[00:00:07] Palestrante Francis Corsbie, Engenheiro de Vendas Sênior, Instron: A manufatura aditiva é uma área tão empolgante para se estar agora porque ela afeta praticamente todos os setores de alguma forma, e é empolgante estar na linha de frente disso. Então, eu trabalho com nossos engenheiros de vendas para garantir que configuremos nossos produtos para nossos clientes, de modo a atender às necessidades das aplicações deles.

[00:00:29] Palestrante Dr.-Ing. Alexander Koch, Engenheiro Sênior, Universidade TU Dortmund: Na Universidade TU Dortmund, temos nossa unidade de pesquisa, onde estamos investigando implantes dentários feitos de titânio. Eles são permanentes. E, na segunda fase, passamos para implantes de magnésio, que são biodegradáveis. Implantes tradicionais feitos de titânio são fabricados por tecnologias convencionais, por exemplo, fresamento e torneamento. Com a manufatura aditiva, temos a possibilidade de criar novas geometrias, por exemplo, estruturas de treliça nas quais podemos adaptar exatamente a rigidez do implante. Então, meu sonho, de fato, é que em dez anos tenhamos a possibilidade de produzir implantes individuais para cada paciente que realmente tenham boa confiabilidade. Temos a capacidade de fazer manufatura aditiva internamente. Então, desde o projeto, passando pela manufatura aditiva desses projetos, até a caracterização mecânica usando as máquinas ElectroPuls®, isso nos permite acelerar a pesquisa.

[00:01:22] Palestrante Dr.-Ing. Frank Walther, Professor de Engenharia de Ensaios de Materiais, Universidade TU Dortmund: Os sistemas ElectroPuls® são muito importantes. Eles são muito capazes. Nós também os equipamos com acessórios específicos, com sistemas de câmara específicos, para realizar condições de contorno muito semelhantes às do corpo humano; por exemplo, temos exatamente esta configuração de ensaio que funciona perfeitamente.

[00:01:46] Palestrante Jens Stahlkopf(abre em uma nova aba), Engenheiro de Vendas, Instron GmbH: A manufatura aditiva tem muitos fatores que influenciam a confiabilidade do produto final. Então, você não quer adicionar mais um fator de influência com a máquina de ensaio. Portanto, a máquina de ensaio deve garantir que ela produza sempre os mesmos resultados em qualquer lugar. Implantes específicos para cada paciente. Eu diria que este é um tema muito, muito em alta.

[00:02:11] Palestrante Sebastian Stammkötter, Assistente Científico, Universidade TU Dortmund: Na TU Dortmund, temos o E1000, o E3000, o E10000 e o E20000. Então, as máquinas Instron são muito precisas e confiáveis, e uma grande vantagem é que podemos testar sem óleo. Não temos nenhum tipo de contaminação, o que é muito importante quando estamos testando implantes. Para nós, tudo gira em torno da reprodutibilidade. Devido às propriedades ou características de durabilidade e variabilidade, conseguimos obter resultados reprodutíveis, que são muito importantes para nós. Eu realmente gosto de trabalhar com as máquinas Instron por causa do bom suporte, da excelente precisão das máquinas e da variabilidade. Assim, consigo fazer algumas mudanças nos métodos, adaptar novas ideias para a pesquisa e, sempre, com uma colaboração forte com a Instron.

[00:02:59] Palestrante Francis Corsbie, Engenheiro de Vendas Sênior, Instron: É importante que nossas máquinas sejam fáceis de usar porque os estudantes mudam constantemente e, quando os novos estudantes chegam, eles precisam conseguir usar as máquinas o mais rápido possível.

[00:03:11] Palestrante Dr.-Ing. Frank Walther, Professor de Engenharia de Ensaios de Materiais, Universidade TU Dortmund: Eu comecei com dois assistentes técnicos e agora temos cerca de vinte e cinco doutorandos, dez membros da equipe técnica e estagiários, e 20 assistentes estudantes. Isso significa que agora somos uma grande equipe, trabalhando juntos, e todos são importantes para alcançar o objetivo.

[00:03:31] Palestrante Jens Stahlkopf, Engenheiro de Vendas, Instron GmbH: Eu conheci o Professor Walther e sua equipe em 2010, quando este departamento foi fundado. Com o tempo, eles cresceram rapidamente, e foi ótimo ser um parceiro ao longo desse caminho. Acho que o mais importante nessa parceria é a confiança que construímos nos últimos 15 anos. O fato de essa parceria durar tanto tempo é a prova de que ela funciona para os dois lados.

[00:03:57] Palestrante Francis Corsbie, Engenheiro de Vendas Sênior, Instron: Na Instron, vemos cada vez mais solicitações de clientes que querem usar a manufatura aditiva para peças funcionais em diversos setores.

[00:04:04] Palestrante Dr.-Ing. Frank Walther, Professor de Engenharia de Ensaios de Materiais, Universidade TU Dortmund: É a indústria automotiva, é a indústria aeroespacial e é a biomedicina. Em todas essas três áreas, a manufatura aditiva é muito importante.

[00:04:15] Palestrante Francis Corsbie, Engenheiro de Vendas Sênior, Instron: Com 80 anos de experiência em equipamentos de ensaio de materiais e milhares de máquinas instaladas no mundo todo, estamos confiantes de que temos a solução certa para ensaios em manufatura aditiva.