Auflagen, Schlagkopfhalter und Einsätze
Wie austauschbare Auflagen, Schlagkopfhalter und Einsätze eines Fallgewichts-Schlagprüfgeräts funktionieren
Verschiedene Größen und Kapazitäten der Schlagköpfe und Einsätze können montiert und gewechselt werden. Dieses Zubehör ist für viele Anwendungen verfügbar, einschließlich Durchstoßprüfung, Druckprüfung nach Schlag (CAI), Zugschlagprüfung und Keilschälprüfung.
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Auflagen | Schlagkopfhalter | Schlagköpfe und Einsätze | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe und -Einsätze | Piezo-Schlagköpfe und -Einsätze
Auflagen für Durchstoß-Schlagprüfungen | Auflagen für Druckprüfungen nach Schlag (CAI) | Auflagen für Zugschlagprüfungen
Auflagen für Keilschäl-Schlagprüfungen | 3-Punkt-Biegung: Auflagen für Charpy- und Izod-Schlagprüfungen | Rohrprüfung
Auflagen
Prüfauflagen, eine Schlüsselkomponente der Fallgewichtsprüfgeräte der Serie 9400, sind für die Prüfung einer breiten Palette von Standards, Komponenten und Produkten konzipiert. Der Auflagensatz umfasst einen Ständer, auf dem die Probe ruht, und Klemmmechanismen, die die Probe gegen den Ständer drücken und während einer Schlagprüfung sicher an Ort und Stelle halten.
Auflagen können kundenspezifisch für die Prüfung einer Vielzahl von einzigartig dimensionierten Teilen und Komponenten entwickelt werden. Fragen Sie bitte nach Optionen für Ihre Anwendung.
Schlagkopfhalter
Der Schlagkopfhalter verbindet den Schlagkopf mechanisch mit dem Rückgewinnungs-/Auslösesystem. Ein oder mehrere Gewichte können hinzugefügt werden, um die Schlagmasse zu erhöhen. Schlagkopfhalter gibt es in drei Ausführungen: Leicht (für Massen von 2 bis 5 kg, Schlagkopf inbegriffen), Standard (für Massen von 5 bis 70 kg, Schlagkopf inbegriffen) oder Verstärkt (wie Standard, aber nur mit dem 222 kN Schlagkopf verwendet).
Eine Reihe von Schlagkopfhaltern und zusätzlichen Gewichtssätzen ist für die Fallgewichtsprüfgeräte der Serie 9400 verfügbar, um die Energieanforderungen an Ihre Bedürfnisse anzupassen, indem die Mindestenergie reduziert oder die maximal verfügbare Energie erhöht wird.
| Code | Beschreibung | Gewichtsbereich | Energiebereich | Geschwindigkeitsbereich | Fallwerk | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Im Lieferumfang der Maschine enthalten | Standard-Schlagkopfhalter | 0,5 - 3,00 kg 1,10 - 6,83 lbs |
0,15 - 21 J 0,11 - 15,49 ft-lbs |
0,77 - 3,7 m/s 2,53 - 12,14 ft/s |
9310 | |
| C-7510-022 C-7510-022REP |
Leichter Schlagkopfhalter | 1,0 - 3,5 kg 2,20 - 7,72 lbs |
0,30 - 37,8 J 0,21 - 27,9 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s |
9440 | |
| C-7510-021 C-7510-021REP |
Schlagkopfhalter mit Standardgewicht | 3,0 - 22,5 kg 6,61 - 49,6 lbs |
0,88 - 243 J 0,65 - 179 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s |
9440 | |
| C-7510-026 C-7510-026REP |
Zusätzlicher Gewichtssatz für Schlagkopfhalter mit Standardgewicht | Bis zu 37,5 kg Bis zu 82,7 lbs |
Bis zu 405 J Bis zu 299 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s |
9440 | |
| CP117894* | Ultraleichter Schlagkopfhalter – verwendet mit CP131009 Ultraleichter Schlagkopf; Piezo-Sensor; 22 kN | 0,50 – 0,70 kg 1,10 – 1,54 lbs |
