FAQ zu servohydraulischen Systemen

Dieses Problem wurde in Series IX V8.27 (Suite 11094) behoben. Installieren Sie diese oder eine spätere Version, um das Problem zu beheben.
Ein Workaround wird unten gezeigt: Dieses Verfahren ermöglicht es einem Benutzer, ein 8500/8800 mit einem HRDE zu betreiben: 1. Führen Sie das Setup in Series IX aus und wählen Sie eine 4400-Maschine und stellen Sie den Extensometer auf HRDE ein. 2. Gehen Sie in den Methodeneditor und richten Sie alles so gut wie möglich für das 8800 ein. 3. Beenden Sie Series IX. Dadurch wird die Datei instron.ini korrekt eingestellt. Überprüfen Sie zur Sicherheit, dass der Abschnitt [SERIESIX] Folgendes enthält: AUTOEXT=HRDE EXTGPIB=01 (oder die von Ihnen verwendete GPIB-Adresse) 4. Laden Sie Series IX erneut. 5. Führen Sie das Setup aus und wählen Sie die entsprechende 8800-Maschine. 6. Gehen Sie in den Methodeneditor und überprüfen Sie alle Felder in Ihrer Methode. Sie werden HRDE nicht sehen, aber stellen Sie sicher, dass alles andere in Ordnung ist. Wenn Sie nichts ändern müssen, beenden Sie den Vorgang OHNE die Methode zu speichern. 7. Wenn Sie in Schritt 6 etwas ändern mussten, speichern Sie die Methode, aber dann müssen Sie diesen zusätzlichen Schritt ausführen: Bearbeiten Sie mit einem beliebigen Texteditor wie Notepad mt?oprNN.def. (? steht für Zug, b für Biegung, c für Kompression und d für Garn/Faser, und NN ist die Nummer Ihrer Methode.) Ändern Sie im Eintrag, der mit EX beginnt, den ersten Parameter auf 3.0. Dadurch wird das 8800 das HRDE verwenden, da der Code noch vollständig vorhanden ist und es verwendet wird, sobald es den Parameter 3.0 aus der EX-Zeile liest, der angibt, dass ein HRDE aktiviert ist.

Hinweis: Adaptive Steuerung und Inbetriebnahme gelten nur für 8500 Plus Version 35 oder 37 und alle Versionen des 8800. Das System muss zuerst in Betrieb genommen und dann automatisch abgestimmt werden. (Konsultieren Sie Ihr Bedienerhandbuch.)

Drücken Sie den Funktionsschalter und dann den Schalter unter der Anzeige „Einheiten auswählen“ im Basisdisplay. Drücken Sie den Schalter unter der Anzeige „SI, METRISCH oder US CUSTOMARY“ für die Einheiten, in denen Sie testen möchten.

Hinweis: Die Inbetriebnahme gilt nur für 8500 Plus Version 35 oder 37 und alle Versionen des 8800. Anweisungen zum Senden eines GPIB-Befehls finden Sie in Ihrem Bedienerhandbuch.>/li> Berechnen Sie einen Wert für Ka (Steifigkeit) wie unten beschrieben und geben Sie das Ergebnis mit dem folgenden GPIB-Befehl ein: C606,2,Wert. Es ist dann erforderlich, dem System mitzuteilen, dass die Inbetriebnahme abgeschlossen ist, indem der GPIB-Befehl C612,1 gesendet wird. Die Steifigkeit des Linearantriebs wird nach der Formel berechnet: Ka=11700 x Fst / S x Ps, wobei Fst die Blockierkraft des Aktuators in KN, S der Arbeitsweg des Aktuators +-mm, Ps der Versorgungsdruck in bar ist (3000 psi = 207 bar). Beispiel: Ein Aktuator mit einem Hub von +-50 mm, einer Blockierkraft von 120 kN und einem Versorgungsdruck von 207 bar hat eine Steifigkeit von: Ka=11700 x 120/50 x 207 = 135,6 KM/mm.

Drücken Sie den Schalter „SET-UP“ auf dem Dehnung 1- oder Dehnung 2-Panel am MMI. Die untere Anzeige zeigt die Dehnungseinheiten entweder in Verschiebung oder in prozentualer Dehnung an. Wenn sie in Verschiebung ist, drücken Sie den Schalter links unter dem Basisdisplay, drücken Sie den Schalter „mehr“ und dann den Schalter unter %. Dadurch ändern sich die Einheiten in prozentuale Dehnung. Drücken Sie als Nächstes den zweiten Schalter von links unter dem Basisdisplay. Die Anzeige zeigt die aktuelle Messlänge an. Um die Messlänge zu ändern, drücken Sie den Schalter unter dem Messlängenwert und geben Sie die neue Messlänge ein. Sobald die neue Messlänge eingegeben wurde, drücken Sie den Enter-Schalter auf der Tastatur.

