3-Punkt-Biegeschlagprüfung
Biegeversuch an harten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen unter Schlagbeanspruchung
So führen Sie eine 3-Punkt-Biegeprüfung durch
Die 3-Punkt-Biegeprüfung ist eine Biegeprüfung, die häufig zur Charakterisierung des mechanischen Verhaltens von Materialien eingesetzt wird. Ein kleiner flacher Probekörper mit rechteckigem Querschnitt wird auf eine 3-Punkt-Biegevorrichtung gelegt, die aus zwei parallelen Auflagern besteht, und der Schlagdorn trifft den Probekörper in der Mitte.
Die ideale 3-Punkt-Biegeprüfmaschine für eine Hochgeschwindigkeits-Biegeprüfung ist eine instrumentierte Fallwerk-Schlagprüfmaschine, ausgestattet mit einer 3-Punkt-Biegevorrichtung und einem Einsatz bestimmter Form, der am Schlagdorn befestigt ist.
Während des Aufpralls wird die Kraft durch den im Schlagbolzen integrierten Sensor (piezoelektrisch oder Dehnungsmessstreifen) aufgezeichnet. Die Kraft‑Zeit-Kurve wird anschließend verarbeitet, um eine Kraft‑Durchbiegungs-Kurve zu erhalten. Die resultierende Kurve hängt von der Dehnrate ab, der die Probe beim Aufprall ausgesetzt ist, und die Fallgewichts-Schlagprüfmaschine ermöglicht die Abdeckung eines breiten Bereichs an Aufprallgeschwindigkeiten, um die Werkstoffleistung zu bewerten.
Die Charpy-Schlagprüfung nach ASTM D256 und ISO 179-2 sind die wichtigsten Standardmethoden zur Durchführung von Biegeprüfungen, es gibt jedoch einige Varianten und viele Anpassungen sind zulässig.
Der spezifische Aufbau für das Prüfverfahren des 3‑Punkt-Biegeversuchs umfasst:
- Auflage mit Schultern
- Spezieller Schlagbolzeneinsatz
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