Qu’est-ce qu’un essai de compression ?
Une introduction
L’essai de compression est l’un des types d’essais mécaniques les plus fondamentaux, aux côtés des essais de traction et de flexion. Les essais de compression sont utilisés pour déterminer le comportement d’un matériau sous des charges d’écrasement appliquées, et sont généralement effectués en appliquant une pression de compression à une éprouvette (généralement de géométrie cuboïde ou cylindrique) à l’aide de plateaux ou de montages spécialisés sur une machine d’essai universelle. Pendant l’essai, diverses propriétés du matériau sont calculées et tracées sous forme de diagramme contrainte-déformation, qui est utilisé pour déterminer des qualités telles que la limite élastique, la limite de proportionnalité, le point d’élasticité, la limite d’élasticité et, pour certains matériaux, la résistance à la compression.
Pourquoi effectuer un essai de compression ?
Les essais de compression permettent aux fabricants d’évaluer l’intégrité et la sécurité des matériaux, des composants et des produits au cours de plusieurs phases du processus de fabrication. Pour qu’un matériau soit sélectionné pour une nouvelle application ou un nouveau produit, il doit démontrer sa capacité à résister à toutes les forces mécaniques qu’il rencontrera dans son application finale. Les applications potentielles peuvent varier de l’essai de résistance d’un pare-brise de voiture à l’essai d’endurance de poutres en béton utilisées dans la construction. La mousse utilisée dans les sièges doit être confortable pour le consommateur, tandis que les dispositifs d’administration de médicaments doivent être faciles à déployer pour les professionnels de la santé. De plus, les matériaux et les produits peuvent être exposés à des forces mécaniques pendant des périodes courtes ou longues, par une utilisation cyclique ou répétée, et dans une grande variété de températures et de conditions environnementales différentes. Les coussins de siège sont censés durer un certain temps, tandis que les pneus automobiles doivent conserver leur élasticité par tous les temps. Les matériaux qui présentent une grande résistance à la traction tendance à (mais pas toujours !) présenter une faible résistance à la compression. De même, les matériaux à haute résistance à la compression ont tendance à présenter une faible résistance à la traction. Par conséquent, les essais de compression sont souvent utilisés sur des matériaux fragiles tels que le béton, les métaux, les plastiques, les céramiques, les composites et les matériaux ondulés comme le carton. Ces matériaux sont souvent utilisés dans une capacité portante où leur intégrité sous des forces de compression est critique.
Contrairement aux essais de traction, qui sont généralement effectués pour déterminer les propriétés de traction d’un matériau spécifique, les essais de compression sont souvent réalisés sur des produits finis. Des articles courants tels que les balles de tennis, les balles de golf, les bouteilles d’eau, les étuis de protection, les tuyaux en plastique et les meubles sont tous des exemples de produits qui doivent être évalués pour leur résistance à la compression. Par exemple, un ingénieur peut vouloir économiser du plastique en créant des bouteilles d’eau avec des parois plus minces, mais les bouteilles doivent toujours être suffisamment solides pour être emballées dans des palettes et empilées les unes sur les autres pour le transport. Les essais de compression peuvent aider l’ingénieur à affiner l’équilibre entre la résistance du produit et la conservation des matériaux.
En plus de son importance pour le processus de R&D, les essais de compression sont également utilisés par les services d’assurance qualité pour s’assurer que les lots de produits finis répondent aux spécifications requises en matière de propriétés de compression. Ceci est important à la fois du point de vue de la sécurité et du point de vue commercial, car les produits défectueux peuvent être dangereux pour l’utilisateur final et peuvent également causer des dommages importants aux fabricants sous forme de retards de produits, de pertes de revenus et de réputations endommagées.
COMMENT EFFECTUER UN ESSAI DE COMPRESSION
Les principes de base de l’essai de compression
Les essais de compression sont effectués sur des machines d’essai universelles, également appelées machines d’essai de compression. Ces machines se composent d’un bâti à colonne simple ou double équipé d’un capteur de force, d’un logiciel d’essai et de plateaux et accessoires spécifiques à l’application. Les machines d’essai universelles sont disponibles dans une grande variété de capacités de force allant de 0,02 N à 2 000 kN. La plupart des essais à faible force sont effectués sur une machine de table telle que la série 6800 d’INSTRON®, tandis que les applications à force plus élevée nécessitent des bâtis de sol tels que ceux que l’on trouve dans la série industrielle d’INSTRON®. Ces systèmes peuvent être configurés avec différents montages pour tester tout produit, composant ou matériau.

