Perguntas Frequentes sobre Sistemas Servo-Hidráulicos

Este problema foi corrigido no Series IX V8.27 (Suite 11094). Instale esta versão ou uma posterior para resolver este problema.
Uma solução alternativa é mostrada abaixo: Este procedimento permitirá que um usuário execute um 8500/8800 com um HRDE: 1. Execute a configuração no Series IX e escolha alguma máquina 4400 e configure o extensômetro como HRDE. 2. Acesse o editor de métodos e configure tudo da melhor forma possível para o 8800. 3. Saia do Series IX. Isso configurará o arquivo instron.ini corretamente. Apenas para garantir, verifique se a seção [SERIESIX] possui: AUTOEXT=HRDE EXTGPIB=01 (ou qualquer endereço GPIB que você esteja usando) 4. Carregue o Series IX novamente. 5. Execute a configuração e escolha a máquina 8800 adequada. 6. Acesse o editor de métodos e verifique todos os campos em seu método. Você não verá HRDE, mas certifique-se de que todo o resto esteja correto. Se você não precisar alterar nada, apenas saia SEM salvar o método. 7. Se você precisou alterar algo na etapa 6, salve o método, mas então você precisa executar esta etapa adicional: Com qualquer editor de texto como o Bloco de Notas, edite mt?oprNN.def. (? é a para tração, b para flexão, c para compressão e d para fio/fibra, e NN é o número do seu método.) Na entrada que começa com EX, altere o primeiro parâmetro para 3.0. Isso fará com que o 8800 use o HRDE, já que o código ainda está lá e o usará assim que ler o parâmetro 3.0 da linha EX, que informa que um HRDE está habilitado.

Nota: O controle adaptativo e o comissionamento aplicam-se apenas ao 8500 Plus versão 35 ou 37 e a todas as versões do 8800. O sistema primeiro precisa ser comissionado e depois precisa ser ajustado automaticamente. (Consulte seu manual do operador.)

Pressione o interruptor de função e depois o interruptor abaixo de onde diz "Select Units" no display básico. Pressione o interruptor abaixo de onde diz "SI, METRIC ou US CUSTOMARY" para as unidades em que você prefere realizar ensaios.

Nota: O comissionamento aplica-se apenas ao 8500 Plus versão 35 ou 37 e a todas as versões do 8800. Consulte seu Manual do Operador para instruções sobre como emitir um comando GPIB.>/li> Calcule um valor de Ka (rigidez) conforme descrito abaixo e insira o resultado usando o seguinte comando GPIB: C606,2,valor. É então necessário informar ao sistema que o comissionamento está completo enviando o comando GPIB C612,1. A rigidez do atuador linear é calculada pela fórmula: Ka=11700 x Fst / S x Ps Onde Fst é a força de travamento do atuador em KN, S é o curso de trabalho do atuador +-mm, Ps é a pressão de alimentação em bar (3000 psi = 207 bar). Exemplo: Um atuador de curso +-50 mm com uma força de travamento de 120 kN e uma pressão de alimentação de 207 bar tem uma rigidez de: Ka=11700 x 120/50 x207 = 135,6 KM/mm.

Pressione o interruptor "SET-UP" no painel strain 1 ou strain 2 no MMI. O display inferior mostrará as unidades de deformação em deslocamento ou porcentagem de alongamento. Se estiver em deslocamento, pressione o interruptor à esquerda abaixo do display básico, pressione o interruptor "more" e depois pressione o interruptor abaixo de %. Isso mudará as unidades para porcentagem de alongamento. Em seguida, pressione o segundo interruptor da esquerda abaixo do display básico. O display mostrará o comprimento de referência atual. Para alterar o comprimento de referência, pressione o interruptor abaixo do valor do comprimento de referência e insira o novo comprimento de referência. Depois que o novo comprimento de referência for inserido, pressione o interruptor enter no teclado.

Pressione os seguintes interruptores no painel de controle: 1. Function 2. Instron Service 3. Continue 4. System Version Se estiver usando o Console Fast Track 2, clique com o botão esquerdo do mouse no Atuador no canto superior direito da Barra de Ferramentas de Ensaio. A versão do Firmware será exibida na tela que aparece com a aba General. Se estiver usando o Console RS, clique com o botão esquerdo no Nome do Eixo e selecione a aba General. A versão do Firmware será exibida na tela que aparece com a aba General.

Um gerador de formas de onda externo pode ser conectado a um conector na porta traseira da torre para fornecer formas de onda personalizadas aos controladores de modo. Este sinal pode ser conectado aos conectores de entrada DC ou ao conector AUX.IN. A forma de onda externa pode ser usada da mesma maneira que os sinais do gerador de formas de onda interno.

O procedimento é o seguinte: 1. Desbloqueie a calibração de posição pressionando Function, Instron Service, Continue, Calib lock switch. 2. Pressione Calib Locked duas vezes para desbloquear. 3. Recupere a Calibração pressionando Function, Instron Service, Continue, More, Position Data, Recall Data.

Se os displays de máx./mín. não estiverem estáveis durante um ensaio de fadiga, a sensibilidade pode ter que ser reduzida. A sensibilidade é uma função da escala completa dos transdutores. Por exemplo, use uma configuração de sensibilidade de 0,001 com uma célula de carga de 55 kip para definir a sensibilidade para 55 lbs. Para alterar a sensibilidade, vá para os comandos GPIB e selecione C120,2,0.001 e depois envie a mensagem. (Consulte seu manual do operador sobre como enviar comandos GPIB.)