Drücken Sie die folgenden Schalter auf dem Bedienfeld: 1. Funktion 2. Instron Service 3. Weiter 4. Systemversion. Wenn Sie die Fast Track 2 Konsole verwenden, klicken Sie mit der linken Maustaste auf den Aktuator in der oberen rechten Ecke der Test-Symbolleiste. Die Firmware-Version wird auf dem Bildschirm angezeigt, der mit der Registerkarte „Allgemein“ erscheint. Wenn Sie die RS Konsole verwenden, klicken Sie mit der linken Maustaste auf den Achsennamen und wählen Sie dann die Registerkarte „Allgemein“. Die Firmware-Version wird auf dem Bildschirm angezeigt, der mit der Registerkarte „Allgemein“ erscheint.

Ein externer Wellenformgenerator kann an einen Anschluss an der hinteren Tür des Turms angeschlossen werden, um den Modusreglern benutzerdefinierte Wellenformen zuzuführen. Dieses Signal kann entweder an die DC-Eingangsanschlüsse oder an den AUX.IN-Anschluss angeschlossen werden. Die externe Wellenform kann auf die gleiche Weise wie die internen Wellenformgeneratorsignale verwendet werden.

Das Verfahren ist wie folgt: 1. Entsperren Sie die Positionskalibrierung, indem Sie Funktion, Instron Service, Weiter, Kalibrierungssperrschalter drücken. 2. Drücken Sie zweimal auf Kalibrierung gesperrt, um die Sperre aufzuheben. 3. Rufen Sie die Kalibrierung zurück, indem Sie Funktion, Instron Service, Weiter, Mehr, Positionsdaten, Daten zurückrufen drücken.

Wenn die Max/Min-Anzeigen während eines Ermüdungstests nicht stabil sind, muss die Empfindlichkeit möglicherweise reduziert werden. Die Empfindlichkeit ist eine Funktion des Vollausschlags der Messwertgeber. Verwenden Sie beispielsweise eine Empfindlichkeitseinstellung von 0,001 mit einer 55-kip-Kraftmessdose, um die Empfindlichkeit auf 55 lbs einzustellen. Um die Empfindlichkeit zu ändern, gehen Sie zu den GPIB-Befehlen und wählen Sie C120,2,0.001 und senden Sie dann die Nachricht. (Konsultieren Sie Ihr Bedienerhandbuch zum Senden von GPIB-Befehlen.)

Hinweis: Die Inbetriebnahme gilt nur für 8500 Plus Version 35 oder 37 und alle Versionen des 8800. Die Inbetriebnahme setzt einen Wert Ka für die Steifigkeit des Aktuators in KN/mm. Diese Steifigkeit wird vom adaptiven Algorithmus benötigt. Sie ist einer der Startparameter und wird als Systemkonstante betrachtet, die im nichtflüchtigen Speicher gespeichert ist. Die adaptive Steuerung funktioniert nicht richtig, wenn Ka falsch ist.

+-0,5 % des Messwerts bis zu 1/250 der Kapazität der Kraftmessdose.

T567-2001 Für Aktuator AKX11797 T567-2002 Für Aktuator RKX11797 T567-2003 Für Aktuator BKX12947

Die meisten Kommunikationsfehler lassen sich beheben, indem Sie alle Geräte ausschalten, einschließlich Maschinenrahmen, Steuerturm und Computer. Schalten Sie sie anschließend in folgender Reihenfolge wieder ein: Maschinenrahmen, Steuerturm und Computer. Dadurch sollte die Kommunikation wiederhergestellt werden. Falls nicht, prüfen Sie alle Kabel und Verbindungen und führen Sie den oben beschriebenen Neustart erneut durch. Wenn das Problem dadurch nicht behoben wird, rufen Sie bitte den Instron Tech Support unter 1-800-473-7838 an. Bitte halten Sie beim Anruf alle relevanten Serien- und Modellnummern bereit.

Mobil DTE25 oder gleichwertig.

