ISO » คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับ ISO 178

คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับ ISO 178

วิธีการทดสอบการดัดโค้งของพลาสติกตามมาตรฐาน ISO 178
เขียนโดย Daniel Caesar

หัวข้อ ISO 178

เนื่องจากพลาสติกมีต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีความอเนกประสงค์ จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ การกำหนดคุณสมบัติของวัสดุพลาสติกจึงมีความสำคัญเพื่อระบุพฤติกรรมที่คาดหวังในการใช้งานจริง คุณสมบัติที่สำคัญประการหนึ่งคือความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นและความเครียดในขณะที่ตัวอย่างพลาสติกถูกดัดหรือโค้งงอ หรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือคุณสมบัติการดัดโค้งของวัสดุ เพื่อกำหนดวิธีการมาตรฐานสากลในการหาคุณสมบัตินี้ องค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) จึงได้พัฒนามาตรฐาน ISO 178 ขึ้น

คู่มือนี้จัดทำขึ้นเพื่อแนะนำองค์ประกอบพื้นฐานของการทดสอบการดัดโค้งตามมาตรฐาน ISO 178 และจะให้ภาพรวมของอุปกรณ์ทดสอบ ชิ้นงานทดสอบ และผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องในมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ผู้ที่วางแผนจะดำเนินการทดสอบให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 178 ไม่ควรใช้คู่มือนี้แทนการอ่านมาตรฐานฉบับเต็ม

การทดสอบนี้วัดค่าอะไรบ้าง?

ไอคอนพลาสติกฮับ

ISO 178 เป็นวิธีการทดสอบเพื่อหาคุณสมบัติการดัดโค้งของพลาสติกชนิดแข็งและกึ่งแข็ง โดยการทดสอบการดัดแบบสามจุดบนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ การทดสอบการดัดแบบสามจุดจะใช้แรงที่จุดกึ่งกลางของชิ้นงานทดสอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ซึ่งวางอยู่บนจุดรองรับทั้งสองด้านอย่างอิสระ แรงที่ใช้จะถูกวัดโดยโหลดเซลล์ และการโก่งตัวที่เกิดขึ้นจะถูกวัดโดยการเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ (Crosshead) (โดยมีการปรับแก้ค่าความยืดหยุ่นของระบบ) หรือโดยอุปกรณ์วัดความเครียดโดยตรง มีการทดสอบสี่ประเภทที่ระบุไว้ใน ISO 178 ซึ่งแต่ละประเภทจะกำหนดวิธีการวัดการโก่งตัว (เช่น ผ่านหัวทดสอบหรือทรานสดิวเซอร์วัดความเครียดโดยตรง) และข้อกำหนดความแม่นยำในการสอบเทียบที่เกี่ยวข้อง

ประเภทของการทดสอบ ISO 178 ที่ห้องปฏิบัติการดำเนินการนั้นกำหนดโดยความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นลูกค้าภายใน เช่น ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนา หรือลูกค้าภายนอก เช่น ห้องปฏิบัติการทดสอบของบุคคลที่สาม สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการระบุและตกลงเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะสำหรับห้องปฏิบัติการของคุณกับลูกค้าก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ทดสอบและดำเนินการทดสอบ

ISO 178 เป็นมาตรฐานที่เหมาะสมสำหรับคุณหรือไม่?

ISO 178 มีความคล้ายคลึงกับ ASTM D790 อย่างมาก แม้ว่าจะมีความแตกต่างกันในประเด็นสำคัญหลายประการ:

  • ISO 178 กำหนดให้ใช้เครื่องวัดการโก่งตัว (Deflectometer) หรือการปรับแก้ค่าความยืดหยุ่น (Compliance Correction) เพื่อหาค่ามอดูลัส ในขณะที่ ASTM D790 อนุญาตให้คำนวณค่ามอดูลัสจากการเคลื่อนที่ของหัวทดสอบเพียงอย่างเดียว
  • ขนาดชิ้นงานทดสอบที่แนะนำมีความแตกต่างกัน และเนื่องจากความเร็วในการทดสอบขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน ความเร็วในการทดสอบระหว่างมาตรฐานทั้งสองจึงอาจแตกต่างกัน ความหนาที่แนะนำสำหรับชิ้นงาน ISO 178 คือ 4 mm ในขณะที่ความหนาที่แนะนำสำหรับชิ้นงาน ASTM D790 คือ 3.2 mm
  • ASTM D790 อนุญาตให้ใช้ความเร็วทดสอบเพียงค่าเดียว ในขณะที่ ISO 178 อนุญาตให้ใช้ความเร็วทดสอบที่สอง (เร็วขึ้น) หลังจากวัดค่ามอดูลัสแล้ว