0,15 – 7,55 J 0,11 – 5,57 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s |
9440 | |
| CP117753* | Ultraleichter Schlagkopfhalter – verwendet mit CP131009 Ultraleichter Schlagkopf; Piezo-Sensor; 22 kN | 0,70 – 0,95 kg 1,54 – 2,09 lbs |
0,22 – 10,25 J 0,16 – 7,6 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s |
9440 | |
| C-7520-022 C-7520-022REP |
Leichter Schlagkopfhalter | 2,0 - 5,0 kg 4,4 - 11,0 lbs |
0,59 - 54,0 J 0,44 - 39,8 ft-lbs Mit High Energy 0,59 – 931 J mit 5,0 kg 0,44 – 687 ft-lbs mit 11,0 lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s Mit High Energy 0,77 – 24 m/s mit 2,0 kg 2,53 – 78,7 ft/s mit 4,4 lbs |
9450 | |
| C-7520-021 C-7520-021REP |
Schlagkopfhalter mit Standardgewicht | 5,0 - 30,5 kg 11,0 - 67,2 lbs |
1,47 - 329 J 1,08 - 243 ft-lbs Mit High Energy System: 1,47 – 1.426 J mit 30,5 kg 1,08 – 1.052 ft-lbs mit 67,2 lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s Mit High Energy System: 0,77 – 19,3 m/s mit 5,0 kg 2,53 – 32,0 ft/s mit 67,2 lbs |
9450 | |
| C-7520-026 C-7520-026REP |
Zusätzlicher Gewichtssatz für Standard- und Verstärkte Schlagkopfhalter | Bis zu 70,0 kg Bis zu 154 lbs |
Bis zu 757 J Bis zu 558 ft-lbs Mit High Energy System: Bis zu 1800 J Bis zu 1.328 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s Mit High Energy System: Bis zu 7,17 m/s Bis zu 23,5 ft/s |
9450 | |
| C-7520-027 C-7520-027REP |
Zusätzlicher Gewichtssatz für Keilschälprüfung. Zu verwenden mit C-7520-021 und C-7520-026 | Bis zu 45 kg Bis zu 99,2 lbs |
Bis zu 486 J Bis zu 358 ft-lbs Mit High Energy System: Bis zu 1585 J Bis zu 1.169 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s Mit High Energy System: Bis zu 8,4 m/s Bis zu 27,6 ft/s |
9450 | |
| C-7520-935 C-7520-935REP |
Verstärkter Schlagkopfhalter für 222 kN (50.000 lb) Schlagkopf | 9,0 - 35,0 kg 20,0 - 77,0 lbs |
1,77 - 378 J 1,30 - 279 ft-lbs Mit High Energy System: Bis zu 1478 J Bis zu 1.090 ft-lbs |
0,77 - 4,65 m/s 2,53 - 15,3 ft/s Mit High Energy System: Bis zu 9,2 m/s Bis zu 30,3 ft/s |
9450 | |
| CP131572 | Ultraleichter Schlagkopfhalter mit 22 kN Piezo-Sensor-Schlagkopf | 930 g 2,05 lbs |
0,29 – 10,79 J 0,21 – 7,95 ft-lbs Mit High Energy System: 0,29 – 98 J 0,21 – 72,28 ft-lbs |
0,77 – 4,65 m/s 2,53 – 15,3 ft/s Mit High Energy System: 0,77 – 14 m/s 2,53 – 45,9 ft/s |
9450 |
Schlagköpfe und Einsätze
Der Schlagkopf trifft auf die Probenoberfläche, wenn die Schlagprüfung durchgeführt wird. Diese mechanische Komponente gibt es in verschiedenen Formen, Größen und Gewichten. Austauschbare Einsätze (der Kopf des Schlagkopfs) vervollständigen die Schlagkopfkonfiguration; ihre Formen können internationalen Standards folgen oder kundenspezifisch entwickelt werden. Die erforderliche Kapazität hängt von der Anwendung ab und basiert auf der erwarteten Maximallast, nicht auf der Energiekapazität der Maschine.
Instrumentierte Schlagköpfe sind mit einem Dehnungsmessstreifen oder einem piezoelektrischen Sensor im Schlagkopfeinsatz ausgestattet. Diese Geräte erfassen den Schlag und wandeln ihn in ein elektrisches Signal um, das von einem Datenerfassungssystem gesammelt wird, sodass der Benutzer ein Bild des Schlags sehen kann.