Nota: O comissionamento aplica-se apenas ao 8500 Plus versão 35 ou 37 e a todas as versões do 8800. O comissionamento define um valor Ka para a rigidez do atuador em KN/mm. Esta rigidez é exigida pelo algoritmo adaptativo. É um dos parâmetros de inicialização e é considerado uma constante do sistema que é armazenada em memória não volátil. O controle adaptativo não funcionará corretamente se Ka estiver incorreto.

+-0,5 % da leitura até 1/250 da capacidade da célula de carga.

T567-2001 Para atuador AKX11797 T567-2002 Para atuador RKX11797 T567-2003 Para atuador BKX12947

A maioria dos erros de comunicação pode ser resolvida desligando todos os equipamentos, incluindo quadro da máquina, torre de controle e computador. Em seguida, eles devem ser ligados novamente na seguinte sequência: quadro da máquina, torre de controle e computador. Isso deve restabelecer a comunicação. Caso contrário, verifique todos os cabos e conexões e realize a reinicialização descrita acima. Se isso não resolver o problema, ligue para o Suporte Técnico da Instron pelo 1-800-473-7838. Certifique-se de ter em mãos todos os números de série e de modelo relevantes ao ligar.

Mobil DTE25 ou equivalente.

Se o interruptor de pressão da garra da travessa estiver detectando baixa pressão nas garras (como se estivessem abertas), então ele informa ao controlador para usar o modo de proteção do corpo de prova para limitar a força que pode ser aplicada. Para que o modo de proteção do corpo de prova funcione corretamente, o canal de carga e o canal de posição devem estar calibrados e disponíveis para controle. Se não estiverem, a unidade de potência será parada. Na maioria dos casos, o canal de posição está sempre calibrado, mas o canal de carga precisa ter a calibração restaurada ou recalibrada cada vez que é ligado.

Se o interruptor de pressão da garra da travessa estiver detectando baixa pressão nas garras (como se estivessem abertas), então ele informa ao controlador para usar o modo de proteção do corpo de prova para limitar a força que pode ser aplicada. Para que o modo de proteção do corpo de prova funcione corretamente, o canal de carga e o canal de posição devem estar calibrados e disponíveis para controle. Se não estiverem, a unidade de potência será parada. Na maioria dos casos, o canal de posição está sempre calibrado, mas o canal de carga precisa ter a calibração restaurada ou recalibrada cada vez que é ligado.

Se o interruptor de pressão da garra da travessa estiver detectando baixa pressão nas garras (como se estivessem abertas), então ele informa ao controlador para usar o modo de proteção do corpo de prova para limitar a força que pode ser aplicada. Para que o modo de proteção do corpo de prova funcione corretamente, o canal de carga e o canal de posição devem estar calibrados e disponíveis para controle. Se não estiverem, a unidade de potência será parada. Na maioria dos casos, o canal de posição está sempre calibrado, mas o canal de carga precisa ter a calibração restaurada ou recalibrada cada vez que é ligado.

O canal de calibração de carga ou deformação está bloqueado. Para desbloquear, pressione os seguintes botões no MMI: Function System Locks Cal Lock Locked - Quando você pressionar este botão, ele mudará para desbloqueado e você poderá calibrar os canais de carga e deformação.

Este problema foi corrigido no Merlin V5.41 (Suite 22095). Instale esta versão ou uma posterior para resolver este problema.
Uma solução alternativa é mostrada abaixo: Ao usar o Merlin para 8800 com um extensômetro de vídeo, o comando gpib c66,4,2 não é enviado ao 8800 para habilitar o status do interruptor especial de saída digital. Isso ativa a saída digital 4 para sincronizar na taxa de registro de dados selecionada no Merlin. Sem este relógio de sincronização, o Merlin não armazena dados de nenhum canal. Adicione a seguinte entrada ao arquivo Instron.ini na seção 8x00Controller: [8x00Controller] Disable Dirty=1

Você precisa verificar os seguintes pontos:

• Se você estiver salvando dados durante o ensaio em uma unidade de rede, certifique-se de que nenhum software de backup possa estar desacelerando ou interrompendo o acesso ao arquivo. 
• Verifique se as opções de gerenciamento de energia (por exemplo, desligar o disco rígido após um período de tempo) estão desativadas. 
• Certifique-se de que o protetor de tela não esteja desacelerando o programa aplicativo (por exemplo, alguns antivírus verificam todos os programas no disco rígido quando o protetor de tela é ativado).

Este problema foi resolvido no Merlin V5.41 (Suite 22095). Instale esta versão ou uma posterior para resolver este problema. O Critério de Fim de Ensaio "Rate of Load" não perde mais eventos de ruptura. O Merlin agora configura o evento corretamente usando uma janela de tempo de 100 ms para a queda de carga.

A Instron fará todas as tentativas para dar suporte a máquinas de gerações mais antigas. Ao entrar em contato com o Serviço Instron usando nosso Formulário de Serviço e Suporte Técnico (consulte o [número da pergunta] localizado no final de cada pergunta e forneça seu modelo e número de série), podemos fornecer todas as informações atuais pertinentes ao seu sistema.