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Mit steigenden Prüfvolumina und strengeren Anforderungen an die Wiederholbarkeit wird Automatisierung zu einem wesentlichen Bestandteil moderner Laborabläufe. Instrons Angebot an automatisierten Prüfsystemen ist darauf ausgelegt, Laboren zu helfen, den Durchsatz zu erhöhen, die Ergebniskonsistenz zu verbessern und qualifizierte Bediener für höherwertige Aufgaben freizusetzen – ohne die Flexibilität zu beeinträchtigen, die für die Prüfung einer breiten Palette von Werkstoffen und Produkten erforderlich ist.

Als komplette schlüsselfertige Lösungen oder als modulare Ergänzungen zu bestehenden Instron Prüfgeräten verfügbar, wird jedes System auf die spezifischen Anforderungen Ihres Programms zugeschnitten. Standardisierte Systeme sind für Zug-, Biege- und Druckprüfungen an Kunststoffen, Dünnfolien, Metallen, Komponenten und biomedizinischen Geräten verfügbar.

AT3 Automated Flex Testing
AT3 Automated Flex Testing AT3 Automated Tensile Testing

Der Instron TestMaster AT3 ist ein kompaktes automatisiertes Prüfsystem für die automatische Zug-, Druck- und Biegeprüfung von Kunststoffen, Dünnfolien, Elastomeren, Folien, Schaumstoffen und mehr. Der AT3 erfüllt die Anforderungen weit verbreiteter Prüfnormen wie ASTM D638, ASTM D790, ISO 527 und ISO 178 und bietet viele der Durchsatz- und Wiederholbarkeitsvorteile robotischer Automatisierung bei geringerem Platzbedarf – ideal für Labore mit begrenztem Raum.

AT6 Automated Robotic Testing System

Der Instron AT6 ist ein vollständig robotisches automatisiertes Prüfsystem für die Hochdurchsatz-Zug- und Biegeprüfung von Metallen, Kunststoffen, Dünnfolien, Komponenten, Elastomeren, Nähten und Verbundwerkstoffen. Der AT6 entspricht ISO- und ASTM-Normen für eine breite Palette von Werkstoffen und kombiniert eine flexible Plattform mit wiederholbarer Hochvolumenleistung – die ideale Lösung für Labore mit hohen Durchsatzanforderungen und vielfältigen Prüfaufgaben.

AT2 Automated XY Stage Vial Testing
AT2 Automated XY Stage Vial Testing AT2 Automated XY Stage Display Testing

Der automatisierte XY-Tisch AT2 kann auf jedem neuen oder bestehenden Universalprüfsystem der Serien 6800 oder 5900 installiert werden, um Druck-, Zug- und Biegeprüfungen an Geräten oder Komponenten mit mehreren Prüfpunkten oder an mehreren Komponenten mit wiederkehrenden Prüforten zu automatisieren. Der AT2 ist in der Biomedizin- und Elektronikindustrie weit verbreitet und bietet Laboren, die ihre bestehende Ausstattung um zusätzliche Durchsatzkapazität erweitern möchten, einen kosteneffizienten Einstieg in die Automatisierung.

Automated XY Stage for ElectroPuls Testing Systems
Automated XY Stage for ElectroPuls Testing Systems Automated XY Stage for ElectroPuls Testing Systems

Der Instron automatisierte XY-Tisch für das ElectroPuls Prüfgerät ist für wiederholte und mehrortige Dauerhaltbarkeitsprüfungen ausgelegt. Dieses System lässt sich leicht an eine Vielzahl von Proben, Geräten und Komponenten anpassen – darunter elektronische Geräte, berührungsempfindliche Panels, Tastaturen, Performance-Schuhe und Bekleidung – und bringt Automatisierung in Anwendungen der dynamischen Prüfung und Dauerhaltbarkeitsprüfung.

