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AVE3

어드밴스드 비디오 신율계

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최고의 신장계 솔루션인 AVE3는 다용도성 면에서 타의 추종을 불허합니다 — 인장, 압축 및 굽힘 테스트를 위해 1 마이크론 정확도까지 정밀한 변형 측정을 제공합니다. 비교할 수 없는 유연성을 제공하는 AVE3는 작은 게이지 길이부터 큰 게이지 길이, 낮은 신율부터 높은 신율, 필름과 같은 민감한 재료,
복합재의 폭발적 파손, 심지어 챔버나 유체조에서의 비상온 테스트까지 모든 용도로 사용될 수 있습니다. AVE3는 ISO 9513 및 ASTM E83을 준수하므로 하나의 장치로 모든 표준에 따라 안정적으로 테스트할 수 있어 여러 클립온 장치를 구매하고 유지 관리할 필요가 없습니다.

정확성을 위한 설계

시험 결과에 대한 작업자 및 환경의 영향 최소화

CDAT 공기 흐름 기술 특허 출원중

실험실의 환경 조건이 장치 성능에 부정적인 영향을 미치는 공기 교란을 일으킨다는 사실을 알고 계셨습니까? 열 및 환경 교란은 완벽한 실험실 조건에서 볼 수 있는 성능에 비해 장치 정확도를 최대 5배까지 저하시킬 수 있습니다. 이러한 교란은 장치 옆을 지나가는 사람, 근처에서 대화하는 작업자 또는 HVAC 시스템 작동과 같은 정상적인 실험실 활동으로 인해 발생할 수 있습니다. Instron의 AVE3는 특허 출원 중인 CDAT(Constant Density Air Tunnel) 공기 흐름 기술을 특징으로 하여 테스트 공간을 보호하고 열 또는 환경 영향을 완화하여 매번 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다.

| Instron Metals Testing with the AVE3 Advanced Video Extensometer

비접촉식 솔루션

AVE3는 작업자 부착이 변형 데이터에 미치는 영향을 제거하여 더욱 일관되고 반복 가능한 결과를 생성합니다. 비접촉식으로 변형을 측정함으로써 AVE3는 클립온 장치에 필요한 번거로운 부착 및 분리 작업을 없애고, 칼날로 인한 시편의 조기 손상을 방지하여 처리량을 최적화하고 가장 정확한 결과를 보장합니다.

| Instron AVE3 Dynamic Cross-Polarized Lighting

동적 교차 편광 조명 (특허)

두 실험실의 조명 조건이 같지 않으며, 조명은 하루 종일 변할 수 있어 결과의 편차를 초래할 수 있습니다. AVE3가 항상 동일한 이미지를 볼 수 있도록 Instron은 특허받은 교차 편광 조명 시스템을 사용하여 마킹이 완벽하게 조명되도록 동적으로 조정하여 모든 테스트에서 일관된 결과를 제공합니다.

하나의 디바이스

무한한 애플리케이션

AVE3는 평면 및 원형 시편에 대한 정적 인장, 굽힘 및 압축 테스트를 포함하여 거의 모든 응용 분야에 대해 탄성 계수와 파단 변형률을 모두 측정할 수 있습니다. 측정은 상온 조건에서 또는 환경 챔버나 유체조를 사용할 때 고온 및 저온에서 수집할 수 있습니다. 플라스틱, 금속, 복합재, 섬유, 필름, 포일, 엘라스토머, 종이, 부품 또는 생체 재료를 테스트하든 AVE3는 진화하는 테스트 요구 사항과 다음 표준을 충족하는 다용도성을 제공합니다.

금속 표준

  • ISO 6892, ASTM E8, JIS Z 2241, GB 228.1
  • r값 (AverEdge32 권장): ISO 10113, ASTM E517, JIS Z 2254, GB/T 5027

플라스틱 표준

  • ISO 527-2, ASTM D638, JIS K 7161-2, GB/T 1040.2
  • 굴곡 시험: ISO 178, JIS K 7171, GB/T 9341

복합 표준

  • ISO 527-4/5, ASTM D3039, GB/T 3354

엘라스토머 표준

  • ISO 37, ASTM D412, JIS K 6251, GB/T 528

필름 및 호일 표준

  • ASTM E345, ASTM D882, GB/T 1040.3
| Instron Enhanced Control

향상된 제어

Bluehill Universal 소프트웨어에 직접 통합된 간소화된 작업자 제어 기능과 향상된 제어 기능을 통해 라이트 바 및 팬 작동 시점을 설정할 수 있습니다.

| Instron Data Rate Icon

데이터 처리 속도

온보드 측정 기술은 데이터를 실시간(500 Hz)으로 처리하며 변형 제어 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

| Instron Stop Watch Icon

빠른 마운트

거의 모든 Instron 만능 시험 시스템 및 온도 챔버에 쉽게 장착됩니다.

| Instron Automation Icon

자동화 준비

간소화된 고처리량 변형 측정을 위해 자동화 솔루션과 쉽게 통합됩니다.

| Instron Installing AVE3 on Environmental Chamber

더 스마트하게

렌즈는 고유한 테스트 설정에 맞게 구성되고 공장에서 보정됩니다. 조리개 및 초점 설정은 작업자 영향의 가변성을 제거하기 위해 잠겨 있습니다. 각 렌즈에는 식별 번호가 프로그래밍되어 있어 테스트 시스템이 운동학적 연결을 통해 장치를 자동으로 인식할 수 있습니다. 이 새로운 연결 방식은 렌즈의 반복 가능한 배치를 보장합니다. AVE3는 또한 부하 스트링이 손상되지 않은 상태에서 시편에 직접 클립할 수 있는 간소화된 보정 플레이트를 사용하여 주기적인 보정 확인을 더 쉽게 수행하여 테스트 준비가 완료되었는지 확인할 수 있습니다.

