How can I improve my productivity when I frequently need to change the test setup for our universal testing system?

Many labs require multiple test setups to accommodate different composite testing standards and specimen types. One option is to purchase a second test frame configured for your specific needs - though this can be costly and may not always be necessary. Instron offers a more flexible solution: many of our grips can be equipped with adapters that allow you to “piggyback” smaller load cells or accessories from different setups and load ranges. This expands the capabilities of a single system, reducing equipment costs. For even greater throughput and repeatability, Instron also offers automated testing systems like the AT3 and AT6, which streamline the testing process. Additionally, Bluehill Universal software includes a library of pre-built test methods for common composite standards, making it easy to configure new methods—without building them from scratch.

How can I interface strain gauges to my Instron machine?

Our strain gauge adapters make it easy to connect strain gauges to a standard Instron strain channel. These adapters mount directly to the T-slot of your Instron test frame and incorporate simple spring-loaded terminals. Both two and three wire strain gauge connections are supported. The adapter is compatible with strain gauges with gauge factors between 1.5 and 2.5, and you can connect as many of these as there are strain channels available. For tests with more strain gauges, we offer our Expansion Channel Module, which can be used to connect up to eight additional strain gauges—for a total of 11 strain gauges at one time on your Instron test frame. The Expansion Channel module comes with features such as adjustable data sampling rates, automatic recognition and electrical calibration of Instron load cells and extensometers, fully-synchronized data acquisition and logging across all machine sensor channels, and test control across any channel.

How can I be sure that my testing machine alignment will be sufficient for a Nadcap audit?

Instron test frames are engineered for exceptional stiffness, combining a solid mechanical design with high-precision manual or hydraulic grips. This minimizes compliance and bending, allowing some systems to meet Nadcap alignment requirements without the need for a separate alignment cell. For more complex configurations, the same system can be easily equipped with an alignment cell and software to further reduce bending. Instron’s Service Team can perform a full alignment verification on your frame, helping you prepare for your next Nadcap audit with confidence.

Can I perform a low force interlaminar shear stress test and a high force tensile test on the same machine?

The combination of Instron-designed load cells and Instron advanced digital electronics on properly configured Instron test systems allows your setup to achieve accuracies of +/- 0.5% over a range of 1000:1 This eliminates the need to change load cells in the majority of testing situations, e.g. when switching from a high force tensile to a low force shear stress test. Instron load cells are individually compensated and tested to ensure that they have a temperature coefficient of less than 0.001% of full output / degree C. Instron’s deadweight stack plays a critical role in the production of calibration standards that are used to verify working load cells at these types of enhanced accuracies and ranges. For more information, watch our video that explains the accuracy and usable range specifications of load cells.

I currently test to ASTM D3039. In the future, I may need to test to ASTM “XYZ”. How can we future-proof our materials testing equipment?

Instron’s universal testing machines have standardized mechanical interfaces which can be connected to many different grips, fixtures, and accessories. If you are about to purchase a new system, our sales engineers will take your future needs into consideration when recommending the appropriate setup. If you already own an Instron system, you can simply purchase additional accessories and fixtures for your future testing needs.

산업 솔루션 » 복합재료 기계적 시험 솔루션

복합재료 시험

항공우주, 자동차, 에너지 및 R&D 분야의 글로벌 리더들이 신뢰하는 Instron은 복합재료 시험을 위한 고급 솔루션을 제공합니다.

지난 75년 이상 동안 Instron은 전 세계 최고 수준의 제조업체, 연구 기관 및 대학에 75,000개 이상의 시스템을 설치했습니다. 복합재료 산업 초기부터 당사는 시험 시스템을 개발하고, ASTM 및 ISO 표준에 기여하며, 획기적인 재료 혁신을 가능하게 함으로써 선두에 서 왔습니다.

