Instron lance les nouveaux systèmes d’essais universels de séries 3400 et 6800 dans des capacités de 100 kN et 300 kN
Les accidents se produisent à une fréquence plus élevée au cours de la phase de réglage des essais, aussi Instron a décidé de relever ce défi en vue de réduire le taux de récurrence avec son architecture système Operator Protect en instance de brevet et Safety Coaching. Operator Protect et Safety Coaching sont intégrés aux systèmes des séries 3400 et 6800 et sont conçus pour limiter les mouvements de la machine pendant la phase de réglage des essais, tout en fournissant des rappels visuels de l’état de la machine à l’opérateur ainsi qu’aux autres personnes présentes.
Lorsque le système est en mode réglage, plusieurs nouvelles fonctionnalités sont disponibles afin de réduire le risque d’accidents. La vitesse de mouvement de la traverse est limitée, le kit Smart-Close Air limite la pression de préhension sur les amarrages à faible force à un niveau de sécurité prédéfini, et Safety Coaching utilise l’éclairage du système et une bordure à code couleur autour du logiciel afin d’indiquer visuellement que la machine est en mode réglage sécurisé. Une fois que l’opérateur est prêt à commencer les essais, un bouton de verrouillage virtuel permet d’atteindre la vitesse pleine de la traverse du système ainsi que les pleines capacités de pression de préhension et déclenche des signaux visuels indiquant que les limites de sécurité ont été supprimées pour les essais. Le mouvement du système sur la série 3400 est contrôlé depuis un panneau de commande repensé, tandis que la série 6800 introduit un nouveau combiné ergonomique qui permet à l’utilisateur d’utiliser le système à distance.
Afin d’améliorer le confort de l’opérateur, les nouveaux systèmes des séries 3400 et 6800 sont disponibles avec une option à base haute. La base haute permet le placement de la plateforme d’essais à une hauteur ergonomiquement confortable et ajoute une étagère aux fins de stockage. Les séries 3400 et 6800 disposent d’une toute nouvelle conception à base profilée permettant à l’opérateur d’accéder facilement à l’espace d’essais pour l’assemblage des dispositifs et d’atteindre aisément le panneau de commande pour la série 3400 ou le combiné pour la série 6800.
Tous les systèmes de la série 6800 sont équipés d’une fonctionnalité de positionnement automatique permettant de mémoriser une séparation préassignée des dispositifs et l’emplacement de départ pour la méthode d’essai assignée. Lors de l’utilisation d’une méthode d’essai configurée avec la fonctionnalité de positionnement automatique, une visualisation des dispositifs assignés est fournie à l’opérateur, ainsi qu’un rappel pour qu’ils définissent les limites de déplacement et une notification concernant quand et où la traverse se déplacera pour le démarrage de l’essai. L’objectif du positionnement automatique est d’améliorer la répétabilité des données et de réduire les erreurs lors de la conduite d’essais.
Les systèmes des séries 3400 et 6800 sont équipés d’une nouvelle fonctionnalité d’atténuation des collisions afin d’aider à réduire les dommages accidentels à l’équipement et aux échantillons. La fonctionnalité d’atténuation des collisions permet aux systèmes de surveiller en permanence la force pendant l’avance continue et le retour, et arrête automatiquement le mouvement de la traverse si une force imprévue est détectée. Les accidents arrivent et l’objectif de l’atténuation des collisions est de réduire l’impact financier ainsi que l’impact négatif des temps d’arrêt associés à de tels événements.
Pour en savoir plus, visitez nos pages dédiées aux séries 6800 et 3400.
* Modèle 300 kN disponible uniquement pour la série 6800.
