À mesure que les volumes d’essais augmentent et que les exigences de répétabilité se durcissent, l’automatisation devient un élément essentiel des flux de travail des laboratoires modernes. La gamme de systèmes d’essais automatisés d’Instron est conçue pour aider les laboratoires à augmenter leur rendement, à améliorer la cohérence des résultats et à libérer les opérateurs qualifiés pour des tâches à plus haute valeur ajoutée — sans compromettre la flexibilité nécessaire pour tester une large gamme de matériaux et de produits.
Disponibles sous forme de solutions clés en main complètes ou d’ajouts modulaires aux instruments d’essais Instron existants, chaque système est adapté aux exigences spécifiques de votre programme. Des systèmes standardisés sont disponibles pour les essais de traction, de flexion et de compression des plastiques, des films minces, des métaux, des composants et des dispositifs biomédicaux.
L’Instron TestMaster AT3 est un système d’essais automatisé compact conçu pour les essais automatiques de traction, de compression et de flexion des plastiques, films minces, élastomères, feuilles, mousses et plus encore. Répondant aux exigences des normes d’essais largement utilisées, notamment ASTM D638, ASTM D790, ISO 527 et ISO 178, l’AT3 offre de nombreux avantages de l’automatisation robotique en termes de productivité et de répétabilité dans un encombrement réduit — ce qui le rend idéal pour les laboratoires ayant des contraintes d’espace.
L’Instron AT6 est un système d’essais automatisé entièrement robotisé conçu pour les essais de traction et de flexion à haut rendement des métaux, plastiques, films minces, composants, élastomères, sutures et composites. Conforme aux normes ISO et ASTM pour une large gamme de matériaux, l’AT6 combine une plateforme flexible avec des performances répétables à haut volume — ce qui en fait la solution idéale pour les laboratoires ayant des exigences de rendement élevées et des besoins d’essais diversifiés.
La platine XY automatisée AT2 peut être installée sur tout système d’essais universel des séries 6800 ou 5900, neuf ou existant, afin d’automatiser les essais de compression, de traction et de flexion de dispositifs ou de composants comportant plusieurs points d’essai, ou de plusieurs composants avec des emplacements d’essai répétitifs. Largement adoptée dans les industries biomédicale et électronique, l’AT2 offre une voie d’automatisation rentable pour les laboratoires souhaitant augmenter la capacité de traitement de leurs équipements existants.
La platine XY automatisée Instron pour l’instrument d’essai ElectroPuls est conçue pour les essais de durabilité répétitifs et multi-sites. Facilement adaptable à une large gamme d’éprouvettes, de dispositifs et de composants — y compris les appareils électroniques, les panneaux tactiles, les claviers, les chaussures de sport et les vêtements — ce système apporte l’automatisation aux applications d’essais dynamiques et de durabilité.
Développé en étroite collaboration avec des fabricants de dispositifs pharmaceutiques et des CDMO, le système d’essais d’auto-injecteurs d’Instron réalise des essais de fonctionnalité complets sur une large gamme de dispositifs d’administration de médicaments, y compris les dispositifs à protège-aiguille, les dispositifs activés par bouton et les seringues de sécurité. Le système mesure les paramètres de performance essentiels, notamment la force de retrait du capuchon, la précision de la dose, la force d’activation, le temps d’injection, la profondeur de l’aiguille, la détection du clic et le verrouillage du protège-aiguille — permettant aux laboratoires de répondre aux exigences de qualité internes et aux normes internationales telles que l’ISO 11608.
Système d'essai à carrousel automatisé
Développé en étroite collaboration avec des fabricants de dispositifs pharmaceutiques et des CDMO, le système d’essais d’auto-injecteurs d’Instron réalise des essais de fonctionnalité complets sur une large gamme de dispositifs d’administration de médicaments, y compris les dispositifs à protège-aiguille, les dispositifs activés par bouton et les seringues de sécurité. Le système mesure les paramètres de performance essentiels, notamment la force de retrait du capuchon, la précision de la dose, la force d’activation, le temps d’injection, la profondeur de l’aiguille, la détection du clic et le verrouillage du protège-aiguille — permettant aux laboratoires de répondre aux exigences de qualité internes et aux normes internationales telles que l’ISO 11608.
Le système d’essai cobot CT6 associe un robot collaboratif à un système d’essai universel des séries 6800 ou 5900 afin d’apporter les avantages de l’automatisation aux laboratoires d’essais de petite et moyenne taille. Conçu pour prendre en charge une large gamme de composants médicaux — notamment des dispositifs d’administration de médicaments, des produits de collecte d’échantillons et des articles de fermeture de plaies — le CT6 offre un haut degré de flexibilité et se reprogramme facilement à mesure que les besoins d’essai évoluent. Il est particulièrement adapté aux environnements de CDMO, où plusieurs produits clients présentant des géométries d’éprouvettes différentes doivent être testés sur un même système.
Le système multi-stations de la série 6800 offre une productivité accrue en permettant l’essai simultané et indépendant de jusqu’à cinq éprouvettes distinctes sur un seul bâti de charge. Basé sur le bâti standard 68TM-30 (capacité de 30 kN), ce système est particulièrement efficace lorsque les temps d’essai sont prolongés en raison d’un allongement élevé ou de vitesses d’essai lentes. Si vos méthodes d’essai et les résultats attendus sont cohérents d’une éprouvette à l’autre, le système multi-stations offre une solution rentable pour suivre le rythme des lignes de production multiples ou à grande vitesse.
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