Instron 시험 시스템은 견고한 프레임, 고급 침투 보호 기능, 극한 시편 파손과 관련된 충격 및 파편을 견딜 수 있는 향상된 내구성을 특징으로 하여 복합재료의 고유한 과제를 위해 특별히 제작되었습니다. 당사의 광범위한 그립 및 고정 장치 포트폴리오는 엄격한 정렬 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 주 그립을 제거하지 않고도 인장 및 압축 시험을 가능하게 하여 정렬을 유지합니다. 구성은 비상온 시험을 위한 환경 챔버와 원활하게 통합되며 가장 정확한 변형률 측정을 위한 고급 신장계를 지원합니다.

정렬 유지: 신뢰할 수 있는 시험의 핵심

정렬 불량은 복합재료 시험에서 가변성의 가장 큰 원인 중 하나입니다. 이 백서에서는 매번 정확한 결과를 얻는 데 필요한 시스템, 고정 장치 및 정렬 도구와 같은 핵심 구성 요소를 분석합니다.

백서 다운로드

주요 고려 사항

복합재료 시험 시스템 선택 시

복합재료 시험 시스템을 선택할 때는 다음 성능 및 사용성 요소를 평가하는 것이 중요합니다.

시스템 신뢰성 및 가동 시간
복합재료 시험에는 가장 까다로운 응용 분야에서도 성능을 유지하는 견고하고 정밀하게 정렬된 시스템이 필요합니다.

감사 규정 준수
Nadcap 정렬 요구 사항을 충족하는 것은 항공우주 및 기타 규제 산업에 매우 중요합니다.

로드셀
광범위한 정확한 힘 측정은 다목적 시험에 필수적입니다.

비상온 시험
온도 제어는 처리량과 시험 신뢰성에 영향을 미칩니다.

응용 분야 다용도성
복합재료 시험에는 종종 다양한 시편 유형과 표준이 포함됩니다.

사용 편의성
소프트웨어는 신규 및 숙련된 작업자 모두를 지원해야 합니다.

정확한 변형률 측정
신뢰할 수 있는 변형률 데이터는 특히 폭발적인 재료 파손 시 중요합니다.

그립 및 고정 장치

복합재료 시험을 위해 설계됨

Instron 복합재료 시험 고정 장치의 포괄적인 제품군을 제공하는 것 외에도, Instron 시스템은 모든 Wyoming Test Fixtures와 완벽하게 호환됩니다. 이를 통해 귀하의 실험실은 Instron 장비를 사용하여 광범위한 ASTM 및 ISO 표준 시험을 자신 있게 수행할 수 있습니다.

그립 및 고정 장치 보기

정렬 요구 사항

엄격한 적용 표준 충족

복합재료 시험 시 정확한 정렬은 특히 항공우주 응용 분야의 엄격한 표준을 충족하는 데 필수적입니다. Instron 시험 시스템은 높은 축 및 측면 강성을 갖도록 정밀하게 제조됩니다. 이 시스템은 가이드 컬럼이 있는 대구경 볼 스크류를 특징으로 하며, 시험 과정 전반에 걸쳐 최적의 정렬을 보장하기 위해 조절 가능한 AlignPRO™ 정렬 고정 장치와 호환됩니다.

이러한 높은 수준의 정밀도는 Nadcap 규정 준수를 지원하여 실험실이 까다로운 환경에서 일관되고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있도록 돕습니다.

환경 챔버

고온 및 저온에서 복합재료 성능 평가

Instron의 환경 챔버는 Bluehill^® Universal 소프트웨어를 통해 완벽하게 제어되며, -150°C에서 +600°C에 이르는 광범위한 온도 범위에서 복합재료의 정밀 기계적 시험을 지원하도록 설계되었습니다.

각 챔버는 다중 패널 관찰 창을 갖추고 있어 시험 과정을 명확하게 관찰할 수 있으며, 정확한 변형률 측정을 위해 비접촉식 신장계 사용을 가능하게 합니다.

