배터리 시험

전 세계 자동차 산업이 전기화를 지향함에 따라 배터리 제조업체는 그 어느 때보다 빠르게 혁신하고 성장해야 한다는 엄청난 압력을 받고 있습니다. Instron 엔지니어는 더 작고 더 가벼우며 더 강력한 배터리에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해 업계 리더들과 긴밀히 협력하고 있습니다. 현재 과제에는 QC 실험실의 처리량 및 효율성 개선과 함께 배터리 시험 적용 분야에 맞춤화된 테스트 방법 및 치구의 개발이 포함됩니다. 재료 시험 산업의 글로벌 리더인 Instron은 신속하게 현지 언어로 대응할 수 있는 현지 지원을 통해 전 세계 배터리 시험 연구소의 요구를 수용할 수 있는 독보적인 위치에 있으며 설치, 교정, 교육, 현장 장비 업그레이드 및 가동 중지 시간을 최소화하기 위한 모든 서비스 요구 사항을 포함한 완벽한 서비스 제품군을 제공합니다.

분리막 필름의 관통파괴 시험(EN 14477)은 배터리 수명 주기 전반에 걸쳐 각 셀의 안전성과 수명을 보장하는 데 중요합니다. 막은 광범위하게 사용하여 형성되는 수상돌기의 관통파괴를 견딜 수 있을 만큼 충분히 강해야 합니다. 이 적용 분야에서는 적절한 시편의 팽팽함과 상부 프로브의 정렬을 확인하는 것이 중요합니다.

인장 시험은 분리막이 제조 및 배터리 수명기간 동안 모든 기계적 작업을 견딜 수 있는지 확인하는데 사용됩니다. 최상의 반복성 및 처리량을 보장하고 시험 전에 시편 손상을 방지하기 위해서는 적절한 시편 정렬, 삽입 및 그립 작동이 필요합니다. 시험은 ASTM D882와 유사합니다.

타이트한 와인딩은 분리막과 전극 코팅 사이에 기계적 하중을 생성하며 두 표면 사이의 마찰 계수를 이해하는 것이 중요합니다. 마찰 계수를 더 잘 이해하면 생산 과정에서 적절한 와인딩 프로세스가 이루어지도록 할 수 있습니다.

기계적 성능 문제가 열 폭주로 이어질 수 있는 내부 단락의 가능성을 증가시킬 수 있으므로 분리막의 재료 선택은 배터리 무결성을 위해 필수적입니다. 충격 이벤트에 대한 관통파괴 저항을 시험하는 것은 두께와 무게를 줄이는 추가 목표와 함께 최고의 성능을 가진 재료를 선택하는데 매우 중요합니다.

Instron의 자동화 시스템은 배터리 시험을 위한 새로운 수준의 생산성을 제공합니다. 배터리 생산량이 계속 증가함에 따라 수요를 따라잡기 위해서는 처리량과 효율성이 매우 중요합니다. 각 적용 분야에 권장되는 장비와 함께 자동화 시스템을 활용하면 최적의 결과를 유지하면서 작업자의 여유를 확보하고 처리량을 극대화할 수 있습니다.

표준 인장 시험은 알루미늄 및 구리 호일 시편의 기계적 특성을 결정하는 가장 적절한 방법입니다. 공압식 사이드 액션 그립은 이러한 대용량 재료에 대한 빠른 처리량으로 일정한 압력을 제공하며, 얇은 호일이 그립 내에서 약간의 오정렬의 영향을 받을 수 있으므로 적절한 시편 정렬은 시험 전 시편의 반복성과 보호에 매우 중요합니다.

배터리 생산량이 계속 증가하고 재료가 더 얇아짐에 따라 수요를 따라잡기 위해서는 처리량과 효율성이 매우 중요합니다. 권장 장비와 함께 자동화 시스템을 활용하면 더 얇고, 더 넓고, 더 긴 호일 시편에 대한 수요를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 최적의 결과를 유지하면서 작업자의 여유를 확보하고 처리량을 극대화할 수 있습니다.