Software

Bluehill Universal viene con un módulo de aplicación gratuito al momento de la compra. Dentro de cada módulo de aplicación hay métodos de prueba preconfigurados y documentación de respaldo para ayudar con las pruebas de varios estándares, incluida ASTM D412 para aquellos que eligen el módulo elastómero.

Especímenes

La norma ASTM D412 describe dos métodos de ensayo, según el tipo de muestra. Tenga en cuenta que estos dos métodos de prueba no producen resultados idénticos. El método de ensayo A utiliza muestras con forma de “mancuerna” o “hueso de perro”, mientras que el método de ensayo B está diseñado para muestras con forma de anillo. El método de prueba A se usa más comúnmente que el método de prueba B. Las muestras de hueso de perro deben cortarse a presión a partir de una lámina o placa moldeada por inyección. La dirección en la que se extruye la lámina es importante, ya que produce un patrón de grano sutil en el material. Para mayor consistencia, todos las muestras deben cortarse con la porción longitudinal paralela al grano.

Medición de muestras

Hay seis tipos permitidos de muestras de hueso de perro para las pruebas ASTM D412 y dos tipos permitidos de muestras de anillo de corte. La forma más comúnmente probada es una muestra de hueso de perro C troquelada, que requiere una longitud total de 115 mm (la longitud del calibre es de 25 mm), un ancho de 6 mm y un grosor de 3 mm. El espesor de la muestra debe medirse tres veces, siendo el valor medio el valor aceptado.

Para garantizar la conformidad con la norma, todas las muestras utilizadas para las pruebas ASTM D412 deben ser medido con un micrómetro de acuerdo con ASTM D3767. La función de dispositivo automático de medición de muestras en Bluehill ^® Universal permite a los operadores conectar hasta dos micrómetros o dispositivos de medición al ordenador e introducir los datos directamente en el software. Esto elimina las posibilidades de errores de entrada del operador y aumenta la eficiencia.

Alineación de muestras

Para realizar el ensayo correctamente, las probetas deben mantenerse perpendiculares a las caras de las mordazas y no inclinadas en ángulo. La desalineación de las muestras puede causar variaciones importantes en los resultados de los ensayos, por lo que debe prestarse la debida atención para garantizar que todas las muestras estén alineadas de forma coherente para cada ensayo.

Una forma de abordar la desalineación es utilizar una cara de la mordaza que esté cerca de la misma anchura que la muestra, lo que hace que sea relativamente fácil ajustar visualmente la alineación. La forma más fácil de evitar la desalineación es utilizar un dispositivo de alineación de muestras que se monta directamente en los cuerpos de las pinzas. Se trata de una simple barra que proporciona un punto de parada ajustable para que los operadores puedan ver fácilmente que su muestra ha sido alineada correctamente.

de cuña hidráulicas

Una vez que se aprietan las mordazas en las probetas de elastómero como preparación para la realización de un ensayo, con frecuencia se aplican fuerzas de compresión no deseadas. Estas fuerzas, aunque diminutas, pueden interferir en los resultados de las pruebas si no se tratan de forma adecuada. Es importante que no se equilibren después de la inserción de la muestra, ya que esto provocará un desfase en los resultados. El software de ensayo de materiales Bluehill Universal puede programarse para normalizar las fuerzas a través de múltiples probetas y eliminar cualquier holgura o fuerza de compresión, asegurando resultados consistentes entre las probetas. Protección de muestras, disponible en las máquinas de ensayo universales de la serie 6800, está diseñado para evitar daños en la probeta o en el sistema durante la fase de preparación de un ensayo, antes de que se definan los límites operativos del mismo. Cuando se activa, la Protección de muestras ajusta automáticamente la cruceta para mantener cualquier fuerza no deseada por debajo de un determinado límite.