효율성을 위해 설계된 챔버는 빠른 가열 및 냉각 사이클을 제공하여 작업자가 처리량을 극대화하고 시험 간 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움을 줍니다.

환경 챔버 보기

변형률 측정

복합재료 파손 조건에 대한 신뢰할 수 있는 측정

복합재료 시험 시 정밀한 변형률 측정은 특히 안전에 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다. Instron은 복합재료 시험을 위해 특별히 설계된 접촉식 및 비접촉식 신장계를 제조 및 교정하여 높은 정확도와 반복성을 보장합니다.

Instron 시스템은 또한 스트레인 게이지와 원활하게 통합되어 시험 표준의 요구 사항을 충족하는 측정 기술의 유연성을 제공합니다.

신장계 보기

기본 제공 테스트 방법

더 빠른 설정. 일관된 결과.

Bluehill Universal 복합재 모듈은 광범위한 사전 구성된 복합재 시험 표준을 포함하고 있어, 처음부터 방법을 구축할 필요 없이 빠르게 시작할 수 있습니다. 또한, 다양한 시스템과 실험실에서 일관되고 반복 가능한 시험을 보장하여 ASTM, ISO 및 EN 요구 사항을 자신 있게 충족할 수 있도록 돕습니다.

권장 테스트 시스템

복합재료 및 부품용

만능 시험 시스템
Instron 만능 시험기는 복합재료 및 부품에 대한 인장, 압축, 굽힘 및 전단과 같은 정적 기계적 시험을 수행하는 데 이상적입니다. 이 시스템은 광범위한 ASTM, ISO 및 기타 산업 표준을 지원하여 실험실 전반에서 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 보장합니다.

충격 시험 시스템
Instron의 낙하 타워 및 진자 시스템은 복합재료의 충격 저항을 평가하도록 설계되었습니다. 기본적인 비계측 설정부터 초고속 데이터 수집 기능을 갖춘 완전 계측 시스템에 이르기까지, 이러한 솔루션은 항공우주 및 자동차와 같은 까다로운 응용 분야에 대한 재료 자격을 부여하는 데 도움이 됩니다.

동적 및 피로 시험 시스템
Instron의 ElectroPuls^® 및 서보유압 시스템은 1 kN에서 5,000 kN에 이르는 힘 범위로 복합재료에 대한 동적 시험 기능을 제공합니다. 이 시스템은 피로, 파괴 및 주기적 하중 시험에 이상적이며, 엔지니어가 실제 조건에서 장기 성능 및 파손 모드를 이해하는 데 도움을 줍니다.

자주 묻는 질문

복합재료 응용 분야용

만능 시험 시스템의 시험 설정을 자주 변경해야 할 때 생산성을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

많은 실험실에서는 다양한 복합재료 시험 표준 및 시편 유형을 수용하기 위해 여러 시험 설정이 필요합니다. 한 가지 옵션은 특정 요구 사항에 맞게 구성된 두 번째 시험 프레임을 구매하는 것이지만, 이는 비용이 많이 들고 항상 필요한 것은 아닐 수 있습니다.

Instron은 보다 유연한 솔루션을 제공합니다. 당사의 많은 그립은 다양한 설정 및 하중 범위의 더 작은 로드셀 또는 액세서리를 “추가”할 수 있는 어댑터를 장착할 수 있습니다. 이는 단일 시스템의 기능을 확장하여 장비 비용을 절감합니다.

훨씬 더 높은 처리량과 반복성을 위해 Instron은 AT3 및 AT6와 같은 자동화된 시험 시스템도 제공하여 시험 프로세스를 간소화합니다.

또한, Bluehill Universal 소프트웨어는 일반적인 복합재 표준을 위한 사전 구축된 시험 방법 라이브러리를 포함하고 있어, 처음부터 구축할 필요 없이 새로운 방법을 쉽게 구성할 수 있습니다.

Instron 장비에 스트레인 게이지를 어떻게 연결할 수 있습니까?

