Los martillos de Impacto Pendular
Cómo Funcionan los Martillos de Impacto Pendular
Principio de FuncionamientoLa energía del martillo determina la velocidad de los ensayos de impacto de acuerdo con las normas ISO, ASTM y equivalentes. Los martillos pendulares pueden tener o no instrumentos. Los martillos instrumentados, en combinación con el software y el sistema de adquisición de datos, proporcionan una representación más completa de un impacto que un valor calculado de manera individual.
Las máquinas de ensayLas máquinas de ensayo de impacto pendular permiten investigar, desarrollar y controlar la calidad de manera avanzada para evaluar los fallos de un material a fondo.o de impacto pendular permiten investigar, desarrollar y controlar la calidad de manera avanzada para evaluar los fallos de un material a fondo. La carga de la probeta se registra continuamente en función del tiempo y/o su deformación antes de la fractura. Los datos revelan claramente muchos detalles, como los puntos de daño de la probeta y las zonas de transición dúctil-frágil.
Non-instrumented | Instrumented | |
Elastic modulus | ✔ | |
Yield point | ✔ | |
Energy adsorbed by the specimen | ✔ (overall energy loss) |
✔ (integration of force) |
Force at fracture | ✔ | |
Deflection at fracture | ✔ | |
Kind of fracture | ✔ | |
Temperature dependence | ✔ | ✔ |
El innovador diseño del martillo pendular de Instron ha evolucionado en base a dos necesidades: la precisión y la rigidez.
La estructura del martillo Charpy, patentada por Instron y mecanizada a partir de una sola pieza de placas de aleación metálica, garantiza:
- Una rigidez incomparable
- Una conexión sólida al eje del codificador
- Unas vibraciones insignificantes
- La reducción de las pérdidas de energía producidas por la fricción del aire gracias a su forma aplanada.
Gracias a su mecanismo ergonómico de intercambio rápido, los martillos pueden intercambiarse rápidamente sin usar herramientas ni tornillos; el sistema de cuñas garantiza una fijación firme. El reconocimiento automático del martillo y el procedimiento de calibración integrado evitan que se produzcan errores. Este sistema consta de tres clavijas colocadas sobre el martillo que son detectadas por un sistemas de células fotoeléctricas.
Cuando se finalice la calibración (después de intercambiar el martillo), el instrumento ha realizado automáticamente las siguientes operaciones:
1. Calibración a cero del codificador
2. Reconocimiento del martillo (sus datos se muestran en la pantalla táctil del panel de control)
3. Cálculo de la energía perdida, mostrado sobre un fondo verde si el valor medido es inferior al límite máximo definido por la norma
Todos los martillos instrumentados están libres de cables.
El martillo cuenta con un minúsculo anillo colector que transmite la señal eléctrica con la mínima fricción, evitando el efecto muelle de los cables de conexión de los martillos instrumentados
La conexión y configuración del martillo son sencillas y llevan menos de cinco minutos, en comparación con los 20 o 30 que requieren los martillos con conexión por cable
Así, se eliminan las interrupciones provocadas por la configuración y los daños de los cables