Instrons Autoinjektor-Prüfsystem wurde in enger Zusammenarbeit mit Herstellern pharmazeutischer Geräte und CDMOs entwickelt und führt vollständige Funktionsprüfungen an einer breiten Palette von Arzneimittelverabreichungsgeräten durch, darunter Geräte mit Nadelschutz und per Knopfdruck aktivierte Geräte sowie Sicherheitsspritzen. Das System misst wesentliche Leistungsparameter wie Kappenabzugskraft, Dosiergenauigkeit, Aktivierungskraft, Injektionszeit, Nadeltiefe, Klickerkennung und Verriegelung der Nadelschutzvorrichtung – damit Labore interne Qualitätsanforderungen und internationale Normen wie ISO 11608 erfüllen können.

Automated Carousel Testing System
Automated Carousel Testing System Automated Carousel Testing System

Automatisiertes KarussellPrüfsystem

Instrons Autoinjektor-Prüfsystem wurde in enger Zusammenarbeit mit Herstellern pharmazeutischer Geräte und CDMOs entwickelt und führt vollständige Funktionsprüfungen an einer breiten Palette von Arzneimittelverabreichungsgeräten durch, darunter Geräte mit Nadelschutz und per Knopfdruck aktivierte Geräte sowie Sicherheitsspritzen. Das System misst wesentliche Leistungsparameter wie Kappenabzugskraft, Dosiergenauigkeit, Aktivierungskraft, Injektionszeit, Nadeltiefe, Klickerkennung und Verriegelung der Nadelschutzvorrichtung – damit Labore interne Qualitätsanforderungen und internationale Normen wie ISO 11608 erfüllen können.

Wide-angle view of a CT6 collaborative robot arm extending into an Instron autoinjector testing machine to load a specimen, with yellow light curtain safety sensors, a discard bin, and an emergency stop button visible in the foreground
Wide-angle view of a CT6 collaborative robot arm extending into an Instron autoinjector testing machine to load a specimen, with yellow light curtain safety sensors, a discard bin, and an emergency stop button visible in the foreground Close-up of a CT6 collaborative robot arm with green joint accent gripping and loading a white autoinjector specimen into the fixture of an Instron testing machine, with red illumination visible beneath the test platform CT6 collaborative robot arm inside a black safety-guarded enclosure, positioned above a tray of autoinjector specimens on an Instron automated testing system, with Bluehill Automation software displayed to the right

Das CT6 Cobot-Prüfsystem kombiniert einen kollaborativen Roboter mit einem Universalprüfsystem der Serie 6800 oder 5900, um die Vorteile der Automatisierung in kleine und mittelgroße Prüflabore zu bringen. Das CT6 ist für die Handhabung einer breiten Palette medizinischer Komponenten ausgelegt – darunter Arzneimittelverabreichungsgeräte, Probenentnahmeprodukte und Wundverschlussartikel – bietet ein hohes Maß an Flexibilität und lässt sich bei veränderten Prüfanforderungen einfach umprogrammieren. Es eignet sich besonders für CDMO-Umgebungen, in denen mehrere Kundenprodukte mit unterschiedlichen Probengeometrien auf demselben System geprüft werden müssen.

6800 Series Multi-Station Testing System
6800 Series Multi-Station Testing System Multi Station

Das Multi-Station-System der Serie 6800 erhöht den Durchsatz, indem es die gleichzeitige, unabhängige Prüfung von bis zu fünf separaten Proben an einem einzigen Lastrahmen ermöglicht. Basierend auf dem Standardrahmen 68TM-30 (30 kN Kapazität) ist dieses System besonders effektiv, wenn Prüfzeiten aufgrund hoher Dehnung oder niedriger Prüfgeschwindigkeiten verlängert sind. Wenn Ihre Prüfmethoden und erwarteten Ergebnisse über die Proben hinweg konsistent sind, bietet das Multi-Station-System eine kosteneffiziente Lösung, um mit Hochgeschwindigkeits- oder mehreren Produktionslinien Schritt zu halten.

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