How can I improve my productivity when I frequently need to change the test setup for our universal testing system?

Many labs require multiple test setups to accommodate different composite testing standards and specimen types. One option is to purchase a second test frame configured for your specific needs - though this can be costly and may not always be necessary. Instron offers a more flexible solution: many of our grips can be equipped with adapters that allow you to “piggyback” smaller load cells or accessories from different setups and load ranges. This expands the capabilities of a single system, reducing equipment costs. For even greater throughput and repeatability, Instron also offers automated testing systems like the AT3 and AT6, which streamline the testing process. Additionally, Bluehill Universal software includes a library of pre-built test methods for common composite standards, making it easy to configure new methods—without building them from scratch.

How can I interface strain gauges to my Instron machine?

Our strain gauge adapters make it easy to connect strain gauges to a standard Instron strain channel. These adapters mount directly to the T-slot of your Instron test frame and incorporate simple spring-loaded terminals. Both two and three wire strain gauge connections are supported. The adapter is compatible with strain gauges with gauge factors between 1.5 and 2.5, and you can connect as many of these as there are strain channels available. For tests with more strain gauges, we offer our Expansion Channel Module, which can be used to connect up to eight additional strain gauges—for a total of 11 strain gauges at one time on your Instron test frame. The Expansion Channel module comes with features such as adjustable data sampling rates, automatic recognition and electrical calibration of Instron load cells and extensometers, fully-synchronized data acquisition and logging across all machine sensor channels, and test control across any channel.

How can I be sure that my testing machine alignment will be sufficient for a Nadcap audit?

Instron test frames are engineered for exceptional stiffness, combining a solid mechanical design with high-precision manual or hydraulic grips. This minimizes compliance and bending, allowing some systems to meet Nadcap alignment requirements without the need for a separate alignment cell. For more complex configurations, the same system can be easily equipped with an alignment cell and software to further reduce bending. Instron’s Service Team can perform a full alignment verification on your frame, helping you prepare for your next Nadcap audit with confidence.

Can I perform a low force interlaminar shear stress test and a high force tensile test on the same machine?

The combination of Instron-designed load cells and Instron advanced digital electronics on properly configured Instron test systems allows your setup to achieve accuracies of +/- 0.5% over a range of 1000:1 This eliminates the need to change load cells in the majority of testing situations, e.g. when switching from a high force tensile to a low force shear stress test. Instron load cells are individually compensated and tested to ensure that they have a temperature coefficient of less than 0.001% of full output / degree C. Instron’s deadweight stack plays a critical role in the production of calibration standards that are used to verify working load cells at these types of enhanced accuracies and ranges. For more information, watch our video that explains the accuracy and usable range specifications of load cells.

I currently test to ASTM D3039. In the future, I may need to test to ASTM “XYZ”. How can we future-proof our materials testing equipment?

Instron’s universal testing machines have standardized mechanical interfaces which can be connected to many different grips, fixtures, and accessories. If you are about to purchase a new system, our sales engineers will take your future needs into consideration when recommending the appropriate setup. If you already own an Instron system, you can simply purchase additional accessories and fixtures for your future testing needs.

行业解决方案 » 复合材料力学测试解决方案

复合材料测试

Instron 为复合材料测试提供先进解决方案，深受全球航空航天、汽车、能源及研发领域的领导者信赖。

在过去的 75 多年里，Instron 已在全球顶尖制造商、研究机构及高校安装了超过 75,000 套试验系统。从复合材料行业萌芽之初，我们便始终处于行业前沿 - 开发试验系统、参与 ASTM 和 ISO 标准制定，并推动突破性材料创新。

Instron 试验系统专为应对复合材料的独特挑战而设计，具有坚固的机架、先进的防护等级和增强的耐用性，可承受极端试样失效带来的冲击和碎屑。我们丰富的夹具和工装经过精心设计，既能满足严格的对准要求，又可在不拆卸主夹具的情况下进行拉伸和压缩测试 - 从而保持精确对中。系统配置可与环境箱无缝集成，用于非环境条件测试，并支持先进的引伸计，以实现最精确的应变测量。

保持一致性：可靠测试的关键

对中误差是复合材料测试中导致结果差异的最大因素之一。本白皮书详细剖析了确保每次测试精准的关键要素 - 试验系统、夹具和对中工具。

下载白皮书

关键考量因素

选择复合材料试验系统

选择复合材料试验系统时，评估以下性能和可用性因素至关重要：

系统可靠性与正常运行时间
复合材料测试需要坚固、精密对中的试验系统，以在最严苛的应用中保持性能。

审计合规性
满足 Nadcap 对中要求对于航空航天和其他受监管行业至关重要。

载荷传感器
在宽范围内进行精确的载荷测量对于多用途测试至关重要。

非环境条件测试
温度控制影响测试量和测试可靠性。

应用多功能性
复合材料测试通常涉及各种试样类型和标准。

易用性
软件应同时支持新用户和经验丰富的操作员。

精确的应变测量
可靠的应变数据至关重要，尤其是在材料发生爆炸性失效时。

夹具和工装

专为复合材料测试而设计

除了提供全面的 Instron 复合材料测试工装外，Instron 试验系统还与所有 Wyoming 测试工装完全兼容。这确保您的实验室可以使用 Instron 设备自信地执行各种 ASTM 和 ISO 标准测试。

