Papplications d’essais des plastiques


ESSAI DES PLASTIQUES


En tant que leader mondial des essais mécaniques, Instron® s’associe à de nombreux fabricants de plastique ’parmi les plus importants au monde pour mettre en œuvre et optimiser ses programmes d’essai. Notre vaste gamme d’équipements d’essai vous permet d’effectuer tous les essais nécessaires pour produire et vérifier avec précision les fiches techniques des matériaux, y compris les testeurs de flux de fusion et HDT/Vicat, les machines d’essais universelles pour les essais de traction, de compression et de flexion, et les systèmes de pendule Charpy et Izod pour les essais d’impact de perforation et choc traction. Nos experts en applications connaissent parfaitement les normes actuelles en matière de plastique, tandis que notre organisation de services mondiale est prête à fournir une assistance à vos laboratoires au niveau local, où qu’ils se trouvent dans le monde.


Psystèmes d’essais plastiques






ÉLÉMENTS ESSENTIELS POUR LES ESSAIS SUR LES PLASTIQUES



BSélection de la méthode d'essai Bluehill Universal




CONFORMITÉ ET INTÉGRITÉ DES DONNÉES

Instron adopte une approche active en matière d’innovations dans l’industrie des matériaux et nos experts en applications travaillent continuellement pour développer de nouvelles solutions en prévision des tendances futures. Pour simplifier la configuration des essais et garantir que vos essais restent simples, reproductibles et sans erreur, le logiciel Bluehill® inclut des méthodes d’essai prédéfinies pour de nombreuses normes d’essais des plastiques les plus courantes, notamment ASTM D638, ISO 527, ISO 306 et ISO 6603. Tous les logiciels Bluehill sont conçus avec des fonctionnalités de sécurité robustes pour garantir l’intégrité de vos résultats, tandis que Bluehill Universal pour les machines d’essai statique permet une gestion centralisée et à distance de plusieurs systèmes dans plusieurs laboratoires, rationalisant ainsi les processus d’essai dans toute votre organisation.

 



DÉBIT ET RÉPÉTABILITÉ

De nombreux environnements de fabrication de matières plastiques nécessitent des essais en grande quantité, faisant un excellent candidat à l’automatisation. Bien que l’automatisation puisse être adoptée à n’importe quel niveau, les laboratoires de plastique profitent des avantages des systèmes robotiques ou semi-robotiques qui peuvent fonctionner pendant des heures avec une intervention humaine minimale.




Amélioration du débit pour les tests statiques

Les modèles AT6 et AT3 d’Instron sont des options entièrement robotiques et semi-robotiques qui peuvent être configurées pour des essais de traction ou de flexion des plastiques selon une large gamme de normes ISO et ASTM. Ces systèmes offrent un débit et une répétabilité élevés tout en libérant l’opérateur pour qu’il puisse effectuer d’autres tâches à valeur ajoutée. Dans les cas où l’automatisation complète n’est pas possible, les appareils tels que les poignées pneumatiques, les extensomètres automatiques et les dispositifs d’alignement intégrés, ainsi que les fonctionnalités logicielles telles que les entrées de choix, améliorent également le débit tout en réduisant considérablement la variabilité des résultats.




Augmentation de la productivité pour les essais d’impact de perforation

Maintenir une productivité élevée peut être difficile lorsqu’une quantité importante d’essais de perforation est effectuée, conformément aux normes ISO 6603 et ASTM D3763. La machine d’impact par chute de masse d’Instron 9450 est équipée d’un système manuel d’alimentation de spécimens pivotants ou d’un système d’alimentation automatique d’échantillons. Les deux machines augmentent la productivité tout en diminuant les actions répétitives de l’opérateur associées aux essais manuels.







