除拉伸和弯曲测试之外，压缩测试是最基本的机械测试类型之一。压缩测试用于确定材料在施加断裂载荷下的性能，通常通过使用压盘或通用测试机上的专用工装对试样（一般为长方体或圆柱几何体）施加压缩压力来进行这类测试。在测试过程中，对材料的各种特性进行计算并绘制成应力应变图，用以确定弹性极限、比例极限、屈服点、屈服强度以及某些材料的抗压强度等特性。

为何要进行压缩测试？

通过压缩测试，制造商能够在制造过程的多个阶段中评估材料、部件和产品的完整性和安全性。当为新的应用或产品选择材料时，其需要能够承受最终应用带来的机械力。潜在的应用可包括汽车挡风玻璃的强度试验，以及建筑中使用的混凝土梁的耐久性试验等。座椅中使用的泡沫必须能为消费者带来舒适感，而给药设备必须便于医务人员使用。此外，材料和产品可能会因循环或重复使用，以及在各种不同温度和环境条件下短时间或长时间暴露于机械力下。座椅软垫需要能够持续使用一定的时间，而汽车轮胎必须能够在各种天气情况下保持弹性。具备较高抗拉强度的材料往往（但不是绝对！）具备较低的抗压强度。同样，抗压强度高的材料则往往表现出较低的抗拉强度。因此，压缩测试通常用于脆性材料，例如混凝土、金属、塑料、陶瓷、复合材料以及诸如硬纸板等的瓦楞材料。这些材料在实际应用中的主要优点是其承载能力，它们在压缩力下保持完整性的能力至关重要。

压缩测试通常是在成品上进行，这与为确定特定材料的拉伸性能而进行的拉力测试有所不同。网球、高尔夫球、水瓶、保护套、塑料管和家具等常见物品，都是需要评估抗压强度的产品示例。例如，一名工程师可能想通过制造瓶壁更薄的水瓶来节省塑料，但为了便于使用托盘包装并堆叠在一起进行运输，瓶子仍必须足够坚硬。压缩测试可以帮助工程师在产品的强度和节省材料之间找到平衡。

除了对研发流程至关重要外，质保部门还使用压缩测试来确保成品批次满足所需的压缩性能规范。这从安全和商业角度来看都很重要，因为如果产品出现缺陷，可能会给最终用户带来危险，也可能会以产品发布延迟、收入损失和声誉受损的形式给制造商造成重大损害。

压缩测试机是在通用测试机上进行的，这种机器也叫做压缩测试机。此类机器包括配有载荷传感器、测试软件及专用压盘和配件的单柱或双柱机架。通用测试机有各种不同力载荷能力可供选择，可提供的力从 0.02 N 到 2,000 kN 不等。我们可以在诸如 Instron 6800 系列的台式机器上进行大部分小载荷的测试，而对于大载荷测试，则需要落地式结构的设备，例如 Instron 工业系列。这些系统可以配置不同的工装，用于测试各种产品、部件和材料。

压缩测试机有各种不同尺寸可供选择，且其可提供的力载荷能力从 0.02 N 到 2,000 kN 不等。大多数低载荷测试是通过机电单柱或双柱台式机器执行的，而大载荷能力应用则需要落地式机架。Instron 的 6800 系列系统可提供高达 300 kN 的力载荷能力，并且能够执行多种不同的测试，包括拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、摩擦、扭曲、穿刺等。Instron 的工业系列液压伺服系统专为执行更高载荷能力的高强度金属、合金和先进复合材料而设计。

通用测试系统的力载荷能力高达 300 kN

单柱和双柱台式及落地式测试系统的力容量范围从 0.02 N (2 gf) 到 300 kN 不等。

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工业级通用测试系统的力载荷能力高达 2,000 kN

Instron 的工业产品系列包含带有单一或双测试空间的机架，力容量范围从 300 kN 到 2000 kN 不等。

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