[00:00:07] Relatore Francis Corsbie, Senior Sales Engineer, Instron: La produzione additiva è un settore estremamente stimolante in questo momento perché influenza quasi ogni singola industria in qualche modo, ed è entusiasmante essere all'avanguardia in questo campo. Lavoro con i nostri ingegneri di vendita per assicurarmi di configurare i nostri prodotti per i clienti in modo da soddisfare le loro esigenze applicative.

[00:00:29] Relatore Dr.-Ing. Alexander Koch, Senior Engineer, Università TU Dortmund: Presso l'Università TU Dortmund, abbiamo la nostra unità di ricerca dove stiamo studiando impianti dentali in titanio. Sono permanenti. In una seconda fase, passeremo agli impianti in magnesio che sono biodegradabili. Gli impianti tradizionali in titanio sono realizzati con tecnologie convenzionali, come la fresatura e la tornitura. Con la produzione additiva, abbiamo la possibilità di creare nuove geometrie, ad esempio strutture reticolari in cui possiamo adattare esattamente la rigidità dell'impianto. Il mio sogno è che tra dieci anni avremo la possibilità di produrre impianti individuali per il paziente con un'ottima affidabilità. Abbiamo le capacità per eseguire la produzione additiva internamente. Quindi, dal design alla produzione additiva di questi progetti, fino alla caratterizzazione meccanica tramite le macchine ElectroPuls, tutto ciò ci permette di accelerare la ricerca.

[00:01:22] Relatore Dr.-Ing. Frank Walther, Professore di Ingegneria dei Test sui Materiali, Università TU Dortmund: I sistemi ElectroPuls sono molto importanti. Sono estremamente performanti. Li dotiamo anche di accessori specifici con sistemi a camera dedicati per realizzare condizioni al contorno molto simili a quelle del corpo umano; ad esempio, abbiamo esattamente questa configurazione di prova che funziona perfettamente.

[00:01:46] Relatore Jens Stahlkopf(si apre in una nuova scheda), Sales Engineer, Instron GmbH: La produzione additiva presenta molti fattori che influenzano l'affidabilità del prodotto finale. Pertanto, non si vuole aggiungere un ulteriore fattore di influenza con la macchina di prova. La macchina di prova dovrebbe garantire di produrre sempre gli stessi risultati in qualsiasi luogo. Impianti specifici per il paziente: direi che questo è un argomento di grandissima attualità.

[00:02:11] Relatore Sebastian Stammkötter, Assistente Scientifico, Università TU Dortmund: Alla TU Dortmund disponiamo dei modelli E1000, E3000, E10000 ed E20000. Le macchine Instron sono molto precise e affidabili, e un grande vantaggio è che possiamo eseguire i test senza olio. Non abbiamo alcun tipo di contaminazione, il che è fondamentale quando testiamo gli impianti. Per noi tutto ruota intorno alla riproducibilità. Grazie alle proprietà di durata e variabilità, siamo in grado di ottenere risultati riproducibili che sono molto importanti per noi. Mi piace molto lavorare con le macchine Instron per l'ottimo supporto, l'eccellente precisione delle macchine e la loro versatilità. Sono in grado di apportare modifiche ai metodi, adattare nuove idee per la ricerca, sempre con una forte collaborazione con Instron.

[00:02:59] Relatore Francis Corsbie, Senior Sales Engineer, Instron: È importante che le nostre macchine siano facili da usare perché gli studenti cambiano costantemente e, quando arrivano i nuovi, devono essere in grado di utilizzare le macchine il più rapidamente possibile.

[00:03:11] Relatore Dr.-Ing. Frank Walther, Professore di Ingegneria dei Test sui Materiali, Università TU Dortmund: Ho iniziato con due assistenti tecnici e ora abbiamo circa venticinque dottorandi, dieci membri dello staff tecnico e tirocinanti e 20 assistenti studenti. Ciò significa che ora siamo un grande team che lavora insieme, e ognuno è importante per raggiungere l'obiettivo.

[00:03:31] Relatore Jens Stahlkopf, Sales Engineer, Instron GmbH: Ho conosciuto il Professor Walther e il suo team nel 2010, quando è stato fondato questo dipartimento. Nel tempo sono cresciuti rapidamente ed è stato fantastico essere un partner lungo questo percorso. Penso che la cosa più importante in questa partnership sia la fiducia che abbiamo costruito negli ultimi 15 anni. Il fatto che questa collaborazione duri così a lungo è la prova che funziona per entrambe le parti.

[00:03:57] Relatore Francis Corsbie, Senior Sales Engineer, Instron: In Instron, vediamo sempre più richieste da parte di clienti che vogliono utilizzare la produzione additiva per parti funzionali in vari settori.

[00:04:04] Relatore Dr.-Ing. Frank Walther, Professore di Ingegneria dei Test sui Materiali, Università TU Dortmund: Si tratta dell'industria automobilistica, aerospaziale e della biomedicina. In tutte e tre queste aree, la produzione additiva è molto importante.

[00:04:15] Relatore Francis Corsbie, Senior Sales Engineer, Instron: Con 80 anni di esperienza nelle apparecchiature per il collaudo dei materiali e migliaia di macchine installate in tutto il mondo, siamo certi di avere la soluzione giusta per i test sulla produzione additiva.