Le standard ISO 1133 spécifie les méthodes d'essai utilisées pour déterminer l’indice de fluidité à chaud (MFI) des polymères thermoplastiques.

Selon les standards ISO 1133 et ASTM D1238, le MFI correspond au poids de polymère fondu qui s’écoule à travers une filière standard (2,095 x 8 mm) à une température donnée et avec un poids standard appliqué au piston.

Le MFI ISO 1133 est utilisé pour vérifier si le grade d’une matière plastique rentre dans la plage de fluidité requise.

Cette méthode est couramment utilisée pour les polyoléfines (polyéthylène HDPE, LDPE, LLDPE, polypropylène PP).

Test de l’indice de fluidité

Le standard ISO 1133 spécifie deux méthodes d'essai :

  • La procédure A est une méthode de mesure de masse manuelle, dans laquelle des segments minutés d’extrudat sont pesés après le test à l’aide d’une balance, afin de déterminer le débit massique à chaud (MFR) des plastiques.
  • La procédure B est une méthode qui mesure le déplacement du piston à l’aide d’un encodeur.

Cette valeur est exprimée en g/10 min. Le résultat correspond au débit-volume à chaud (MVR).

Exprimé en cm3/10 min, il s’agit de la valeur moyenne des différents points d’acquisition du codeur.

La densité à chaud est également mesurée et utilisée pour calculer le MFR correspondant.

Il est recommandé d’utiliser la mesure MVR lors des comparatifs entre des thermoplastiques chargés ou non chargés ou entre des matériaux ayant différentes teneurs en charge.

Plastométre : principales recommandations

Les Plastromètres Instron CEAST MF20 and MF30 sont idéal pour mesurer les propriétés de fluidité à chaud d‘un polypropylène selon la procédure B du standard ISO 1133. Ce testeur est équipé d’un codeur, d’un élévateur motorisé pour l’application automatique des poids après le délai sélectionné ainsi que d’un système automatique de coupe de l'extrudat pour mesurer facilement sa densité à chaud.

En raison de la haute fluidité de ce type de matériau, il est recommandé de bloquer la sortie de la filière à l’aide d’un accessoire obturateur, afin d’éviter l’écoulement de l’échantillon fondu avant le démarrage de la mesure.

Par ailleurs, il est recommandé d’utiliser l’acquisition de 40 points de mesure du codeur, afin d’obtenir une précision maximale des résultats.

Cela permettra au client d’obtenir une mesure fiable, même en présence d’un échantillon très fluide, avec une valeur MFR de 102,55 g/10 min.

Au terme du test, il est recommandé de nettoyer soigneusement l’instrument à l'aide du dispositif de nettoyage automatique du tambour, afin de réduire les temps d'essai et optimiser le processus de contrôle qualité.

Pour les matériaux chimiquement agressifs (PVC ou fluoropolymères), un kit anti-corrosion spécial (tambour, filière, piston) peut être fourni avec tous les instruments de la gamme.

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