당사의 스트레인 게이지 어댑터를 사용하면 스트레인 게이지를 표준 Instron 스트레인 채널에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이 어댑터는 Instron 시험 프레임의 T-슬롯에 직접 장착되며 간단한 스프링 장착 단자를 통합합니다. 2선 및 3선 스트레인 게이지 연결이 모두 지원됩니다. 이 어댑터는 게이지 계수가 1.5에서 2.5 사이인 스트레인 게이지와 호환되며, 사용 가능한 스트레인 채널 수만큼 연결할 수 있습니다.

더 많은 스트레인 게이지를 사용하는 시험의 경우, 최대 8개의 추가 스트레인 게이지를 연결할 수 있는 확장 채널 모듈을 제공하여 Instron 시험 프레임에서 총 11개의 스트레인 게이지를 동시에 사용할 수 있습니다. 확장 채널 모듈은 조절 가능한 데이터 샘플링 속도, Instron 로드셀 및 신장계의 자동 인식 및 전기 교정, 모든 장비 센서 채널에 걸친 완벽하게 동기화된 데이터 수집 및 로깅, 모든 채널에 걸친 시험 제어와 같은 기능을 제공합니다.

제 시험 장비의 정렬이 Nadcap 감사에 충분한지 어떻게 확인할 수 있습니까?

Instron 시험 프레임은 견고한 기계적 설계와 고정밀 수동 또는 유압 그립을 결합하여 탁월한 강성을 위해 설계되었습니다. 이는 컴플라이언스 및 굽힘을 최소화하여 일부 시스템이 별도의 정렬 셀 없이 Nadcap 정렬 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.

더 복잡한 구성의 경우, 동일한 시스템에 정렬 셀 및 소프트웨어를 쉽게 장착하여 굽힘을 더욱 줄일 수 있습니다. Instron의 서비스 팀은 귀하의 프레임에 대한 전체 정렬 검증을 수행하여 다음 Nadcap 감사를 자신 있게 준비할 수 있도록 돕습니다.

동일한 장비에서 저하중 층간 전단 응력 시험과 고하중 인장 시험을 수행할 수 있습니까?

적절하게 구성된 Instron 시험 시스템에서 Instron이 설계한 로드셀과 Instron의 고급 디지털 전자 장치의 조합은 1000:1 범위에서 +/- 0.5%의 정확도를 달성할 수 있도록 합니다. 이는 대부분의 시험 상황에서 로드셀을 변경할 필요성을 없애줍니다. 예를 들어, 고하중 인장 시험에서 저하중 전단 응력 시험으로 전환할 때 그렇습니다.

Instron 로드셀은 개별적으로 보정 및 시험되어 전체 출력의 0.001% 미만/섭씨 온도 계수를 갖도록 보장합니다. Instron의 데드웨이트 스택은 이러한 유형의 향상된 정확도 및 범위에서 작동 로드셀을 검증하는 데 사용되는 교정 표준 생산에 중요한 역할을 합니다.

자세한 내용은 로드셀의 정확도 및 사용 가능한 범위 사양을 설명하는 당사의 비디오를 시청하십시오.

현재 ASTM D3039에 따라 시험하고 있습니다. 앞으로 ASTM “XYZ”에 따라 시험해야 할 수도 있습니다. 재료 시험 장비를 어떻게 미래에 대비할 수 있습니까?

Instron의 만능 시험기는 다양한 그립, 고정 장치 및 액세서리에 연결할 수 있는 표준화된 기계적 인터페이스를 갖추고 있습니다. 새로운 시스템을 구매하려는 경우, 당사의 영업 엔지니어는 적절한 설정을 추천할 때 귀하의 미래 요구 사항을 고려할 것입니다. 이미 Instron 시스템을 소유하고 있다면, 향후 시험 요구 사항에 맞는 추가 액세서리 및 고정 장치를 구매하시면 됩니다.