A medida que las muestras de elastómero se estiran, su grosor disminuye. Por esta razón, ASTM D412 recomienda agarres que se aprieten de forma automática automática. Una presión consistente y uniforme en las caras de las mordazas asegura que las muestras delgadas no se salgan de las mordazas durante el ensayo. Las mordazas neumáticas de acción lateral con caras dentadas son muy eficaces para el ensayo de elastómeros. En el caso de las mordazas neumáticas, la presión del aire de entrada se ajusta de forma automática, lo que permite que la fuerza de agarre se mantenga constante aunque el grosor de la muestra varíe considerablemente durante el ensayo. Otra opción efectiva es usar empuñaduras de rodillos autoapresables, que utilizan un resorte para ejercer una presión constante sobre la muestra durante las pruebas. Para aquellos que utilizan el método B de prueba ASTM D12, las muestras de junta tórica se pueden probar con nuestro Accesorio de junta tórica. Estas mordazas evitan las concentraciones locales de tensión mediante el uso de ejes giratorios en las fijaciones superior e inferior.

Extensómetro

Aunque extensómetros no son requeridos por el estándar, se recomienda una medición de deformación para obtener los resultados más precisos y repetibles. La medición de la deformación basada en el recorrido de la cruceta puede ser menos precisa debido al alargamiento de la muestra fuera de la longitud del medidor. Los extensómetros XL de largo recorrido  están diseñados para trabajar con materiales elastoméricos y también pueden utilizarse mediante la rotura de la probeta. La fuerza de sujeción ajustable en los bordes de la cuchilla reduce el fallo prematuro de la muestra. Este extensómetro puede medir la tensión hasta el 3000 % a partir de una longitud de calibre de solo una pulgada.

Un extensómetro sin contacto como el extensómetro de vídeo estándar o avanzado 2 (SVE 2 o AVE 2) es el más ideal para materiales elastoméricos. Es especialmente adecuado para las muestras que son frágiles o que requieren una cámara ambiental para las pruebas. Los extensómetros de vídeo sin contacto ofrecen la ventaja añadida de reducir la variación de los resultados debido a la interferencia del operador y de aumentar la eficiencia en los laboratorios con necesidades de alto rendimiento.

Cámara ambiental

Los elastómeros probados bajo ASTM D412 a menudo están destinados para su uso futuro en condiciones no ambientales. Debido a que las condiciones ambientales tienen un gran impacto en las propiedades de tracción de los elastómeros, se debe tener cuidado de garantizar que las condiciones de prueba imiten las de la aplicación de uso final prevista. La velocidad de la prueba, la temperatura, la humedad, las dimensiones de la muestra y las condiciones previas a la prueba tienen efectos notables en los resultados de la prueba y deben controlarse para que la prueba produzca datos útiles. Para garantizar que estos elementos simulen la aplicación de uso final del material, ASTM D412 se realiza con frecuencia dentro de un cámara ambiental donde se puede utilizar calefacción o refrigeración (LN2 o CO2).

Las cámaras ambientales de la serie 600 de Instron permiten a los operadores controlar la temperatura dentro de la cámara durante toda la duración de la prueba. Además, el tiempo de remojo y la temperatura se pueden configurar dentro de Bluehill Universal para garantizar que todas las muestras se acondicionen adecuadamente antes del inicio de la prueba.

 

Rendimiento

Para los laboratorios que buscan aumentar su rendimiento, se pueden realizar varias modificaciones en la configuración del sistema. Los dispositivos automáticos de medición de muestras, las empuñaduras neumáticas y los dispositivos de alineación de muestras aumentan la eficiencia de la prueba al reducir la cantidad de entrada manual necesaria del operador de la prueba. Sin embargo, el tiempo de ensayo para la norma ASTM D412 depende del alargamiento previsto de la probeta y no puede minimizarse. En el caso de los materiales con alta ductilidad, la duración del ensayo consume la mayor parte del ciclo de ensayo global. En estos casos, las tramas de prueba de varias estaciones pueden proporcionar el mejor rendimiento porque el operador puede ejecutar hasta 5 pruebas simultáneamente. 

También existen sistemas de ensayo totalmente automatizados, diseñados para incorporar la medición, la carga, el ensayo y la retirada de las muestras. Estos sistemas pueden funcionar durante horas sin requerir ninguna interacción del operador. Además, estos sistemas ayudan a reducir la variabilidad debida al error humano.

 

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