Komponentenprüfstände
Challenge
Die Entwicklung von Produkten und einzelnen Bauteilen erfolgt auf der Basis von rechnerischen Festigkeitsnachweisen. Hierdurch soll sichergestellt werden, dass die Produkte und Bauteile in jeder Situation und im Rahmen ihrer berechneten Lebensdauer ausfallsicher bleiben. Die Verifikation des rechnerischen Betriebsfestigkeitsnachweises erfolgt im Laborversuch unter realitätsnaher Einleitung der dynamischen Belastung und, falls erforderlich, mit gleichzeitiger Simulation von Umgebungseinflüssen (Temperatur, Feuchtigkeit, korrosive Medien, Bestrahlung usw.).
Zur Durchführung der Prüfungen werden häufig Blockprogramme verwendet, in denen Kraft-, Weg-, Dehnungen- sowie Drehmoment geregelt in das Bauteil eingeleitet werden. Auch synthetische Belastungsprogramme, wie zum Beispiel der Europa-Zyklus bei der Räderprüfung oder CARLOS TC bei der Prüfung von Anhängerkupplungen kommen zum Einsatz.
Aufgrund der Vielfalt der Anwendungen gibt es auch eine Vielzahl von standardisierten Prüfsystemen. In speziellen Fällen müssen solche Systeme zusammen mit Ihnen und basierend auf dessen Spezifikation neu entwickelt werden.
Solution
Komponenten-Testsysteme von Instron sind applikationsoptimierte Prüfeinrichtungen, die in den Bereichen Forschung und Entwicklung sowie Qualitätssicherung von Produkten und Bauteilen eingesetzt werden. Die Entwicklung, Standardisierung und Weiterentwicklung solcher Prüfsysteme erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Die Instron Komponenten-Testsysteme zeichnen sich durch höchste Qualität und Zuverlässigkeit aus und gewährleisten hierdurch höchste Produktivität im täglichen Einsatz.
Neben dem Schwerpunkt der Prüfung im Automobilbau werden Applikationen aus allen Bereichen der Industrie bedient.
Nachfolgend aufgezeigt sind Beispiele von ausgeführten Prüfständen zur Prüfung von:
- Anhängerkupplungen - CARLOS TC
- Abgasanlagen - ARTEL
- PKW Fahrwerk - FDFP
- Verschleiß von Fahrzeuggelenken
- LKW Kurbelwellen im Resonanzbetrieb
- LKW Rahmen
- LKW Fahrerhaus
- Motorblock, Zylinder und Pleuel
- Schraubenverbindungen und das Nabenlager von Windkraftanlagen
- Drehgestellen von Schienenfahrzeugen
- Schienenfahrzeuge mit AMME Lastfolgen
- u.v.m.
Regelelektronik Labtronic® 8800ml
Labtronic® 8800ml, der neue Prüfstandregler von Instron, optimiert die Nutzung von Systemen zur servohydraulischen Betriebslastensimulation und Bauteilprüfung in der Automobilindustrie und anderen Branchen.
Mehr erfahrenHydropuls® Zylinder
Hydropuls®-Zylinder werden von statischen und dynamischen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hochpräzise Simulation von Bewegungen, Kräften, Belastungen und Beschleunigungen erforderlich ist. Sie zeichnen sich durch eine Reihe von einzigartigen Attributen aus die einen effizienten und höchst produktiven Testbetrieb gewährleisten.
Mehr erfahrenKraftpakete und Zubehör
Eine modulare Reihe von Hydraulikaggregaten mit variablem Durchfluss ist verfügbar, um spezielle Testsysteme zu versorgen oder als zentrale Laborversorgungseinrichtung konfiguriert zu werden. Es sind auch Rohrleitungslösungen erhältlich, um die Hydraulikversorgung sicher im Labor zu verteilen.
Mehr erfahrenSensorik
Die Sensoren von Instron stehen für statische und dynamische Kraft-, Drehmoment-, Verschiebungs-, Druck-, Dehnungs-, Beschleunigungs- und Temperaturmessung zur Verfügung.
Mehr erfahrenServoventile
Eine präzise Prüfung erfordert präzise Komponenten. Daher setzt Instron auf Servoventile. Durch ihre Präzision und hervorragende Energieausbeute eignen sie sich besonders, um eingebunden in den elektrischen Regelkreis in Verbindung mit unseren Hydropuls Zylindern ruhende, zügige und schwingende Beanspruchungen und Beanspruchungsabläufe zu realisieren.
Mehr erfahrenPrüfportale und Winkelböcke
Instron bietet eine Vielzahl von standardisierten Prüfportalen, Winkelböcken und Krafteinleitungsmodulen, die dem Anwender die Modularität und Flexibilität geben, sich allen Herausforderungen zu stellen
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