Método de ensaio de impacto de descolamento adesivo
Ensaia o alto desempenho e a integridade estrutural das ligações adesivas em condições reais
Como realizar um método de impacto de descolamento adesivo
Um ensaio de descolamento ao impacto por clivagem mede a resistência de adesivos estruturais de alta resistência à fratura por clivagem em velocidade e temperaturas definidas pelo usuário. Este método de ensaio é especificado pela norma ISO 11343.
A configuração específica para o ensaio de impacto de descolamento adesivo consiste em uma cunha com formato e massa definidos, conduzida a uma velocidade definida em uma ligação adesiva que prende duas superfícies metálicas. O ensaio faz com que a ligação frature e os aderentes se descolem. Os aderentes são feitos de alumínio ou aço, que são os substratos mais usados, com maior frequência, na indústria automotiva.
O teste de impacto de descolamento do adesivo fornece os dados para calcular a resistência dinâmica à clivagem, que é definida como a força por unidade de largura necessária para levar uma junta adesiva à falha. Essas informações vitais podem ajudar os fabricantes envolvidos na pesquisa e desenvolvimento de novos adesivos. Quando um produto adequado é desenvolvido, o fabricante e o usuário final podem implementar um programa de controle de qualidade utilizando dados de linha de base de um teste de desempenho de impacto para fornecer validação contínua do processo.
A configuração específica para o Método de ensaio de impacto do descolamento adesivo envolve:
Máquina de Ensaio de impacto Drop Tower Instron 9450 equipada com câmara termostática e acessórios de máquinas de ensaio de impacto dedicadas à ISO 11343, incluindo:
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- Um precursor dedicado;
- Um prendedor equipado com extensômetro (15 kN), uma braçadeira para amostra de ligação adesiva;
- Cunhas simétricas e assimétricas com formato de acordo com os requisitos ISO;
- Um sistema de aquisição de dados com um canal para extensômetro
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O Sistema de Aquisição de Dados com uma frequência de amostragem de até 4 MHz e o software Bluehill Impact são fundamentais para a coleta adequada de dados e análise automática de resultados.
A câmara termostática permite ao usuário testar em temperaturas baixas e altas e experimentar diferentes composições de materiais, condições de cura e temperaturas climáticas para otimizar o desempenho do produto e cumprir as regulamentações governamentais. Cenários de ensaios em condições reais podem ser simulados dentro da faixa de -40 °C a +80 °C, condições climáticas muito típicas para a indústria automotiva.
Consulte os acessórios, como suportes, suportes e TUPs para o Ensaio de impacto de descolamento adesivo
A câmara termostática permite ao usuário testar em temperaturas baixas e altas e experimentar diferentes composições de materiais, condições de cura e temperaturas climáticas para otimizar o desempenho do produto e cumprir as regulamentações governamentais. Cenários de ensaios em condições reais podem ser simulados dentro da faixa de -40 °C a +80 °C, condições climáticas muito típicas para a indústria automotiva.
Consulte os acessórios, como suportes, suportes e TUPs para o Ensaio de impacto de descolamento adesivo