Spritzenprüfung nach ISO 11040

Mechanische Prüfung von vorgefüllten Glasspritzen

ISO 11040 ist eine Prüfnorm, die sich mit dem Design und den funktionellen Eigenschaften von Fertigspritzen befasst. ISO 11040 wird hauptsächlich in der Pharmaindustrie verwendet und ist entscheidend dafür, dass Spritzen im klinischen Umfeld ordnungsgemäß funktionieren. Bewertungen nach ISO 11040 werden während des gesamten Herstellungsprozesses durchgeführt, um die Wahrscheinlichkeit zu minimieren, dass defekte Geräte das Werk verlassen, da der Ausfall einer Unterkomponente erhebliche Auswirkungen auf den Arzt oder den Patienten haben kann: Eine unsachgemäße Versiegelung kann zur Oxidation des Arzneimittels führen und die Haltbarkeit des Produkts beeinträchtigen, während strukturelle Schäden am Spritzenzylinder zu Geräteausfällen führen können. Anmerkung: Labore, die Spritzen herstellen, müssen die Bestimmungen von 21 CFR Teil 11 einhalten. 

NAVIGIEREN IN DER NORM


Stethoskop-Symbol

Die ISO 11040 besteht aus 8 Teilen:

  • Die Teile 1 bis 3 beziehen sich auf die Unterkomponenten von Kartuschen, die für Lokalanästhetika im zahnärztlichen Bereich verwendet werden.
  • Die Teile 4 bis 6 beziehen sich auf die Unterkomponenten dervorgefüllten Spritzen, einschließlich Glaszylinder, Kunststoffzylinder und Kolbenstopfen.
  • Teil 7 befasst sich mit den Verpackungssystemen, die typischerweise für vorsterilisierte Abfüll- und Veredelungsanwendungen verwendet werden. „Fill and Finish“ bezieht sich auf den Prozess der Vorbereitung der Spritzen für ihre Endanwendung, der häufig einen Engpass in der Lieferkette darstellt.
  • Teil 8 beschreibt die Prüfmethoden und Bewertungskriterien für die fertige Spritze und nicht für die einzelnen Teilkomponenten. Diese Prüfungen umfassen die Haltbarkeit des Spritzenkörpers, die funktionelle Verwendung der Geräte (Löse- und Gleitkräfte, Kanülen-Durchstechkräfte) sowie die Bewertung der Geräteverschlüsse und Sicherheitsmerkmale. Viele der in Teil 4 und Teil 6 beschriebenen PrüfungsmethodenMethoden sind analog zu denen in Teil 8. 
Materialprüfsystem

Die Prüfung nach dieser einzigen Norm kann bis zu 12 verschiedene Prüfverfahren erfordern, die jeweils unterschiedliche Vorrichtungen und Systemparameter erfordern. Die Maximierung der Prüfeffizienz bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners kann eine große Herausforderung darstellen. Instron empfiehlt die Verwendung unseres Prüfrahmens 68SC1 mit der Bluehill Universal-Software zusammen mit den für Ihre speziellen Anforderungen geeigneten Spannvorrichtungen. Einige Kunden prüfen nur nach bestimmten Verfahren und können eine generische Spritzenvorrichtung verwenden. Für Kunden, die nach mehreren Verfahren der ISO 11040 prüfen, empfehlen wir jedoch eine modulare Vorrichtung, um die Zeit für die Einstellung zwischen den Verfahren zu verkürzen. Aufgrund der Gefahren, die mit zerbrechendem Glas verbunden sind, empfehlen wir außerdem unbedingt die Verwendung von integrierten Schutzabdeckungen. Die Bewertung von Verschlüssen erfordert häufig biaxiale Prüfmöglichkeiten, um die Drehmomente zu bestimmen, die mit dem An- und Abschrauben von Verschlusssystemen verbunden sind. In diesen Fällen empfehlen wir, das 68SC1-System durch das Torsion Add-On 3.0 zu ergänzen, mit dem eine standardmäßige axiale Universalprüfmaschine biaxiale Prüfungen durchführen kann.




ISO 11040 Optionen für den Prüfaufbau
Universalprüfsystem der Serie 6800
Bluehill Universal-Software
Biaxiale Kraftaufnehmer der Serie 2527 
Torsion Add-On 3.0
Modulare Prüfvorrichtung CP132121

 

ISO 11040 test setup

AUTOMATISIERUNGSOPTIONEN


Anhang G.5 der ISO 11040 bewertet speziell das Losdrehmoment von festen Spitzenkappen, die in Verbindung mit weiblichen Luer-Lock-Verbindungen verwendet werden. In Verbindung mit einem torsionsfähigen Universalprüfsystem kann ein Cobot die Produktivität des Labors extrem steigern – es erfolgt im Wesentlichen eine Bestückung durch Aufnehmen und Platzieren, sodass der Einfluss des Bedieners reduziert wird. Die Wiederholbarkeit der automatisierten Probeneinführung ist auch ideal für die Verbesserung der Geräteausrichtung, die wesentlich zur Datenstreuung beiträgt. Da es vorgefüllte Spritzen mit unterschiedlichen Fassungsvermögen gibt, kann das Probenregal an alle möglichen Geräteformen angepasst werden. Dank der nahtlosen Integration mit Bluehill Universal können Methoden für neue Geräte schnell erstellt werden.

Tipps und Hinweise
  • Obwohl vorgefüllte Spritzen hauptsächlich in der Pharmaindustrie verwendet werden, können diese Verabreichungssysteme auch für so genannte Grenzprodukte verwendet werden, die einige nicht-medizinische Chemikalien wie Hyaluronsäure einschließen können.
  • Um mehr über die Prüfung von Arzneimittelabgabe und -behältern zu erfahren, klicken Sie hier

ISO 11040 Prüfung von vorgefüllten Spritzen

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