TENDANCES POUR LE PLASTIQUE



NEssais à température ambiante avec une chambre environnementale




POLYMÈRES HAUTE PERFORMANCE

Les polymères haute performance peuvent être utilisés dans une plus large gamme d’applications en raison de leur stabilité thermique et de leur résistance chimique supérieures. Les composants en plastique peuvent ainsi être utilisés dans les applications aérospatiales, médicales, de défense et autres applications industrielles où les conditions peuvent être extrêmes, ce qui aurait précédemment découragé l’utilisation des plastiques. Pour ce faire, on utilise des stabilisateurs et on ajoute des matériaux de renforcement comme le verre ou les fibres de carbone. Ces matériaux sont souvent plus résistants et plus rigides que les plastiques traditionnels et auront des valeurs UTS et de module plus élevées.  Les chambres environnementales sont souvent utilisées pendant les essais mécaniques pour reproduire des applications à très haute ou à basse température.

 




FABRICATION ADDITIVE

L’impression 3D gagne du terrain dans de nombreux secteurs en tant que nouvelle façon révolutionnaire de fabriquer des produits polymères complexes et personnalisés. La fabrication additive présente également un certain nombre de défis uniques qui doivent être résolus par des tests mécaniques approfondis afin de caractériser correctement les pièces et les matériaux :

  • Le processus d’impression crée de nombreuses sources de faiblesses internes qui ne sont pas observées dans les pièces extrudées ou moulées par injection
  • Une grande variabilité des pièces fabriquées avec des additifs, nécessite que des tests soient effectués sur des échantillons de plus grande taille
  • Les variations des méthodes d’impression et de post-traitement peuvent influencer les performances des matériaux, ce qui entraîne beaucoup plus d’essais de variables et des volumes de données encore plus importants à gérer

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LCycle de vie des bioplastiques




OPTER POUR L’ÉCOLOGIE

De nombreuses sociétés de produits de consommation se sont engagées à réduire la quantité de plastiques non recyclables dans leurs produits. Dans la même lignée, de nombreuses entreprises se sont également engagées à utiliser des plastiques chimiquement recyclés dans leurs produits. Quoi qu’il en soit, il existe une volonté de choisir des options plus durables lors de l’utilisation de plastiques, en particulier dans les articles à usage unique tels que les emballages.

Autre façon de bénéficier des avantages du plastique tout en choisissant des options durables : utiliser des bioplastiques. Les bioplastiques ne sont’pas composés de combustibles fossiles comme d’autres plastiques, mais proviennent de plantes comme le maïs, les pommes de terre ou la canne à sucre. Certains sont biodégradables et compostables.

La création d’options plus durables est une tendance pour l’industrie des plastiques. Des essais mécaniques sont nécessaires chaque fois qu’un produit modifie son type de matériau ou son processus de fabrication pour s’assurer que l’application finale n’est ’pas affectée négativement.


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SOLUTIONS D’ESSAIS POUR LES PLASTIQUES






Tension, compression, flexion

Les systèmes ‘essais universels peuvent être équipés d’une large gamme d’accessoires pour effectuer des essais statiques lorsque vous devez déterminer les propriétés de tension, de compression et de flexion des polymères.
 

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MSystème de test de débit de fusion

Taux de fusion

La gamme modulaire de débit de fusion CEAST d’Instron vous permet de mesurer le taux de fusion (MFR) et le débit de volume de fusion (MVR), les données de base requises pour le contrôle de la qualité thermoplastique dans le domaine de la rhéologie.

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PTesteur d’impact de pendule pour les essais Charpy et Izod

Impact Charpy et Izod

Les essais d’impact du pendule Charpy et Izod sont les méthodes les plus populaires pour déterminer la résistance aux chocs des plastiques. Comprendre les propriétés d’absorption d’énergie est essentiel pour prédire le niveau de déformation du plastique auquel le matériau peut résister.

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RRhéomètre

Perforation par impact et tension

Conçue pour le contrôle qualité optimisé et R&D, la machine d’essai par chute de masse est utilisée pour déterminer l’énergie nécessaire pour briser ou endommager un matériau à partir d’une hauteur spécifique et avec une énergie et une vitesse d’impact spécifiques.