ตัวอย่าง

ชิ้นงานทดสอบ ISO 178 อาจมาจากการตัดเฉือนจากแผ่นวัสดุตามมาตรฐาน ISO 2818 หรือเตรียมผ่านการขึ้นรูปด้วยการอัดหรือการฉีดตามมาตรฐาน ISO 293/295 หรือ ISO 294-1/10724-1 ตามลำดับ ขนาดชิ้นงานทดสอบที่แนะนำมีการระบุไว้ดังนี้:

  • ความยาว: 80 mm (± 2)
  • ความกว้าง: 10 mm (± 0.2)
  • ความหนา: 4 mm (± 0.2)

หากไม่สามารถใช้ขนาดที่แนะนำได้ ISO 178 มีความกว้างทางเลือกอื่นที่ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน หากวัสดุเป็นแบบแอนไอโซโทรปิก (Anisotropic) จะต้องทำการทดสอบทั้งสองทิศทาง

ขั้นตอนการทดสอบ

การทดสอบ ISO 178 มักดำเนินการบนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์แบบตั้งโต๊ะ เนื่องจากความต้องการกำลังแรงที่ค่อนข้างต่ำ เครื่องทดสอบต้องสามารถรักษาความเร็วในการทดสอบให้คงที่ระหว่าง 1 ถึง 500 mm/min ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุในมาตรฐาน เครื่องทดสอบ Instron ซีรีส์ 3400 และ ซีรีส์ 6800 ทุกรุ่นเป็นไปตามข้อกำหนดความแม่นยำของความเร็วที่จำเป็น อุปกรณ์วัดแรงหรือโหลดเซลล์ต้องเป็นไปตาม Class 1 ของ ISO 7500-1 ตลอดช่วงของแรงที่จะรายงาน สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าห้องปฏิบัติการของคุณทราบถึงแรงทดสอบขั้นต่ำและสูงสุด เพื่อที่จะเลือกโหลดเซลล์ที่มีพิกัดแรงและช่วงการตรวจสอบที่เหมาะสม

การติดตั้งการทดสอบ ISO 178

การติดตั้งการทดสอบ ISO 178
ระบบทดสอบอเนกประสงค์ซีรีส์ 6800
ซอฟต์แวร์ Bluehill Universal
โหลดเซลล์ซีรีส์ 2580
ชุดอุปกรณ์ดัด 3 จุด (2810-400)
แกนกดเครื่องวัดการโก่งตัว (2810-403)

การวัดความเครียด

การวัดความเครียด
เครื่องวัดการยืดตัวแบบไม่สัมผัส AVE2
เครื่องวัดการยืดตัวอัตโนมัติ AUTOX750
เครื่องวัดการยืดตัวแบบหนีบซีรีส์ 2630

ISO 178 อนุญาตให้ใช้ระบบวัดการโก่งตัวที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการและความแม่นยำที่เกี่ยวข้อง ประเภทของการวัดการโก่งตัวที่อนุญาตเรียงจากความแม่นยำน้อยที่สุดไปหามากที่สุด ได้แก่ การเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ, การเคลื่อนที่ของหัวทดสอบพร้อมการปรับแก้ค่าความยืดหยุ่น และการใช้อุปกรณ์วัดความเครียดโดยตรง ก่อนการอัปเดตมาตรฐาน ISO 178 ในปี 2010 ข้อผิดพลาดในความแม่นยำของการวัดการโก่งตัวต้องไม่เกิน 1% ของค่าที่วัดได้ อย่างไรก็ตาม ตั้งแต่การอัปเดตในปี 2010 ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้เครื่องวัดการโก่งตัว Class 1 ตามมาตรฐาน ISO 9513 หรือใช้ซอฟต์แวร์ที่สามารถหักลบค่าความยืดหยุ่นของเครื่องออกจากผลลัพธ์ได้

ไม่ว่าห้องปฏิบัติการของคุณจะต้องการความแม่นยำในการวัดการโก่งตัวในระดับใด Instron มีโซลูชันที่ตอบโจทย์ เครื่องทดสอบซีรีส์ 3400 และ 6800 ทุกรุ่นที่ติดตั้งซอฟต์แวร์ Bluehill® Universal สามารถวัดการโก่งตัวจากหัวทดสอบได้ทั้งแบบที่มีและไม่มีการปรับแก้ค่าความยืดหยุ่น นอกจากนี้ Instron ยังมีโซลูชันที่หลากหลายสำหรับการวัดความเครียดโดยตรง โซลูชันทั่วไปอย่างหนึ่งคือเครื่องวัดความยืดหยุ่นแบบคลิปออน (Clip-on Extensometer) ที่ติดตั้งเข้ากับแกนกด หรือเครื่องวัดการโก่งตัว (Deflectometer) โซลูชันที่ล้ำสมัยและมีประสิทธิภาพสูงสุด ได้แก่ AutoX750 และ Advanced Video Extensometer (AVE3)