Dehnungsmessstreifen oder Piezoelektrisch
Schlagköpfe mit Dehnungsmessstreifen-Sensor oder piezoelektrischem Sensor werden je nach Materialtyp ausgewählt. Typischerweise werden Dehnungsmessstreifen-Sensoren für Schlagprüfungen von Materialien aus Verbundwerkstoffen empfohlen, die in einem duktilen Modus versagen und bei denen Lastwerte über 5 kN (1.124 lbs) erwartet werden. Piezoelektrische Sensoren sind ideal für die Prüfung relativ spröder oder leicht belasteter Materialien wie Dünnfilme.
Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe und -Einsätze
Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe
| Code | Beschreibung | Maximale Kraftkapazität | Minimaler Einsatzdurchmesser (Für Durchstoßprüfung) | Fallturm |
|---|---|---|---|---|
| C-7519-301 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 22 kN 5.000 lbs |
10 mm 0,394 in |
9440 |
| C-7519-302 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 45 kN 10.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9440 |
| C-7519-303 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 90 kN 20.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9440 |
| C-7529-301 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 22 kN 5.000 lbs |
10 mm 0,394 in |
9450 |
| C-7529-302 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 45 kN 10.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
| C-7529-303 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 90 kN 20.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
| C-7529-304 | Dehnungsmessstreifen-Schlagköpfe | 222 kN 50.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
Dehnungsmessstreifen-Schlagkopfeinsätze
Piezo-Tups und Einsätze
Piezo-Tups
| Code | Beschreibung | Maximale Kraftkapazität | Minimaler Einsatzdurchmesser | Drop Tower |
|---|---|---|---|---|
| C-7519-794 | Piezo-Tup | 4,5 kN 1.000 lbs |
12,7 mm 0,50 in |
9440 |
| C-7519-796 | Piezo-Tup | 22 kN 5.000 lbs |
12,7 mm 0,50 in |
9440 |
| C-7519-701 | Piezo-Tup | 0,45 kN 100 lbs |
20 mm 0,787 in |
9440 |
| C-7519-704 | Piezo-Tup | 4,5 kN 1.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9440 |
| C-7519-706 | Piezo-Tup | 22 kN 5.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9440 |
| C-7529-794 | Piezo-Tup | 4,5 kN 1.000 lbs |
12,7 mm 0,50 in |
9450 |
| C-7529-796 | Piezo-Tup | 22 kN 5.000 lbs |
12,7 mm 0,50 in |
9450 |
| C-7529-701 | Piezo-Tup | 0,45 kN 100 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
| C-7529-704 | Piezo-Tup | 4,5 kN 1.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
| C-7529-706 | Piezo-Tup | 22 kN 5.000 lbs |
20 mm 0,787 in |
9450 |
Piezo-Tup-Einsätze
| Code | Beschreibung | Prüfnorm | Tup-Kompatibilität | Adapter** |
|---|---|---|---|---|
| C-7529-402 | 12,7 mm (1/2 in) Ø halbkugelförmig |
ASTM D3763, ASTM D7192, ASTM D5628, Methode FD | C-7529-794 C-7519-794 C-7529-796 C-7519-796 |
n. v. |
| C-7519-425 | 16 mm (5/8 in) Ø halbkugelförmig mit speziellem CAI-Extender |
ASTM D7136/7136M, Airbus AITM 1.0010, PR-EN 6038, ISO 18352, Boeing BSS 7260, SACMA 2R-94 | C-7519-794 C-7519-796 |
n. v. |
| C-7519-426 | 16 mm (5/8 in) Ø halbkugelförmig (für nicht durchstoßende Prüfung) mit speziellem CAI-Extender |
ASTM D7136/7136M, Airbus AITM 1.0010, PR-EN 6038, ISO 18352, Boeing BSS 7260, SACMA 2R-94 | Alle C-7519-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-404 | 20 mm (0,787 in) Ø halbkugelförmig |