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HSystème d’essais DT Vicat

HDT Vicat
 

La gamme Instrom de systèmes thermo-mécaniques est utilisée pour caractériser le comportement des matériaux plastiques à hautes températures, en mesurant la température de déviation thermique (HDT) de ramollissement Vicat.
 

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AT3 Système d’essais automatisé

Automatisation
 

Les équipements d’essais sont de plus en plus automatisés, depuis les dispositifs de mesure automatique des échantillons jusqu’aux systèmes entièrement robotisés, ce qui aide les laboratoires du secteur des batteries à traiter plus efficacement des volumes croissants d’essais.

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NORMES D’ESSAIS DES PLASTIQUES






Vous trouverez ci-dessous une liste de certaines des normes internationales de test les plus courantes pour les matériaux plastiques.

  • ASTM D1004 | Résistance à la déchirure (déchirure Graves) du film ou de la feuille plastique
  • ASTM D1238 | Taux de fusion des thermoplastiques par plastomètre à extrusion
  • ASTM D1525 | Température de ramollissement Vicat des plastiques
  • ASTM D1621 - Norme pour les propriétés en compression des plastiques cellulaires rigides
  • ASTM D1708 | Propriétés de tension des plastiques à l’aide d’échantillons de micro-tension
  • ASTM D1894 | Coefficients statiques et cinétiques de friction du film et de la feuille plastiques
  • ASTM D3763 | Propriétés de perforation à grande vitesse des plastiques utilisant des capteurs de charge et de déplacement
  • ASTM D6272 | Propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux d’isolation électrique par flexion quatre points
  • ASTM D638 | Propriétés en tension des plastiques
  • ASTM D695 | Norme pour les propriétés en compression des plastiques rigides
  • ASTM D790 | Propriétés de flexion des plastiques non renforcés et renforcés et des matériaux d’isolation électrique
  • ASTM D882 | Propriétés de tension des feuilles de plastique fines
  • ASTM F1306 | Norme d’essai sur la résistance à la pénétration à vitesse lente des films de protection souples et stratifiés
  • ISO 1133 | Plastiques — Détermination du débit massique de fusion (MFR) et du débit volumique de fusion (MVR) des thermoplastiques
  • ISO 11343 | Adhésifs — Détermination de la résistance dynamique au clivage des liaisons adhésives haute résistance dans des conditions d’impact — Méthode d’impact de cale
  • ISO 11897 | Emballage — Sacs fabriqués à partir de film flexible thermoplastique — Propagation des déchirures sur les rebords
  • ISO 178 | Plastiques - Détermination-plastique des propriétés de flexion
  • ISO 179-2 | Plastiques — Détermination des propriétés d’impact Charpy — Partie 2 : Test d’impact instrumenté
  • ISO 180 | Plastiques — Détermination de la résistance aux chocs des Izods
  • ISO 306 | Plastiques — Matériaux thermoplastiques — Détermination de la température de ramollissement Vicat (VST)
  • ISO 527-2 | Plastiques - Détermination des propriétés de tension — Partie 2 : Conditions d’essai pour le moulage et l’extrusion des plastiques
  • ISO 527-3 | Plastiques - Détermination des propriétés de tension — Partie 3 : Conditions d’essai pour les films et les feuilles
  • ISO 604 | Plastiques — Détermination des propriétés en compression
  • ISO 6383-1 | Plastiques — Film et feuille — Détermination de la résistance à la déchirure — Partie 1 : Méthode de déchirure du pantalon
  • ISO 6603-2 | Plastiques — Détermination du comportement d’impact de perforation des plastiques rigides — Partie 2 : Test d’impact instrumenté
  • ISO 75 | Plastiques — Détermination de la température de déflexion sous charge
  • ISO 8256 | Plastiques — Détermination de la résistance à la tension et aux chocs
  • ISO 8295 | Plastiques — Film et feuille — Détermination des coefficients de friction
  • EN 868-5 | Emballage des dispositifs médicaux stérilisés au stade terminal : Partie 5 : Pochettes et bobines étanches de matériaux poreux et construction de films plastiques – Exigences et méthodes d’essai
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