
ESSAIS DES MÉTAUX
Depuis plus de 75 ans, Instron a fourni des systèmes d'essai aux principaux fabricants du monde et aux institutions scientifiques, de recherche et d’enseignement. Instron travaille depuis longtemps en partenariat avec des fabricants de métaux pour concevoir des systèmes répondant à leurs besoins spécifiques. Nos ingénieurs participent à tous les comités ASTM et ISO pertinents pour faire progresser les normes et s'assurer que tous les systèmes, logiciels, extensomètres et accessoires Instron sont à jour en matière de conformité. Nos systèmes d'essai sont conçus pour durer des décennies. Acheter un produit Instron, c'est l'assurance que votre investissement continuera à répondre efficacement aux normes industrielles du futur.

- Le véritable guide des essais de traction sur métaux selon la norme ASTM E8/E8M
- ISO 6892-1: 2009 Matériaux métalliques – Essais de traction
- Le véritable guide selon la norme ASTM A370
- Publication : Barres de renfort en acier - Guide des essais de traction
- Publication : ISO 6892-1: 2016 Essais de traction à température ambiante sur les matériaux métalliques
- Comprendre la norme ISO 6892-1:2016 et les changements les plus notables
ACCESSOIRES RECOMMANDÉS
Pour répondre aux exigences des essais des métaux
Instron propose une gamme complète de systèmes d'essais universels pour répondre aux besoins des fabricants de métaux. Le système électromécanique de table 68TM-50 permet de réaliser des essais jusqu'à 50 kN, les systèmes électromécaniques au sol de la série 5980 permettent de réaliser des essais jusqu'à 600 kN et les systèmes hydrauliques de la série Industrielle permettent de réaliser des essais entre 300 kN et 2 000 kN. Chacun de ces systèmes est équipé des accessoires nécessaires pour effectuer des essais sur métaux conformément aux normes ASTM et ISO, notamment des enceintes thermiques de chauffage et de refroidissement, des cellules de charge pour la force/la contrainte, des extensomètres pour la déformation et une large gamme d’amarrages pour la traction en fonction de la géométrie de votre échantillon d'essai.

Faire des essais plus intelligents | |
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1) | Des machines sûres Des systèmes robustes conçus pour les environnements industriels |
2) | Testez tous vos produits sur une seule machine La précision exceptionnelle de la cellule de charge, jusqu'à 1/1000 de la capacité des cellules de charge. |
3) | Des résultats fiables La technologie de pointe du contrôleur permet un contrôle simple et fiable de la déformation |
4) | Facile à utiliser Logiciel Bluehill® Universal à commande tactile avec une bibliothèque complète de méthodes d'essai des métaux |
5) | Des résultats traçables Le module sur la traçabilité du Bluehill Universal est un gage de confiance dans vos méthodes |
6) | Des tests à toutes les températures Solutions standard de -150° à +1 200 °C |
7) | Amarrages pour tous types de spécimens & géométries Large gamme de technologies de préhension adaptées à toutes les applications métalliques |
La large gamme de technologies de préhension d'Instron permet de tester toutes les formes d’éprouvettes métalliques, du fil fin à la barre d'armature et de la tôle à la grande plaque. Chaque amarrage Instron présente des avantages spécifiques pour des applications et des budgets différents.
Voir les amarragesEn 2009, la norme ISO 6892-1 a remplacé en combinant l'ancienne norme ISO 6892 et la très utilisée norme EN10002-1:2001. Plus particulièrement, elle a introduit des taux d'essai basés sur la vitesse de déformation (méthode A). Pour mieux clarifier ces changements, les exigences de la méthode A ont été mises à jour dans la norme ISO 6892-1:2016 qui comprend désormais deux approches clairement définies : la méthode A1 (contrôle de la déformation en boucle fermée) et la méthode A2 (taux de déformation en vitesse constante). Les avantages du contrôle de la déformation prennent en compte des résultats plus répétables et comparables d'une machine à l'autre, une réduction de la durée par essai, une installation plus simple et une formation réduite de l'opérateur.
Les extensomètres sont un élément important des essais des métaux, car le matériau nécessite une mesure précise de la déformation. Instron fabrique et étalonne des extensomètres avec ou sans contact, spécialement conçus pour tester les métaux.
Comparer les extensomètresLe développement de produits en tôle s'efforce toujours d'accroître la résistance tout en maintenant la formabilité. Le coefficient d’anisotropie verticale (valeur r) et le coefficient d’écrouissage (valeur n) sont des propriétés mécaniques essentielles qui définissent l’aptitude à la déformation de ces matériaux.
En savoir plus
Instron a installé des centaines de systèmes d'essai automatisés pour la plupart des producteurs majeurs de métaux au monde, ainsi que pour les startups dans le domaine des métaux. Le système d'essai automatisé AT6 est connu pour sa durabilité, sa précision, sa cohérence, sa sécurité et son débit. Notre équipe dédiée d'ingénieurs expérimentés en automatisation travaillera avec vous depuis la définition du besoin jusqu'à l'installation et la recette sur votre site.
Le module métaux de Bluehill® Universal comprend 30 normes d'essai sur métaux qui simplifient les essais et les rendent plus uniformes sur de nombreux systèmes et dans de multiples laboratoires. Certaines des méthodes comprises dans ce module sont ASTM A370, A615, E8, E21, E646, E517, ISO 6892-1, ISO 6892-2, ISO 10113, et ISO 10275.
SYSTÈMES RECOMMANDÉS
Pour effectuer les types d’essais les plus courants des métaux
Les machines d'essais universels Instron réalisent des essais de traction, de compression, de flexion, de pelage, de déchirure et d’autres essais mécaniques sur des matériaux métalliques et des produits selon les normes ASTM, ISO, JIS et d'autres normes industrielles.
Systèmes servohydrauliques et électrodynamiques avec des plages de force allant de 1 à 5 000 kN sont utilisés pour les essais dynamiques des matériaux métalliques et composants composites.
Le système d'essai d'impact à pendule motorisé Instron MPX avec le nouveau logiciel Bluehill Impact est le système préféré pour les essais d'impact sur métaux selon les normes Charpy et Izod. Disponible dans des capacités allant de 300 à 900 joules, le MPX est efficace et facile à utiliser, ce qui le rend adapté aux essais à flux élevé.

Instron fait partie d'ITW, l'un des plus grands fabricants industriels au monde, et dispose d'une équipe de service et d'assistance mondiale pour vous aider à maintenir votre investissement, où que vous soyez. Pour permettre à nos clients de fonctionner de manière optimale, Instron dispose de plus de 250 employés de service dans le monde entier, prêts à répondre à vos questions, à dispenser des formations et des cours, à installer des systèmes, à réparer et à mettre à niveau des machines existantes, à fournir des services d'étalonnage et de vérification, et à s'assurer que vos équipements sont conformes aux normes mondiales en matière d'essai.