Ensayo de polímeros de acuerdo con las normas ISO 179-1, DIN 53453, DIN 53753 y BS 2782-359
Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Velocidad de Impacto | ||
---|---|---|---|
J | ft/lb | m/s | ft/s |
0.5 | 0.37 | 2.9 | 9.5 |
1.0 | 0.74 | 2.9 | 9.5 |
2.0 | 1.48 | 2.9 | 9.5 |
4.0 | 2.95 | 2.9 | 9.5 |
5.0 | 3.69 | 2.9 | 9.5 |
7.5 | 5.53 | 3.8 | 12.5 |
15.0 | 11.06 | 3.8 | 12.5 |
25.0 | 18.44 | 3.8 | 12.5 |
50.0 | 36.89 | 3.8 | 12.5 |
Potencial instrumentado energía de martillo |
Capacidad de Carga | Velocidad de Impacto | |||
---|---|---|---|---|---|
J | ft/lb | kN | lbs | m/s | ft/s |
5.0 | 3.69 | 2 | 450 | 2.9 | 9.5 |
7.5 | 5.53 | 2 | 450 | 3.8 | 12.5 |
15.0 | 11.06 | 2 | 450 | 3.8 | 12.5 |
25.0 | 18.44 | 4 | 900 | 3.8 | 12.5 |
50.0 | 36.89 | 4 | 900 | 3.8 | 12.5 |
Ensayo de polímeros de acuerdo con la norma ASTM D6110
Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Velocidad de Impacto | ||
---|---|---|---|
J | ft/lb | m/s | ft/s |
0.5 | 0.50 | 3.46 | 11.35 |
1.0 | 0.74 | 3.46 | 11.35 |
2.7 | 2.0 | 3.46 | 11.35 |
5.4 | 4.0 | 3.46 | 11.35 |
10.8 | 8.0 | 3.46 | 11.35 |
21.6 | 16.0 | 3.46 | 11.35 |
50.0 | 36.9 | 3.46 | 11.35 |
Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Capacidad de Carga | Velocidad de Impacto | |||
---|---|---|---|---|---|
J | ft/lb | kN | lbs | m/s | ft/s |
5.4 | 4.0 | 2 | 450 | 3.46 | 11.35 |
10.8 | 8.0 | 2 | 450 | 3.46 | 11.35 |
21.6 | 16 | 4 | 900 | 3.46 | 11.35 |
50.0 | 36.9 | 4 | 900 | 3.46 | 11.35 |
Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Velocidad de Impacto | ||
---|---|---|---|
J | ft/lb | m/s | ft/s |
0.5 | 0.37 | 3.46 | 11.35 |
1.0 | 0.74 | 3.46 | 11.35 |
2.75 | 2.0 | 3.46 | 11.35 |
5.5 | 4.0 | 3.46 | 11.35 |
11.0 | 8.1 | 3.46 | 11.35 |
22.0 | 16.0 | 3.46 | 11.35 |
50.0 | 36.89 | 3.46 | 11.35 |
Capacidad de Carga | Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Velocidad de Impacto | |||
---|---|---|---|---|---|
kN | lbs | J | ft/lb | m/s | ft/s |
2 | 450 | 5.0 | 3.69 | 3.46 | 11.35 |
2 | 450 | 11.0 | 8.1 | 3.46 | 11.35 |
2 | 450 | 22.0 | 16.0 | 3.46 | 11.35 |
2 | 450 | 50.0 | 36.89 | 3.46 | 11.35 |
Potencial instrumentado energía de martillo |
Velocidad de Impacto |
||
---|---|---|---|
J | ft/lb | m/s | ft/s |
0.5 | 0.37 | 2.9 | 9.5 |
1.0 | 0.74 | 2.9 | 9.5 |
2.0 | 1.48 | 2.9 | 9.5 |
4.0 | 2.95 | 2.9 | 9.5 |
7.5 | 5.53 | 3.8 | 12.5 |
15.0 | 11.06 | 3.8 | 12.5 |
25.0 | 18.44 | 3.8 | 12.5 |
50.0 | 36.89 | 3.8 | 12.5 |
Potencial no-instrumentado energía de martillo |
Radio del Percutor | Velocidad de Impacto | Estándares de Ensayo | |||
---|---|---|---|---|---|---|
J | ft/lb | mm | in | m/s | ft/s | |
50.0 | 36.9 | 8 | 0.314 | 3.8 | 12.5 | ISO 148 y ASTM E23 |
50.0 | 36.9 | 2 | 0.079 | 3.8 | 12.5 | ISO 148 y DIN 50115 |
Potencial instrumentado energía de martillo |
Capacidad de Carga | Radio del Percutor | Velocidad de Impacto | Estándares de Ensayo | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
J | ft/lb | kN | lbs | mm | in | m/s | ft/s | |
50.0 | 36.9 | 8 | 1800 | 8 | 0.314 | 3.8 | 12.5 | ISO 148 y ASTM E23 |
50.0 | 36.9 | 8 | 1800 | 2 | 0.079 | 3.8 | 12.5 | ISO 148 y DIN 50115 |