เช่นเดียวกับโหลดเซลล์ของระบบ อุปกรณ์วัดการโก่งตัวต้องได้รับการตรวจสอบตลอดช่วงการใช้งานของผลลัพธ์ที่รายงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งมอดูลัสการดัดจะถูกคำนวณที่การโก่งตัวที่น้อยมาก (ต่ำกว่า 0.1 mm) การระบุระยะการเคลื่อนที่ขั้นต่ำและสูงสุดของการทดสอบจะเป็นประโยชน์เพื่อให้สามารถแจ้งผู้ให้บริการตรวจสอบได้อย่างถูกต้อง

 


เครื่องวัดความยืดหยุ่นสำหรับ ISO 178

อุปกรณ์ติดตั้ง

ชุดอุปกรณ์ดัดแบบสามจุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 178 ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหัวกดด้านบนที่ติดตั้งกับหัวทดสอบที่เคลื่อนที่ได้ และคานรองรับด้านล่างที่ยึดอยู่กับที่พร้อมจุดรองรับที่ปรับได้สองจุด ชุดอุปกรณ์ดัด 2810-400 ของ Instron เป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ทุกประการ และสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อใช้กับจุดรองรับรัศมี 2.0 mm สำหรับการทดสอบชิ้นงานที่มีความหนาสูงสุด 3.0 mm หรือจุดรองรับรัศมี 5.0 mm สำหรับชิ้นงานที่หนากว่า ข้อกำหนดระยะห่างระหว่างจุดรองรับ (Support Span) จะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความหนาของชิ้นงาน ซึ่งแตกต่างกันไปตามความแข็งเกร็งของวัสดุที่กำลังทดสอบ จุดรองรับที่ปรับได้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งระยะห่างของจุดรองรับได้ และมีหน่วยวัดความยาวบนคานรองรับเพื่อให้สามารถจัดตำแหน่งจุดรองรับได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังช่วยให้จัดตำแหน่งเครื่องวัดการโก่งตัวได้ง่ายเมื่อใช้อุปกรณ์วัดความเครียด เนื่องจากการจัดแนวชิ้นงานอาจทำให้ผลลัพธ์มีความคลาดเคลื่อนอย่างมาก จึงควรระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการจัดแนวอย่างสม่ำเสมอสำหรับการทดสอบแต่ละครั้ง ชุดอุปกรณ์ดัดของ Instron ยังมาพร้อมกับแขนจัดแนวที่สามารถปรับได้ตามความกว้างของชิ้นงาน

2810-400-01-16

รุ่น 5 kN | 2810-400

การวัดชิ้นงาน

ISO 178 กำหนดให้มีการวัดความกว้างและความหนาที่จุดกึ่งกลางของความยาวชิ้นงานตามมาตรฐาน ISO 16012 โดยต้องทำการวัดอย่างน้อยสามครั้งและบันทึกค่าเฉลี่ยสำหรับทั้งความกว้างและความหนา คุณสมบัติอุปกรณ์วัดชิ้นงานอัตโนมัติ (ASMD) ใน Bluehill Universal ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเชื่อมต่อไมโครมิเตอร์หรืออุปกรณ์วัดได้สูงสุดสองเครื่องเข้ากับคอมพิวเตอร์ และป้อนค่าเฉลี่ยของการวัดลงในซอฟต์แวร์โดยตรง ซึ่งจะช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลโดยผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

วิธีการทดสอบ

ระยะห่างระหว่างจุดรองรับของชุดอุปกรณ์ดัดสามจุด (ระยะห่างระหว่างจุดรองรับด้านล่าง) จะถูกกำหนดตามความหนาของชิ้นงาน สภาวะแวดล้อมของการทดสอบ เช่น อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิสูง ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังทดสอบและควรตกลงกันระหว่างห้องปฏิบัติการและลูกค้า ISO 291 ให้คำแนะนำในกรณีที่ไม่มีข้อมูลนี้ Instron มีห้องควบคุมสภาวะแวดล้อมแบบครบวงจรเพื่อรองรับการทดสอบในสภาวะที่ไม่อยู่ในอุณหภูมิปกติ

