Eine Methode zur Bestimmung des Verhaltens von Werkstoffen unter wechselnden Belastungen. Eine bestimmte mittlere Last (die auch Null sein kann) und eine Wechsellast werden auf eine Probe aufgebracht, und die Anzahl der Zyklen, die erforderlich sind, um einen Ausfall (Dauerfestigkeit) zu verursachen, wird aufgezeichnet. Im Allgemeinen wird der Test mit identischen Proben und verschiedenen wechselnden Lasten wiederholt. Die Lasten können axial, in Torsion oder in Biegung aufgebracht werden. Abhängig von der Amplitude der mittleren und zyklischen Last kann die Nettospannung in der Probe während des Belastungszyklus in eine Richtung verlaufen oder die Richtung ändern. Die Daten aus der Dauerfestigkeitsprüfung werden oft in einem S-N-Diagramm dargestellt, das die Anzahl der Zyklen, die erforderlich sind, um einen Ausfall in einer Probe zu verursachen, gegen die Amplitude der entwickelten zyklischen Spannung aufträgt. Die dargestellte zyklische Spannung kann die Spannungsamplitude, die maximale Spannung oder die minimale Spannung sein. Jede Kurve in dem Diagramm stellt eine konstante mittlere Spannung dar. Die meisten Dauerfestigkeitsprüfungen werden in Biegemaschinen, rotierenden Balkenmaschinen oder Vibrationsmaschinen durchgeführt. Die Dauerfestigkeitsprüfung wird im Allgemeinen in "Manual on Fatigue Testing", ASTM STP 91-A, und "Mechanical Testing of Materials", A.J. Fenner, Philosophical Library, Inc. ASTM D-671 beschreibt ein Standardverfahren für die Dauerfestigkeitsprüfung von Kunststoffen in Biegung.