Instron lancia il nuovo estensimetro video avanzato AVE3
Instron® è lieta di annunciare il lancio dell'AVE3, un estensimetro video avanzato senza contatto che offre una misurazione precisa della deformazione con un'accuratezza a livello di micron senza pari per prove di trazione, compressione e flessione.
L'AVE3 è altamente versatile e può misurare sia il modulo che la deformazione fino a rottura su una vasta gamma di materiali come plastiche, metalli, compositi, biomateriali, tessuti ed elastomeri, oltre a materiali sensibili come pellicole e fogli. Conforme alle norme ISO 9513 e ASTM E83, l'AVE3 consente ai laboratori di eseguire test affidabili in base a qualsiasi standard con un unico dispositivo, senza dover acquistare e mantenere più estensimetri a clip.
L'AVE3 può essere configurato per adattarsi a un'ampia gamma di tratti utile e allungamenti. Il nuovo montaggio cinematico consente a ciascuna lente di lavorare automaticamente nella posizione calibrata in fabbrica, facilitando l'acquisizione di dati ogni volta precisi.
Per proteggersi dalle tipiche perturbazioni dell'aria in laboratorio, come i sistemi HVAC e i movimenti degli operatori, l'AVE3 utilizza la tecnologia CDAT (Constant Density Air Tunnel) di Instron, in attesa di brevetto, che crea una barriera protettiva simile a un campo di forza attorno allo spazio di prova.
Questa tecnologia a flusso d'aria CDAT elimina gli errori, riduce il rumore nei dati di prova e migliora la precisione fino a cinque volte (rispetto agli estensimetri video senza tecnologia CDAT).
Inoltre, il sistema di illuminazione dinamica a polarizzazione incrociata di Instron offre una soluzione robusta per le condizioni di illuminazione fluttuanti in diverse aree del laboratorio. Il sistema brevettato regola dinamicamente i livelli di illuminazione per garantire che tutte le marcature sul campione siano perfettamente illuminate per ottenere risultati coerenti in qualsiasi ambiente di prova.
Progettato per essere conforme alle norme ISO 6892-1 e ASTM E8, l'estensimetro AVE3 consente il controllo della velocità di deformazione ad anello chiuso - closed loop strain control, la modalità di lavoro ideale per testare i metalli sensibili alla velocità di deformazione. Questa capacità è particolarmente preziosa per i laboratori che si concentrano sull'ottenimento di risultati coerenti e ripetibili in diversi sistemi e sedi. Sfruttando la tecnologia a flusso d'aria CDAT e l'illuminazione dinamica avanzata, l'AVE3 fornisce un segnale di deformazione praticamente privo di rumore, eliminando la necessità di un filtro pesante che può distorcere i risultati o introdurre un ritardo nel controllo della prova.
“La variabilità ambientale è stata a lungo il tallone d'Achille della misurazione ottica della deformazione. Anche piccoli cambiamenti nella temperatura o nell'illuminazione del laboratorio possono introdurre un rumore di segnale significativo e compromettere l'integrità dei dati”, ha dichiarato Casey Willis, Product Manager di Instron per i dispositivi di misurazione della deformazione. “L'AVE3 affronta direttamente questi punti critici con la sua tecnologia del flusso d'aria CDAT (Constant Density Air Tunnel), in attesa di brevetto, e un sistema di illuminazione brevettato: due innovazioni fondamentali che garantiscono dati coerenti, anche in condizioni di laboratorio variabili. Per i laboratori che richiedono affidabilità ai massimi livelli, l'AVE3 stabilisce un nuovo punto di riferimento.”
L'AVE3 viene fornito con una nuova piastra di calibrazione semplificata che può essere agganciata direttamente al campione - con la catena di carico intatta - rendendo più facile per gli operatori o i responsabili di laboratorio confermare facilmente che la calibrazione esistente è ancora valida. Le calibrazioni complete possono essere completate in meno di un minuto, riducendo il tempo necessario per iniziare i test.
I componenti aggiuntivi opzionali per l'AVE3 includono AverEdge32TM, che misura simultaneamente la deformazione in 32 punti lungo la lunghezza utile del provino, per poi farne la media in tempo reale, fornendo un valore di deformazione trasversale ripetibile fondamentale per il calcolo del valore r della lamiera (secondo ISO 10113 e ASTM E517).
I laboratori possono anche registrare immagini dei loro test da utilizzare con il software opzionale Digital Image Correlation (DIC), che confronta le immagini della superficie di un provino testato per generare mappe di deformazione e spostamento a campo intero, sincronizzate con i dati di prova di Bluehill® Universal.