查看夹具和工装

对中要求

满足严格的应用标准

在测试复合材料时，精确对中至关重要，尤其是在满足航空航天应用的严格标准方面。Instron 试验系统采用高轴向和横向刚度精密制造。它们采用带导向柱的大直径滚珠丝杠，并与可调节的 AlignPRO™ 对中工装兼容，以确保在整个测试过程中实现最佳对中。

这种高精度水平支持 Nadcap 合规性，帮助实验室在严苛环境中获得一致且可重复的试验结果。

环境箱

评估复合材料在高、低温下的性能

Instron 的环境箱旨在支持复合材料在 -150°C 至 +600°C 的宽温度范围内进行精确力学测试，并通过 Bluehill^® Universal 软件进行全面控制。

每个环境箱都配有多层观察窗，可清晰观察测试过程，并支持使用非接触式视频引伸计进行精确的应变测量。

这些环境箱专为提高效率而设计，提供快速加热和冷却循环，帮助操作员最大程度地提高测试量并减少各测试之间的停机时间。

查看环境箱

应变测量

复合材料失效状态的可靠测量

在测试复合材料时，精确的应变测量至关重要，尤其对于安全关键型应用。Instron 制造并标定专门为复合材料测试而设计的接触式和非接触式引伸计，确保高精度和可重复性。

Instron 试验系统还与应变片无缝集成，为您提供灵活的测量技术，以满足各类测试标准的要求。

查看引伸计

内置的预设试验方法

更快的设置。一致的结果。

Bluehill Universal 复合材料模块包含各种预设的复合材料测试标准，让您无需从头构建方法即可快速开始测试。它还确保在不同系统和实验室之间进行一致且可重复的测试，帮助您轻松满足 ASTM、ISO 和 EN 要求。

常见问题解答

适用于复合材料应用

当我需要频繁更改万能试验系统的测试设置时，如何提高我的测试量？

许多实验室需要多种测试设置来适应不同的复合材料测试标准和试样类型。一种选择是购买所有所需设备，另一种选择是根据您的特定需求配置的测试机架 - 尽管这可能成本高昂，且并非总是必要选择。

Instron 提供更灵活的解决方案：我们的许多夹具都可以配备适配器，让您可以“组合”来自不同设置和载荷范围的较小载荷传感器或附件。这扩展了单个试验系统的功能，降低了设备成本。

为了实现更高的测试量和可重复性，Instron 还提供 AT3 和 AT6 等自动化测试系统，可简化测试过程。

此外，Bluehill Universal 软件包含一个包括常见复合材料标准的预设试验方法库，使设置新试验方法变得容易 - 无需从头构建。

如何将应变片连接到我的 Instron 系统？

我们的应变片适配器可轻松将应变片连接到标准的 Instron 应变通道。这些适配器直接安装到 Instron 测试机架的 T 型槽上，并采用简单的弹簧加载端子，支持两线和三线应变片连接。该适配器兼容量规系数在 1.5 到 2.5 之间的应变片，您可以连接与可用应变通道数量相同的适配器。

对于需要更多应变片的测试，我们提供扩展通道模块，可用于连接多达八个额外的应变片 - 从而在您的 Instron 试验机架上同时连接总共 11 个应变片。扩展通道模块具有可调节数据采样率、Instron 载荷传感器和引伸计的自动识别和电气标定、所有机器传感器通道间实现全同步数据采集与记录，以及跨通道测试控制功能。

如何确保我的试验系统对中足以通过 Nadcap 审计？

Instron 试验机架专为卓越的刚度而设计，将坚固的机械设计与高精度手动或液压夹具相结合。这最大程度地减少了柔度和弯曲，使某些系统无需单独的对中单元即可满足 Nadcap 对中要求。

对于更复杂的配置，同一系统可以轻松配备对中单元和软件，以进一步减少弯曲。Instron 的服务团队可以对您的试验机架进行全面的对中验证，帮助您从容应对下一次 Nadcap 审计。

我可以在同一台机器上进行低力层间剪切应力测试和大载荷拉伸测试吗？

在正确配置的 Instron 试验系统上，Instron 设计的载荷传感器与 Instron 先进数字电子设备的结合，使您的设置能够在 1000:1 的范围内实现 +/- 0.5% 的精度。这消除了在大多数测试情况下更换载荷传感器的需要，例如从大载荷拉伸测试切换到小载荷剪切应力测试时。

Instron 载荷传感器经过单独补偿和测试，以确保其温度系数小于满量程输出的 0.001%/°C。Instron 的砝码堆在标定标准的生产中起着关键作用，这些标准用于验证正在工作的载荷传感器的增强精度和量程范围。

如需了解更多信息，请观看我们解释载荷传感器的精度和可用量程规格的视频。

我目前按照 ASTM D3039 进行测试。将来，我可能需要按照 ASTM “XYZ” 进行测试。我们如何使我们的材料试验系统具有前瞻性？