ISO 178 ระบุวิธี A และวิธี B ในการตั้งความเร็วของหัวทดสอบ วิธี A ใช้ความเร็วเดียวตลอดการทดสอบทั้งหมด ในขณะที่วิธี B ใช้ความเร็วหนึ่งในช่วงเริ่มต้นที่เป็นช่วงมอดูลัส และใช้ความเร็วที่สองที่สูงกว่าสำหรับช่วงที่เหลือของการทดสอบ ความเร็วหัวทดสอบที่คงที่ที่ใช้นั้นมีวัตถุประสงค์เพื่อประมาณอัตราความเครียดที่กำหนด หลังจากขั้นตอนการให้แรงล่วงหน้า (Pre-load) ชิ้นงานทดสอบจะถูกดัดจนกระทั่งแตกหักหรือถึงความเครียดดัด 5% แล้วแต่ว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน ข้อมูลแรงและการโก่งตัวจะถูกบันทึกตลอดการทดสอบด้วยอัตราการเก็บข้อมูลที่เพียงพอ

เมื่อติดตั้งการทดสอบ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้มีการให้แรงล่วงหน้าที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดความเครียดมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ ปริมาณแรงที่ใช้กับชิ้นงานก่อนเริ่มการทดสอบส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำซ้ำของการคำนวณ

การติดตั้ง ISO 178 บนเครื่องทดสอบวัสดุ

การติดตั้งการทดสอบ ISO 178

ระบบทดสอบอเนกประสงค์ซีรีส์ 3400


ซอฟต์แวร์ Bluehill Universal


2530 Series Load Cell


อุปกรณ์จับยึดแบบ 3 จุด (2810-400)

ผลลัพธ์

ด้านล่างนี้คือรายการการคำนวณและผลลัพธ์ที่สามารถรายงานได้สำหรับ ISO 178:

  • ความเค้นดัด (Flexural stress) – เป็นฟังก์ชันของภาระที่ใช้, ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ, ความกว้างของชิ้นงาน และความหนาของชิ้นงาน ซึ่งแตกต่างจากความเค้นดึงหรือความเค้นกดที่เป็นแรงต่อหน่วยพื้นที่
  • ความเครียดดัด (Flexural strain) – เป็นฟังก์ชันของการโก่งตัว, ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ และความหนาของชิ้นงาน ซึ่งแตกต่างจากความเครียดดึงหรือความเครียดกดที่เป็นการเปลี่ยนแปลงของระยะเกจต่อระยะเกจเริ่มต้น
  • มอดูลัสการดัด (Flexural modulus) – เป็นฟังก์ชันของความเค้นดัดและความเครียดดัดระหว่างความเครียดดัด 0.05% และ 0.25% โดยสามารถหาค่า Chord Modulus ได้จากจุดเหล่านั้นบนกราฟความเค้นดัดเทียบกับความเครียดดัด
  • ความต้านทานแรงดัด (Flexural strength) – ค่าความเค้นดัดสูงสุดที่ได้รับระหว่างการทดสอบการดัด
  • ความเค้นดัด ณ จุดแตกหัก (Flexural stress at break) – ความเค้นดัดเมื่อชิ้นงานแตกหัก สำหรับวัสดุบางชนิด ชิ้นงานจะแตกหักก่อนถึงจุดคราก ซึ่งในกรณีนี้ความต้านทานแรงดัดจะเท่ากับความเค้นดัด ณ จุดแตกหัก
  • ความเค้นดัดที่ความเครียดดัด 5% – ความเค้นดัดเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ สำหรับการทดสอบที่ชิ้นงานไม่แตกหักภายในความเครียดดัด 5%

 

ปริมาณงาน

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน สามารถปรับเปลี่ยนการติดตั้งระบบได้หลายประการ อุปกรณ์วัดชิ้นงานอัตโนมัติและอุปกรณ์จัดแนวชิ้นงานต่างช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบโดยลดปริมาณการป้อนข้อมูลด้วยตนเองจากผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังมีระบบทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เช่น AT3 และ AT6 ของ Instron ซึ่งออกแบบมาเพื่อรวมการวัดชิ้นงาน การป้อนชิ้นงาน การทดสอบ และการนำออกเข้าด้วยกัน ระบบเหล่านี้สามารถทำงานได้นานหลายชั่วโมงโดยไม่ต้องมีการโต้ตอบจากผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ ระบบเหล่านี้ยังช่วยลดความผันแปรที่เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์อีกด้วย