Método de ensayo de punzonado

Un ensayo de punzonado, también conocida como ensayo de resistencia al punzonado, proporciona datos sobre cómo su producto o material puede resistir la fuerza penetrante y la energía.

Cómo realizar un ensayo de punzonado
El método de ensayo de punzonado se describe en la normativa de ensayo de impacto de caída de peso ISO 6603 y ASTM D3763

Icono de punción

Una máquina de ensayo de impacto de caída de peso realiza el impacto de un golpeador guiado perpendicular y centrado en la muestra. El inserto de tup o striker tiene un inserto de golpeo semiesférico con un diámetro adecuado (por ejemplo, 20 mm) y el soporte de tup puede estar equipado con pesos adicionales. Se utilizan muestras redondas o cuadradas, sujetadas en un anillo de sujeción activado neumáticamente con un diámetro adecuado (por ejemplo, 40 mm).

El método de ensayo de punzonado es un ensayo de impacto multiaxial para evaluar la energía de punción. Dependiendo del material y del procedimiento de prueba, la muestra mostrará daños, como penetración, grietas iniciales, roturas y roturas por fallos. Al probar láminas, películas o tubos soldados, el registro electrónico de la relación entre la fuerza y la deformación utilizando un tup instrumentado puede mejorar significativamente la adquisición de datos.




Ensayo de punzonado CEAST

Para minimizar los efectos adversos de la fricción que se produce entre el inserto del tup y la muestra, ISO 6603-2 recomienda el uso de un lubricante en la punta del inserto.La máquina de ensayo de impacto de caída de peso 9450 puede equiparse con un dispositivo de lubricación automática que garantiza la aplicación de aceite automatizada y repetible.

Se puede realizar un ensayo de punzonado en la atmósfera estándar de laboratorio o a bajas o altas temperaturas con una cámara termostática que alberga el accesorio de soporte y las muestras. Al cambiar el acondicionamiento y la temperatura y las pruebas de manera controlada a cualquier velocidad de impacto dada, se pueden determinar las transiciones de un modo de fallo dúctil a frágil para la mayoría de los plásticos. Las máquinas de ensayo de impacto de caída de peso Instron 9440 y 9450 pueden equiparse con opcional cámaras termostáticas para permitir ensayos de impacto de punción por debajo y por encima de 0°.


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Cómo aumentar la productividad al realizar un ensayo de punzonado

Mantener una alta productividad puede ser un desafío cuando se realizan grandes volúmenes de  pruebas de impacto de punción. El equipo de impacto Instron 9450 está equipado con un sistema de alimentación de muestras pivotante manual o un sistema automático de alimentación de muestras. Ambos dispositivos aumentan la productividad al tiempo que disminuyen las acciones repetitivas del operador asociadas con las pruebas manuales.

Ensayo de punzonado con sistema automático de alimentación de muestras



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