Wenn der Druckschalter der Traversenklemmung einen niedrigen Druck in den Klemmungen feststellt (als ob sie offen wären), weist er den Controller an, den Probenschutzmodus zu verwenden, um die anwendbare Kraft zu begrenzen. Damit der Probenschutzmodus korrekt funktioniert, müssen sowohl der Kraft- als auch der Positionskanal kalibriert und für die Steuerung verfügbar sein. Wenn dies nicht der Fall ist, wird stattdessen das Hydraulikaggregat gestoppt. In den meisten Fällen ist der Positionskanal immer kalibriert, aber der Kraftkanal muss bei jedem Einschalten neu kalibriert oder die Kalibrierung wiederhergestellt werden.

Wenn der Druckschalter der Traversenklemmung einen niedrigen Druck in den Klemmungen feststellt (als ob sie offen wären), weist er den Controller an, den Probenschutzmodus zu verwenden, um die anwendbare Kraft zu begrenzen. Damit der Probenschutzmodus korrekt funktioniert, müssen sowohl der Kraft- als auch der Positionskanal kalibriert und für die Steuerung verfügbar sein. Wenn dies nicht der Fall ist, wird stattdessen das Hydraulikaggregat gestoppt. In den meisten Fällen ist der Positionskanal immer kalibriert, aber der Kraftkanal muss bei jedem Einschalten neu kalibriert oder die Kalibrierung wiederhergestellt werden.

Wenn der Druckschalter der Traversenklemmung einen niedrigen Druck in den Klemmungen feststellt (als ob sie offen wären), weist er den Controller an, den Probenschutzmodus zu verwenden, um die anwendbare Kraft zu begrenzen. Damit der Probenschutzmodus korrekt funktioniert, müssen sowohl der Kraft- als auch der Positionskanal kalibriert und für die Steuerung verfügbar sein. Wenn dies nicht der Fall ist, wird stattdessen das Hydraulikaggregat gestoppt. In den meisten Fällen ist der Positionskanal immer kalibriert, aber der Kraftkanal muss bei jedem Einschalten neu kalibriert oder die Kalibrierung wiederhergestellt werden.

Der Kalibrierungskanal für Kraft oder Dehnung ist gesperrt. Zum Entsperren drücken Sie die folgenden Tasten am MMI: Funktion System-Sperren Kalibrierungssperre Gesperrt – Wenn Sie diese Taste drücken, ändert sich der Status auf Entsperrt und Sie können die Kraft- und Dehnungskanäle kalibrieren.

Dieses Problem wurde in Merlin V5.41 (Suite 22095) behoben. Installieren Sie diese oder eine spätere Version, um dieses Problem zu beheben.
Ein Workaround wird unten gezeigt: Bei der Verwendung von Merlin für 8800 mit einem Videodehnungsmessgerät wird der GPIB-Befehl c66,4,2 nicht an das 8800 gesendet, um den digitalen Ausgangsspezialschalterstatus zu aktivieren. Dies schaltet den digitalen Ausgang 4 ein, um mit der in Merlin ausgewählten Datenprotokollierungsrate zu takten. Ohne diesen Synchronisationstakt speichert Merlin keine Daten von irgendeinem Kanal. Fügen Sie den folgenden Eintrag zur Datei Instron.ini im Abschnitt 8x00Controller hinzu: [8x00Controller] Disable Dirty=1

Sie müssen die folgenden Punkte prüfen:

• Wenn Sie während des Tests Daten auf einem Netzlaufwerk speichern, stellen Sie sicher, dass keine Backup-Software den Zugriff auf die Datei verlangsamen oder stoppen könnte. 
• Prüfen Sie, dass Energiesparoptionen (z. B. Abschalten der Festplatte nach einer bestimmten Zeit) deaktiviert sind. 
• Stellen Sie sicher, dass der Bildschirmschoner das Anwendungsprogramm nicht verlangsamt (z. B. scannen einige Virenscanner alle Programme auf der Festplatte, wenn der Bildschirmschoner aktiv wird).

Dieses Problem wurde in Merlin V5.41 (Suite 22095) behoben. Installieren Sie diese oder eine spätere Version, um dieses Problem zu beheben. Das Endtestkriterium „Lastrate“ übersieht keine Bruchereignisse mehr. Merlin richtet das Ereignis nun korrekt mit einem Zeitfenster von 100 ms für den Lastabfall ein.

Instron wird alles versuchen, ältere Maschinengenerationen zu unterstützen. Indem Sie den Instron Service über unser Service- und Technischer Support-Formular kontaktieren (beziehen Sie sich auf die [Fragenummer] am Ende jeder Frage und geben Sie Ihr Modell und Ihre Seriennummer an), können wir Ihnen alle aktuellen Informationen zu Ihrem System zukommen lassen.