Essais de perforation
Un essai de perforation, également connu sous le nom d’essai de résistance à la perforation, fournit des données sur la manière dont votre produit ou matériau peut résister à une force et une énergie de pénétration.
Comment réaliser un essai de perforation
La méthode d’essai de perforation est décrite dans les normes d’essai de choc par chute de masse ISO 6603 et ASTM D3763. Une machine d’essai de choc par chute de masse réalise l’impact d’un percuteur guidé, perpendiculairement et au centre de l’éprouvette. Le percuteur ou l’insert de frappe possède un insert hémisphérique d’un diamètre approprié (par ex. 20 mm) et le porte-percuteur peut être équipé de masses supplémentaires. Des éprouvettes rondes ou carrées, maintenues dans une bague de serrage à activation pneumatique d’un diamètre approprié (par ex. 40 mm), sont utilisées.
La méthode d’essai de perforation est un essai de choc multiaxial permettant d’évaluer ce que l’on appelle l’énergie de perforation. Selon le matériau et la procédure d’essai, l’échantillon présentera des dommages tels que la pénétration, des fissures initiales, des ruptures et des cassures. Lors de l’essai de feuilles, de films ou de tubes soudés, l’enregistrement électronique de la relation entre la force et la déformation à l’aide d’un percuteur instrumenté peut considérablement améliorer l’acquisition des données.
Pour minimiser les effets néfastes du frottement qui se produit entre l’insert du percuteur et l’éprouvette, la norme ISO 6603-2 recommande d’utiliser un lubrifiant sur la pointe de l’insert. La machine d’essai de choc par chute de masse 9450 peut être équipée d’un dispositif de lubrification automatique qui garantit une application d’huile automatisée et répétable.
Un essai de perforation peut être effectué sous l’atmosphère standard du laboratoire ou à des températures basses ou élevées grâce à une enceinte thermostatique qui accueille le dispositif de support et les éprouvettes. En modifiant le conditionnement et la température, et en effectuant les essais de manière contrôlée à n’importe quelle vitesse d’impact donnée, les transitions d’un mode de rupture ductile à fragile peuvent être déterminées pour la plupart des plastiques. Les machines d’essai de choc par chute de masse Instron 9440 et 9450 peuvent être équipées d’enceintes thermostatiques optionnelles pour permettre des essais de choc par perforation au-dessous et au-dessus de 0 °.
Comment augmenter la productivité lors de la réalisation d’un essai de perforation
Maintenir une productivité élevée peut s’avérer difficile lors de la réalisation de volumes importants d’essais de choc par perforation. La machine d’essai de choc Instron 9450 est équipée soit d’un système d’alimentation manuel pivotant des éprouvettes, soit d’un système d’alimentation automatique des éprouvettes. Les deux dispositifs augmentent la productivité tout en réduisant les actions répétitives de l’opérateur associées aux essais manuels.