ISO 6603-1, -2, ISO 7765-1, -2, ASTM D5628 Methode FE | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-430 | 50 mm Ø flach | - | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-406 | 25,4 mm (1 in) Ø halbkugelförmig | - | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-496 |
| C-7529-407 | 38,1 mm (1,5 in) Ø halbkugelförmig |
ASTM D5628 Methode FC; ASTM D1709; ISO 7765-1 | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-497 |
| C-7529-412* | Charpy-Einsatz für Kunststoffe | ISO 179-2 | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-410* | Izod-Einsatz für Kunststoffe | ISO 180, ASTM D256 | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-421* | Charpy-Einsatz für Metalle | ASTM E23; ISO 148 | Alle C-7519-7XX und C-7529-7XX Piezo-Tups | C-7529-494 |
| C-7529-425 | 16 mm (5/8 in) Ø halbkugelförmig |
ASTM D7136/7136M, Airbus AITM 1.0010, PR-EN 6038, ISO 18352, Boeing BSS 7260, SACMA 2R-94 |
C-7529-794 C-7529-796 |
n. v. |
| C-7529-426 | 16 mm (5/8 in) Ø halbkugelförmig (für nicht durchstoßende Prüfung) |
ASTM D7136/7136M, Airbus AITM 1.0010, PR-EN 6038, ISO 18352, Boeing BSS 7260, SACMA 2R-94 | Alle C-7529-7XX Piezo-Tups für 9450/9350 | C-7529-494 |
*Hinweis: Ausrichtungswerkzeug für Tup/Einsatz erforderlich. C-7529-050 für 9450/9350; C-7519-050 für 9440/9340
**Hinweis: Adapter ist erforderlich und nicht im Lieferumfang enthalten
Instron® 9450 Tup Anti-Rebound-System (Option):
Stoppt den Tup nach dem Aufprall, um einen zweiten Aufprall auf die Probe zu vermeiden. Dieses System wird nur aktiviert, wenn der Tup mindestens 25 mm (1 Zoll) oder höher zurückprallt.
Instron 9450 Tup Schmier- und Reinigungsgerät (Option):
Wird zum Schmieren des Tup-Einsatzes vor der Prüfung verwendet. Dieser kleine Öltank verfügt über einen Pneumatikzylinder mit einem Sprüher zum Schmieren des Einsatzes und eine Düse für einen Druckluftstrahl zum Entfernen von Rückständen.
Halterungen für Durchstoß-Schlagprüfungen
Klemmplatten für den Instron 9440 und 9450 nutzen ein pneumatisches System, um die Probe gegen den Prüfstand zu drücken und sie während der Schlagprüfung sicher in Position zu halten.
Kundenspezifische Platten sind auf Anfrage erhältlich.
Zubehör für Durchstoßprüfungen
Halterungen für Compression After Impact (CAI) Prüfungen
Compression After Impact (CAI) Prüfungen sind bei Verbundwerkstoffen üblich, nach Normen wie Boeing BMS-7260, SACMA 2R-94, ASTM D7136/M und Airbus AITM 1.0010. Die Vorrichtung und der Einsatz variieren je nach Prüfung, und das Gewicht der Traverse ist sehr wichtig. Das Anti-Rebound-System ist für alle Normen erforderlich, während ein Tup und ein Einsatz zur Vervollständigung der Konfiguration erforderlich sind und basierend auf der erwarteten Maximallast ausgewählt werden müssen.
Zubehör für CAI-Prüfungen
Halterungen für Schlagzugprüfungen
Dieser instrumentierte Schraubstock wurde entwickelt, um ISO 8256 A für Schlagzugprüfungen zu erfüllen. Die Vorrichtung ist für die Probenformen 1–5 und Äquivalente geeignet und umfasst höhenfixierte Schraubstockhalterungen. Die komplette Vorrichtung erfordert die Auswahl eines piezoelektrischen Kraftsensors, einer Klemmvorrichtung und eines Schraubstocks.
Zubehör für Schlagzugprüfungen
Halterungen für Keil-Schälversuche
Der Keil-Schälversuch (auch bekannt als Rollenschälversuch für Klebstoffe) ist ein ISO-Prüfverfahren zur Messung des Widerstands von Strukturklebstoffen gegen Spaltbruch bei verschiedenen Temperaturen und Prüfgeschwindigkeiten von 2 und 3 m/s. Diese gängige Prüfung wird sowohl bei der Entwicklung neuer Klebstoffe als auch bei der Qualitätskontrolle von Produktchargen eingesetzt.