사용가능한 렌즈

  • 35mm (짧은 시야) —
    복합재, 금속, 경질 또는 충전 플라스틱과 같은 낮은 변형률 재료에 적합합니다.
  • 16mm (표준 시야) — 플라스틱, 금속,
    판금 및 포일과 같은 재료에 적합합니다. 변형률 제어 및
    평균 횡변형 측정(AverEdge32)이 필요한 금속 고객에게 선호되는 렌즈입니다.
  • 6mm (초장 시야) 및 9mm (긴 시야) — 고무, 엘라스토머, 필름 및 일부 플라스틱과 같이 신율이 높은
    재료에 적합합니다.

참고: 렌즈를 선택할 때 테스트할 시편 범위의 최소 및 최대 게이지 길이 요구 사항과 총 신율을 확인하십시오.

| Instron Lenses for the AVE3 Advanced Video Extensometer

스트레인 제어

반응형 스트레인율 제어를 위한 실시간 데이터

새로운 AVE3를 통해 이제 ASTM E8 및 ISO 6892를 포함한 변형 제어가 필요한 테스트를 수행할 수 있습니다. 정확도 향상과 500 Hz의 데이터 캡처 속도 사이에서 AVE3는 테스트 시스템이 변형률 변화에 실시간으로 반응할 수 있도록 신속한 통찰력을 제공하여 테스트 표준을 준수하는 반복 가능하고 비교 가능한 결과를 보장합니다.

고급 기능

선택적 애드온(Add-Ons)

AverEdge32

판금에 대한 고급 평균 횡방향 변형률 측정

AverEdge32는 AVE3의 선택적 고급 기능으로, 에지 감지 기술을 사용하여 시편 게이지 길이의 32개 위치에서 횡변형을 동시에 측정합니다. 그런 다음 실시간으로 평균을 내어 판금의 r값을 계산하는 데 필수적인 부드럽고 반복 가능한 횡변형 값을 생성합니다.

특징

  • 32 게이지 폭에서 평균화된 실시간 가로 변형률로 까다로운 소재에도 반복 가능한 가로 변형을 제공합니다.
  • 결과 반복성 향상, 재시험 수행 필요성 감소 또는 제거
  • 엣지 감지(Edge-detection) 기능으로 가로 표시가 필요 없음
  • 플라스틱 변형률(r-값)에 대한 ISO 10113, ASTM E517, JIS 2254 및 GB/T 5027의 요구 사항을 초과 충족 합니다.

r-값 비교

단일 게이지 폭과 AverEdge32 기술 비교

5000 시리즈 알루미늄

r-Value Comparison for 5000 Series Aluminum

6000 시리즈 알루미늄

r-Value Comparison for 6000 Series Aluminum

DIC(Digital Image Correlation)

전체 필드 스트레인 매핑을 위한 애드온(Add-On) 옵션

DIC(Digital Image Correlation)는 테스트된 시편 표면의 이미지를 비교하여 전역 변형 및 변위 맵을 생성하는 광학 기술입니다. 테스트 시편의 전체 2차원 표면에서 변형 및 변위를 시각화하는 데 사용할 수 있는 그림을 만듭니다.

  • 불연속 수율, 국지적 네킹 등과 같은 재료 시험 현상 보기
  • 기존 신율계가 실용적이지 않은 부품 또는 구성 요소의 평평한 표면에서 변형 및 변위 분석
  • 눈에 보이지 않는 균열 시각화 및 감지
  • 한 표본과 다음 표본을 비교하여 표본 준비 기술을 확인합니다.
  • 표준 게이지 길이를 벗어난 국지적인 변형을 식별하여 표준 준수 여부를 확인합니다.
  • 평면 굴곡 또는 압축 시편의 측면 프로파일을 시각화하여 변형 거동을 관찰합니다.
  • DIC 소프트웨어는 Bluehill Universal과 직접 통신하여 테스트에서 데이터 검토로 쉽게 전환할 수 있습니다.

탁월한 성능

| Instron CDAT technology icon

최대 5배 정확도 향상을 위한 최신 CDAT 기술

(CDAT 기술이 없는 비디오 신장계와 비교)

| Instron Dynamic Cross-Polarizing Lighting Icon

동적 교차 편광 조명

| Instron 500 Hz Icon

데이터 캡처 속도

| Instron Lens Icon

최대 685mm 시야를 위한 6mm, 9mm, 16mm, 35mm 초점 거리 렌즈 옵션

| Instron Strain Control Icon

변형 제어 가능

| Instron AverEdge32 Icon

횡변형 측정을 위한 AverEdge32 호환

| Instron Digital Image Correlation Icon

DIC(Digital Image Correlation) 소프트웨어 호환

(선택 사항)

| Instron Static Testing Machine Icon

정적 테스트 응용 분야용

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특정 응용 분야를 위해 AVE3를 평가하거나 여러 클립온 장치를 하나의 다용도 솔루션으로 교체하려는 경우 당사 팀이 기꺼이 도와드리겠습니다.