Instron lança o novo extensômetro de vídeo avançado AVE3
A Instron® tem o prazer de anunciar o lançamento do AVE3, um avançado extensômetro de vídeo sem contato que proporciona uma medição precisa da deformação com precisão inigualável, em nível de mícron, para testes de tração, compressão e flexão.
O AVE3, altamente versátil, pode medir o módulo e a deformação até a falha em uma ampla gama de materiais, como plásticos, metais, compostos, biomateriais, têxteis e elastômeros, além de materiais sensíveis, como filmes e folhas. Em conformidade com as normas ISO 9513 e ASTM E83, o AVE3 permite que os laboratórios realizem testes confiáveis em qualquer padrão com um único dispositivo, sem a necessidade de adquirir e manter vários extensômetros de encaixe.
O AVE3 pode ser configurado para acomodar uma variedade de comprimentos e alongamentos de medidores. A nova montagem cinemática permite que cada lente se encaixe automaticamente no local calibrado de fábrica, facilitando a captura de dados precisos todas as vezes.
Para se proteger contra os distúrbios típicos do ar do laboratório, como os sistemas HVAC e os movimentos dos operadores humanos, o AVE3 usa a tecnologia Constant Density Air Tunnel (CDAT) da Instron, com patente pendente, que cria uma barreira protetora semelhante a um campo de força ao redor do espaço de teste.
Essa tecnologia de fluxo de ar CDAT elimina erros, reduz o ruído nos dados de teste e aumenta a precisão em até cinco vezes (em comparação com extensômetros de vídeo sem a tecnologia CDAT).
Além disso, o sistema Dynamic Cross-Polarized Lighting da Instron oferece uma solução robusta para condições de iluminação flutuantes em diferentes espaços de laboratório. O sistema patenteado ajusta dinamicamente seus níveis de iluminação para garantir que todas as marcações na amostra sejam perfeitamente iluminadas para obter resultados consistentes em qualquer ambiente de teste.
Projetado para estar em conformidade com a ISO 6892-1 e ASTM E8, o extensômetro AVE3 permite o controle da taxa de deformação em loop fechado - o modo preferido para testar metais sensíveis à taxa de deformação. Esse recurso é especialmente valioso para laboratórios focados em obter resultados consistentes e repetíveis em diferentes sistemas e locais. Aproveitando a tecnologia de fluxo de ar CDAT e a iluminação dinâmica avançada, o AVE3 fornece um sinal de deformação praticamente livre de ruídos, eliminando a necessidade de filtragem pesada que pode distorcer os resultados ou introduzir atraso no controle do teste.
“A variabilidade ambiental tem sido, há muito tempo, o calcanhar de Aquiles da medição de deformação óptica. Até mesmo pequenas mudanças na temperatura ou na iluminação do laboratório podem introduzir um ruído significativo no sinal e prejudicar a integridade dos dados”, disse Casey Willis, gerente de produtos da Instron para dispositivos de medição de deformação. “O AVE3 aborda diretamente esses pontos problemáticos com sua tecnologia de fluxo de ar CDAT (Constant Density Air Tunnel), com patente pendente, e um sistema de iluminação patenteado - duas inovações fundamentais que garantem dados consistentes, mesmo em condições variáveis de laboratório. Para laboratórios que exigem confiabilidade no mais alto nível, o AVE3 estabelece um novo padrão de referência.”
O AVE3 é fornecido com uma nova placa de calibração simplificada que pode ser fixada diretamente na amostra, com a cadeia de carga intacta, facilitando para os operadores ou gerentes a confirmação fácil de que a calibração existente ainda é válida. As calibrações completas podem ser concluídas em menos de um minuto, reduzindo o tempo necessário para iniciar o teste.
Os complementos opcionais para o AVE3 incluem AverEdge32TMque mede simultaneamente a deformação em 32 locais ao longo do comprimento do medidor da amostra e, em seguida, calcula a média em tempo real, fornecendo um valor de deformação transversal repetível que é fundamental para o cálculo do valor r da chapa metálica (de acordo com a ISO 10113 e ASTM E517).
Os laboratórios também podem registrar imagens de seus testes para serem usadas com o software opcional Digital Image Correlation (DIC), que compara imagens da superfície de uma amostra testada para gerar mapas de deformação e deslocamento de campo total, sincronizados com os dados de teste do Bluehill® Universal.
