Durchstoßprüfung
Ein Durchstoßversuch, auch bekannt als Durchstoßwiderstandsprüfung, liefert Daten darüber, wie Ihr Produkt oder Material eindringenden Kräften und Energien standhalten kann.
Durchführung einer Durchstoßprüfung
Das Verfahren der Durchstoßprüfung wird in den Normen für die Fallwerk-Schlagprüfung ISO 6603 und ASTM D3763 beschrieben. Eine Fallwerk-Schlagprüfmaschine führt den Aufprall eines geführten Schlagkörpers senkrecht und zentriert auf die Probe aus. Der Schlagkörper oder die Schlagfinne verfügt über einen halbkugelförmigen Einsatz mit einem geeigneten Durchmesser (z. B. 20 mm), und der Schlagkörperhalter kann mit Zusatzgewichten bestückt werden. Es werden runde oder quadratische Proben verwendet, die in einem pneumatisch betätigten Klemmring mit geeignetem Durchmesser (z. B. 40 mm) eingespannt sind.
Das Durchstoßprüfverfahren ist eine multiaxiale Schlagprüfung zur Ermittlung der sogenannten Durchstoßenergie. Je nach Material und Prüfverfahren weist die Probe Schäden wie Penetration, Anfangsrisse, Brüche und Versagensbrüche auf. Bei der Prüfung von Platten, Folien oder geschweißten Rohren kann die elektronische Aufzeichnung des Zusammenhangs zwischen Kraft und Verformung mittels eines instrumentierten Schlagkörpers die Datenerfassung erheblich verbessern.
Um die negativen Auswirkungen der Reibung zwischen dem Schlagkörpereinsatz und der Probe zu minimieren, empfiehlt die ISO 6603-2 die Verwendung eines Schmiermittels auf der Spitze des Einsatzes. Die Fallwerk-Schlagprüfmaschine 9450 kann mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet werden, die einen automatisierten und reproduzierbaren Ölauftrag garantiert.
Eine Durchstoßprüfung kann unter Standard-Laboratmosphäre oder bei niedrigen oder hohen Temperaturen mit einer Thermostatkammer durchgeführt werden, in der die Haltevorrichtung und die Proben untergebracht sind. Durch Änderung der Konditionierung und Temperatur sowie durch kontrollierte Prüfungen bei jeder beliebigen Aufprallgeschwindigkeit können für die meisten Kunststoffe die Übergänge von einem duktilen zu einem spröden Versagensmodus bestimmt werden. Die Instron-Fallwerk-Schlagprüfmaschinen 9440 und 9450 können mit optionalen Thermostatkammern ausgestattet werden, um Durchstoßprüfungen unter und über 0 °C zu ermöglichen.
So steigern Sie die Produktivität bei der Durchführung einer Durchstoßprüfung
Die Aufrechterhaltung einer hohen Produktivität kann bei der Durchführung großer Mengen von Durchstoßprüfungen eine Herausforderung sein. Das Instron-Schlagprüfsystem 9450 ist entweder mit einem manuellen Schwenksystem für die Probenzuführung oder mit einem automatischen Probenzuführsystem ausgestattet. Beide Vorrichtungen erhöhen die Produktivität und reduzieren gleichzeitig die sich wiederholenden Bedienertätigkeiten, die mit manuellen Prüfungen verbunden sind.