Macchine per prove sui materiali
| Componenti di una macchina di prove universale |
| Telaio di prove I telai di prove sono dotati di colonne guida robuste e precise che garantiscono una piegatura minima del campione sotto carico. I telai di prove di alta qualità sono caratterizzati da cuscinetti precaricati, viti a sfera di precisione, una traversa e una trave di base di maggior spessore, e cinghie di trasmissione a bassa deformazione per garantire prestazioni e durata superiori. Sono alimentati da servomotori CA brushless senza manutenzione e da un sistema a doppia cinghia per fornire un movimento sincrono delle viti a sfera, eliminando l'inclinazione della traversa e favorendo l'allineamento del sistema. |
| Software di prove Tutti i sistemi di prove richiedono un software per far funzionare la macchina e raccogliere e interpretare i dati dei risultati. I software moderni devono dare priorità alla sicurezza dei dati e disporre di un'interfaccia intuitiva e flussi di lavoro intuitivi. |
| Cella di carico Una cella di carico è un trasduttore che converte la forza in un segnale elettrico che può essere misurato. Le celle di carico devono essere calibrate regolarmente per garantirne la precisione. Devono essere altamente accurate in un’ampia gamma di misurazioni con elevata rigidità e resistenza ai carichi offset. |
| Prese e attrezzature È disponibile un’ampia varietà di prese e attrezzature per proteggere la vasta gamma di diversi tipi di materiali e campioni sottoposti a prove su queste macchine. Queste attrezzature vanno dalle prese di trazione ai piani di compressione, alle attrezzature per peel ai dispositivi di flessione, alle attrezzature personalizzate per testare i componenti biomedici ed elettronici e molti altri. |
Materiali chiave
La plastica viene utilizzata per un numero illimitato di applicazioni, dagli imballaggi alle applicazioni biomediche, automobilistiche ed elettroniche. Le proprietà chiave valutate durante il prove sono resistenza alla trazione, resistenza elastica, modulo e allungamento. I principali standard per i prove sulle materie plastiche includono ASTM D638, ASTM D790, ISO 8295, ISO 527e la Guida definitiva alla prova di flessione ISO 178 per le materie plastiche.
I metalli sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico ed edile. Le misurazioni chiave per i metalli includono il valore r, il valore n, il modulo, la resistenza alla trazione, la deformazione, il limite di elasticità e la resistenza elastica minima e massima. Gli standard comuni per i sui metalli includono ASTM E8, ASTM A370e ISO 6892.
I compositi sono materiali complessi realizzati con polimeri rinforzati con una fibra come vetro, aramide o carbonio. Sono ampiamente utilizzati in applicazioni come l’industria aerospaziale e l’energia eolica, che richiedono materiali leggeri e ad alta resistenza. Gli standard chiave per i prove sui compositi includono ASTM D3039 e ISO 527-4. Le misurazioni importanti includono resistenza alla trazione, resistenza al taglio, resistenza elastica e tenacità a frattura.
Gli elastomeri sono materiali ad alto allungamento come gomma naturale, silicone e poliuretano, utilizzati per la produzione di pneumatici, dispositivi medici, sigillanti e molti altri prodotti. La resistenza alla trazione, l’allungamento totale e lo stress di trazione in una determinata posizione sono proprietà chiave. I principali standard di prove includono ASTM D412, ASTM D642e ISO 34.
In qualità di produttore leader globale di apparecchiature di prove per i mercati dei test strutturali e sui materiali, la linea di prodotti Instron include sistemi per quasi tutte le forme di test meccanici. Il nostro ampio portafoglio di prodotti permette ai tecnici di valutare materiali che vanno dal tessuto biologico alle leghe avanzate ad alta resistenza, eseguendo una varietà di prove, come quelli di compressione, ciclico, fatica, impatto, multiasse, reologia, trazione e torsione.
I sistemi di prove universali includono serie elettromeccaniche e serie industriali per eseguire test statici, comprese applicazioni di trazione e compressione.
I sistemi di test dinamici sono utilizzati per eseguire prove di fatica, di meccanica della frattura, bi-assiali, multi-assiali, ad alta velocità di deformazione e di fatica termomeccanica.
I sistemi a slitta di accelerazione sono utilizzati per loa valutazione di sistemi di sicurezza del veicolo, parti del veicolo e anche per l'indagine sulle strutture durante eventi di incidente.
Le crescenti richieste di comfort e affidabilità dei veicoli richiedono test funzionali e di durata dei componenti o dei sistemi completi per evitare pericoli per le persone e l'ambiente o danni in campo economico.
La resistenza all'impatto è una delle proprietà più importanti da considerare per i progettisti di componenti. La resistenza agli urti è una caratteristica importante della vita di impiego e coinvolge il complicato problema della sicurezza e della responsabilità del prodotto.
I sistemi di prove automatizzati permettono una nuova dimensione della produttività di test, migliorano la sicurezza, riducono la variabilità, fanno risparmiare tempo e aumentano la produttività. Le opzioni sono adattate alle vostre operazioni di prove e ai requisiti di produttività.
La linea Instron di sistemi CEAST Rheology è usata per misurare le proprietà reologiche dei materiali termoplastici al fine di caratterizzare il comportamento della fluidità del polimero nelle condizioni del procedimento.
I sistemi HDT e Vicat sono utilizzati per caratterizzare il comportamento delle materie plastiche ad alte temperature, misurando la temperatura di inflessione per calore (HDT) e la temperatura di rammollimento Vicat (Vicat).
I tester di torsione a bassa e media capacità di Instron offrono una capacità affidabile di rotazione a più giri. Disponibili in capacità che vanno da 22 a 5.650 N-m (da 200 a 50.000 in lb), questi sistemi sono ideali per molte applicazioni.
L’implementazione di un programma di test dei materiali è un processo complesso che può avere effetti importanti e duraturi sulla tua azienda. Quando si valutano potenziali fornitori, è importante considerare non solo le apparecchiature di test, ma anche il livello di competenza nella tua specifica applicazione, nonché l'accessibilità e la reattività dei reparti di assistenza. Un fornitore deve essere pronto a una partnership a lungo termine e ad allinearsi ai cambiamenti delle tue esigenze di test nel tempo. Instron è un fornitore leader di sistemi di test dei materiali dal 1946 e i nostri sistemi sono progettati da esperti del settore che conoscono le tendenze degli standard di test e delle tecnologie emergenti. Tutti i nostri sistemi installati in tutto il mondo sono supportati da una rete globale di tecnici dell'assistenza qualificati ed esperti. Questo approccio globale ci consente di supportare ogni sistema Instron con un livello ineguagliabile di competenza nel settore e nelle applicazioni, con la prospettiva di offrire supporto per tutta la loro durata.