Zubehör für Klebstoff-Schälversuche
3-Punkt-Biegung: Halterungen für Charpy- und Izod-Schlagprüfungen
Es sind Vorrichtungen für Prüfungen nach ASTM D6110 (ehemals ASTM D256), ISO 179 und ASTM E23 Charpy-Normen sowie ASTM D256 und ISO 180 Izod-Normen erhältlich. Der Tup wird basierend auf der erwarteten Maximallast ausgewählt und steht nicht im Zusammenhang mit der von der Probe absorbierten Energie.
Charpy-Prüfzubehör
| Code | Beschreibung | Probengröße | Stützweite | Prüfstandards | Fallwerk |
|---|---|---|---|---|---|
| C-7520-060 | Schraubstock | - | - | ASTM D6110 (ehemals ASTM D256), ISO 179 und ASTM E23 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-063 | Auflager für flachkantige Probenpositionierung | 4 × 10 × 80 mm 1,57 in |
62 mm 2,44 in |
ISO 179 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-064 | Auflager für hochkantige Probenpositionierung | 4 × 10 × 80 mm 1,57 in |
62 mm 2,44 in |
ISO 179 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-066* | Schultern | 3,17 × 12,7 × 127 mm 0,125 × 0,50 × 5,00 in |
101,6 mm 4,00 in |
ASTM D6110 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-066* | Schultern | 6,35 × 12,7 × 127 mm 0,25 × 0,50 × 5,00 in |
101,6 mm 4,00 in |
ASTM D6110 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-066* | Schultern | 12,7 × 12,7 × 127 mm 0,50 × 0,50 × 5,00 in |
101,6 mm 4,00 in |
ASTM D6110 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| C-7520-069 | Schultern | 10 × 10 × 55 mm 0,39 × 0,39 × 2,17 in |
40 mm 1,57 in |
ASTM E23 | 9440; 9340 9450; 9350 |
| CP124590 | Amboss für 3-Punkt-Biegeversuch. Enthält 2 Sätze zylindrischer Schultern. Zur Verwendung mit Schlagbolzeneinsatz CP124589. | - | Einstellbar von 40 mm bis 100 mm | - | 9440; 9340 9450; 9350 |
Izod-Prüfzubehör
Rohrprüfung
Unsere Rohrprüfvorrichtungen verfügen über ein V-Nut-Design zur Aufnahme zylindrischer Proben bis 160 mm (6,30 in) und entsprechen ASTM D2444. Zur Vervollständigung der Konfiguration sind ein Schlagbolzen und ein Einsatz erforderlich und müssen anhand der erwarteten maximalen Last ausgewählt werden.
Zubehör für Rohrprüfung
| Code | Beschreibung | Probenabmessungen | Prüfnormen | Fallturm | |
|---|---|---|---|---|---|
| C-7520-210 | V-Nut-Rohrprüfvorrichtung | 25,0 bis 65,0 mm 0,98 bis 2,56 in |
ASTM D2444 | 9440; 9450 9340; 9350 |
|
| C-7520-212 | V-Nut-Rohrprüfvorrichtung | 80,0 bis 160,0 mm 3,15 bis 6,30 in |
ASTM D2444 | 9440; 9450 9340; 9350 |
|
| C-7520-215 | Flachplatten-Rohrprüfvorrichtung | Kleine Rohre und Formstücke | ASTM D2444 Typ B | 9440; 9450 9340; 9350 |
Ressourcen
- Fallgewichts-Schlagprüfsystem der Serie 9400 – Broschüre(öffnet in neuem Tab)
- Fallgewichts-Schlagprüfsystem der Serie 9400 – Produktseite(öffnet in neuem Tab)
- Bluehill Impact für Fallgewichts-Schlagprüfsysteme(öffnet in neuem Tab)
- Fallgewichts-Schlagprüfsystem der Serie 9400 Niedrig-/Hochtemperaturkammern und große Schlagbereiche(öffnet in neuem Tab)
- Katalog Zubehör für Materialprüfung(öffnet in neuem Tab)
