ISO 11443 Recherche, Développement et Contrôle Qualité pour le Moulage par Injection

Le port de lunettes de protection est obligatoire dans de nombreuses activités sportives. La plupart du temps, leur propriétés visuelles et mécaniques sont importantes pour la sécurité, mais également pour la pratique sportive. Dans le domaine du sport paralympique cécifoot par exemple, les lunettes de protection doivent également bloquer toute perception visuelle. Certaines lunettes de protection sont également conçues pour empècher la surface interne de se refroidir et de se couvrir de buée. La qualité de ces lunettes de protection résulte surtout de la capacité du fabricant à mouler les composants du plastique par injection sans imperfections. Le rhéomètre capillaire CEAST SmartRHEO est une aide très précieuse pour parvenir à ce résultat.

Les imperfections générées par un moulage par injection de faible qualité compromettent la qualité des lunettes de protection et leur utilisation. La rupture du fondu induit des concentrations de contraintes qui réduira la durabilité la solidification rapide provoquera un remplissage insuffisant du moule, ce qui cause inconfort et inhibe la protection thermique. La dégradation thermique peut également affecter les propriétés physiques des lunettes de protection et les fragiliser. Le rhéomètre capillaire CEAST SmartRHEO simule le processus de moulage par injection en imposant un taux de cisaillement défini au thermoplastique fondu. La pression rencontrée par le fondu est mesurée, et on peut ainsi déterminer la stabilité ou l'instabilité de l'écoulement.

Les données produites à partir d'essais décrits par les normes ISO 11443 et ASTM 3835 et basés sur l'utilisation du rhéomètre capillaire CEAST SmartRHEO sont d'une grande valeur dans la conception et le développement du moule, mais aussi dans la sélection des thermoplastiques adaptés. De cette manière, on peut optimiser les paramètres des processus de fabrication et décider d'un modèle grâce à la simulation des taux de cisaillement. Par exemple, on peut déterminer si le matériau est stable ou instable pendant son traitement ou s'il est susceptible d'être dégradé par la température.

Un des problèmes rencontrés durant le traitement de fluides non-newtonniens est le gonflement en sortie de filière. C'est à ce moment que le fluide montre des propriétés élastiques - ce qui est normalement impossible pour un fluide idéal. Le fluide est compressé dans la chambre et reprend brusquement ses proportions originales lorsqu'il est libéré. Cet effet peut être mesuré grâce à un accessoire ajouté au rhéomètre capillaire, et qui utilise un laser pour déterminer l'épaisseur du gonflement.

La polyvalence du rhéomètre capillaire est étendue : les essais PVT nécessitent une seule filière fermée hermétiquement, et permet de mesurer les effets de la variation de la température, de la pression et du volume sur le fluide ; les essais de conductivité thermique permettent de mesurer le transfert de températures à l'intérieur du fluide. Les données collectées sont utiles pour prévenir les erreurs de conception qui pourraient conduire à un mauvais remplissage du moule, à des contraintes résiduelles et des déformations.