| Machine d’essai de compression | |
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| Bâti de charge
Les machines d’essai de compression peuvent être configurées en colonnes simples ou doubles selon leur capacité de force. |
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| Logiciel
Le logiciel d’essai permet aux opérateurs de configurer les méthodes d’essai et de générer les résultats. |
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| Capteur de force
Le capteur de force est un transducteur qui mesure la force appliquée à l’éprouvette. Les capteurs de force INSTRON® sont précis jusqu’à 1/1000 de la capacité du capteur de force. |
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| Plateaux de compression Une grande variété de plateaux de compression et d’autres montages de compression sont disponibles pour s’adapter aux éprouvettes de différents matériaux, formes et tailles. |
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ÉQUIPEMENT D’ESSAI DE COMPRESSION INSTRON®
Systèmes, composants et pièces
Les machines d’essai de compression sont disponibles dans une variété de tailles et de capacités de force allant de 0,02 N à 2 000 kN. La plupart des essais à faible force sont effectués sur une machine de table électromécanique à colonne simple ou double, tandis que les applications à force plus élevée nécessitent des bâtis de sol. Les systèmes de la série 6800 d’INSTRON® sont disponibles dans des gammes de capacité allant jusqu’à 300 kN et peuvent effectuer une large gamme de types d’essais différents, y compris la traction, la compression, la flexion, le pelage, le déchirement, le cisaillement, le frottement, la torsion, la perforation, et plus encore. Les systèmes servohydrauliques de la série industrielle d’INSTRON® sont conçus pour des essais de capacité encore plus élevée sur des métaux à haute résistance, des alliages et des composites avancés.
Systèmes d’essai universels jusqu’à 300 kN
Systèmes d’essai de table et de sol à colonne simple et double avec une plage de capacité de force de 0,02 N (2 gf) à 300 kN.
Systèmes d’essai universels industriels jusqu’à 2000 kN
La série industrielle d’INSTRON® comprend des bâtis avec des espaces d’essai simples ou doubles et des capacités de force allant de 300 kN à 2000 kN.
Auto-alignants | Haute force | Évalués pour la fatigue
Les plateaux de compression sont utilisés pour effectuer des essais de compression sur une large gamme de matériaux et de composants. Installés dans une machine d’essai universelle, ils permettent d’effectuer une variété d’essais pour déterminer des propriétés telles que le module de compression, la résistance à la compression et la limite d’élasticité en compression.
Capacités de charge de 50 N à 600 kN
Pour les applications d’essais statiques et dynamiques
Capacités de charge de 600 kN à 5000 kN
N° de catalogue 2810-130
Capacités de charge statique de 200 kN à 2000 kN | Capacités de charge dynamique de 100 kN à 1000 kN
Pression nominale de 690 MPa (100 000 psi)
NORMES D’ESSAI DE COMPRESSION
Normes pour l’essai des plastiques, des élastomères et des métaux
La plupart des essais de compression sont effectués selon des normes établies publiées par des organismes de normalisation tels que l’ASTM et l’ISO. Les normes d’essai prescrivent des paramètres d’essai et des résultats acceptables pour différents types de matières premières telles que les métaux et le béton utilisés pour les projets d’infrastructure, ainsi que pour les produits finis tels que les dispositifs médicaux et l’électronique grand public. Ces normes garantissent que les matériaux et les produits entrant dans la chaîne d’approvisionnement présentent des propriétés mécaniques prévisibles et ne sont pas susceptibles de défaillir dans leur utilisation finale prévue. Par exemple, les industries du meuble, de l’automobile et des matelas suivent la norme ASTM D3574, qui mesure la déflexion de la force d’indentation de la mousse de polyuréthane. Cet essai mesure la douceur initiale de la mousse en mesurant la force lorsque la mousse est comprimée à 25 % de son épaisseur d’origine. L’essai mesure ensuite son soutien en mesurant la force lorsqu’elle est comprimée à 65 % de son épaisseur d’origine. Les ingénieurs de sièges automobiles spécifient la valeur de déflexion de la force d’indentation de la mousse qu’ils souhaitent dans leur produit final, et le site de fabrication effectuera l’essai plusieurs fois par quart de travail pour garantir que chaque siège fabriqué a la même sensation en termes de douceur et de soutien. Étant donné que les implications en termes de coût et de sécurité d’une défaillance de produit ne peuvent être surestimées, les entreprises sont encouragées à investir dans des équipements d’essai de haute qualité et précis, conçus pour les aider à déterminer facilement si leurs produits répondent ou non aux normes applicables.
Voici une liste des normes internationales d’essai de traction les plus courantes.
- ASTM C109 | Essai de compression de cubes de béton de 2 pouces
- ASTM C170 | Résistance à la compression de la pierre de taille
- ASTM C365 Essai de compression de matériaux de noyau sandwich
- ASTM C39 | Essai de compression de cylindres de béton
- ASTM D1621 | Propriétés de compression des plastiques cellulaires rigides
- ASTM D2844 | Essai d’exsudation d’humidité des sols compactés
- ASTM D3410 | Résistance à la compression des composites à matrice polymère
- ASTM D575-91 | Méthode d’essai standard pour les propriétés du caoutchouc en compression
- ASTM D6484 | Résistance à la compression à trou ouvert des stratifiés composites à matrice polymère
- ASTM D6641 | Propriétés de compression des matériaux composites à matrice polymère à l’aide d’un montage d’essai de compression à charge combinée (CLC)
- ASTM D695 | Essai de compression des plastiques rigides
- ASTM D7137 | Propriétés de résistance résiduelle à la compression des plaques composites à matrice polymère endommagées
- ASTM F1306 | Résistance à la pénétration à faible vitesse des films et stratifiés barrière flexibles
- ASTM D3574 | Méthodes d’essai standard pour les matériaux cellulaires flexibles









