[00:00:05] Intervenant : La norme ISO 844 définit la procédure de détermination des propriétés de compression
des plastiques alvéolaires rigides.
[00:00:11] Intervenant : Cette norme est essentielle pour évaluer le comportement des matériaux en mousse sous charges de compression.
[00:00:17] Intervenant : Les éprouvettes peuvent avoir une base carrée ou circulaire, mais doivent être conformes à des exigences dimensionnelles strictes.
[00:00:24] Intervenant : La configuration préférée est un prisme droit avec des côtés de 100 mm, ce qui simplifie l’alignement et assure la cohérence entre les essais.
[00:00:32] Intervenant : Avant l’essai, mesurer trois fois la largeur et l’épaisseur de chaque éprouvette.
[00:00:38] Intervenant : Utiliser la moyenne de ces mesures pour assurer la précision dimensionnelle.
[00:00:42] Intervenant : Cela a une incidence directe sur la fiabilité des calculs de contrainte et de déformation.
[00:00:46] Intervenant : Une mesure précise de l’épaisseur est importante, car elle est utilisée pour contrôler à la fois la vitesse d’essai et les critères de fin d’essai.
[00:00:53] Intervenant : L’éprouvette est placée entre deux plateaux rigides, chacun ayant un diamètre minimal de 100 mm.
[00:01:00] Intervenant : Un alignement correct est essentiel pour éviter d’appliquer des contraintes non uniformes.
[00:01:05] Intervenant : Pour assurer le centrage correct de l’éprouvette, utiliser les lignes centrales gravées sur le plateau inférieur comme guide visuel.
[00:01:11] Intervenant : La mesure de la déformation peut être enregistrée à l’aide de la traverse ou d’un extensomètre.
[00:01:16] Intervenant : Si un extensomètre est utilisé, les dispositifs appropriés comprennent les déflectomètres de compression LVDT ou les dispositifs optiques tels que l’AVE3, extensomètre vidéo avancé.
[00:01:27] Intervenant : Les dispositifs LVDT se montent directement sur chaque plateau de compression et mesurent la déformation par déplacement linéaire.
[00:01:34] Intervenant : Lors de l’utilisation d’un extensomètre vidéo, des marques sont appliquées sur l’éprouvette, que la caméra suit pour capturer les mesures de déformation.
[00:01:42] Intervenant : Un taux d’acquisition de données de 100 Hz est recommandé pour capturer les données de force et de déplacement tout au long de l’essai.
[00:01:48] Intervenant : La vitesse d’essai est définie comme un pourcentage de l’épaisseur initiale de l’éprouvette par minute.
[00:01:54] Intervenant : Le matériau est comprimé jusqu’à ce qu’une déformation relative de 10 % soit atteinte, ou que la résistance à la compression soit déterminée.
[00:02:01] Intervenant : La norme ISO 844 spécifie les principaux résultats suivants : résistance à la compression, déformation relative à la résistance à la compression, contrainte de compression à 10 % de déformation et module d’élasticité en compression.
[00:02:15] Intervenant : Ces valeurs aident les ingénieurs à évaluer la performance des matériaux pour les applications structurelles, d’amortissement ou d’absorption d’énergie.
[00:02:22] Intervenant : Cet aperçu met en évidence les éléments essentiels de la norme ISO 844. Assurez-vous de consulter la norme complète avant d’effectuer tout essai afin d’assurer une conformité totale.
[00:02:32] Intervenant : Pour obtenir des recommandations spécifiques à l’application, contactez votre ingénieur commercial local ou visitez instron.com pour plus d’informations.
