What type of test fixture is used for ASTM D790?

ASTM D790 requires the use of a 3-point bend fixture with a loading nose radius of 5 mm +/- .1 mm. It is essential that the lower fixture has an adjustable span to accommodate varying specimen sizes.

ASTM D790 vs ASTM D6272: what is the difference?

The biggest difference between the two standards is that ASTM D790 uses a 3-point bend fixture while D6272 uses a 4-point bend fixture. ASTM D6272 is better suited for high modulus materials such as fiber reinforced plastics or composites.

Can ASTM D790 results be compared to ISO 178 results?

Although these standards are similar, they are not equivalent. ASTM D790 is typically tested at a higher test rate than ISO 178. D790 requires the use of an equation to determine this rate while ISO 178 states to use 2 mm/min. This alone will affect the output of results when comparing these methods. Also, the results reported for each test method will differ per the standard.

What is the best universal testing machine for ASTM D790?

The maximum load for most flexure specimens generally remains under 5 kN. For these applications, a 5 kN frame — such as the 68SC‑5 or 68TM‑5 — is fully adequate for flexure testing. If you need a system capable of handling all common test modes, including tensile, flexure, and compression, the 10 kN 68TM‑10 is generally recommended as it provides greater versatility.

What is the typical span-to-depth ratio in ASTM D790 testing?

A span‑to‑depth ratio of 16:1 is standard for most ASTM D790 flexural tests. Higher ratios — such as 32:1 or 40:1 — may be used for materials with relatively low shear strengths, including reinforced composites or composite laminates.

What materials can be tested using ASTM D790?

Unreinforced and reinforced plastics and electrical insulating materials.

What is flexural modulus and why is it important?

Flexural modulus is the ratio in the elastic limit of the stress-strain curve. This result will define the strength of the material.

What is the difference between flexural strength and tensile strength?

Flexural strength is amount of stress it takes to break or yield a material during a bending moment, whereas the tensile strength is the stress it takes to break or yield a material in tension.

What does a high flexural modulus indicate about a material?

It means that a material will be less resistant to deformation under a bending load.

ASTM » การทดสอบการดัดงอของพลาสติกตามมาตรฐาน ASTM D790

การทดสอบการดัดงอของพลาสติกตามมาตรฐาน ASTM D790

วิธีการดำเนินการทดสอบแรงดัดบนพลาสติกไม่เสริมแรงและเสริมแรงตามมาตรฐาน ASTM D790

เขียนโดย: Kayla Thackeray

ตรวจสอบโดย: Sammi Sawdey

อัปเดตเมื่อ: 20 มีนาคม 2026

ASTM D790 คือวิธีการทดสอบมาตรฐานที่ใช้เพื่อหาคุณสมบัติการดัดงอ (การงอ) ของพลาสติกเสริมแรงและไม่เสริมแรง คอมโพสิตที่มีโมดูลัสสูง และวัสดุฉนวนไฟฟ้า

คู่มือนี้จะให้ภาพรวมขององค์ประกอบสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการ ทดสอบการดัดงอ ตามมาตรฐาน ASTM D790 ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ทดสอบ ซอฟต์แวร์ และข้อกำหนดของชิ้นงานทดสอบ อย่างไรก็ตาม คู่มือนี้ไม่ใช่สิ่งทดแทน มาตรฐาน ASTM D790 อย่างเป็นทางการ ผู้ที่วางแผนจะดำเนินการทดสอบนี้ควรศึกษามาตรฐานฉบับเต็มเพื่อดูคำแนะนำที่ครบถ้วนและข้อกำหนดในการปฏิบัติตามมาตรฐาน

ASTM D790 เป็นมาตรฐานที่เหมาะสมสำหรับคุณหรือไม่?

ASTM D790 เป็นหนึ่งในหลายมาตรฐานที่ใช้ในการวัดคุณสมบัติการดัดงอของพลาสติก

มาตรฐานนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับการทดสอบแรงดึง หากคุณต้องการหาคุณสมบัติแรงดึงของวัสดุพลาสติก โปรดอ้างอิง ASTM D638

นอกจากนี้ ASTM D790 ไม่ใช้กับวัสดุที่มีระยะยืดตัวเกิน 5% โดยไม่เกิดการแตกหักหรือการคราก สำหรับวัสดุเหล่านั้น การทดสอบการดัดงอแบบ 4 จุดตามมาตรฐาน ASTM D6272 หรือ การทดสอบแรงดึง ตามมาตรฐาน ASTM D638 อาจมีความเหมาะสมมากกว่า

ค้นหาข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการใช้งานอื่นๆ ใน คลังความรู้ด้านการทดสอบพลาสติก ของเรา

เรียนรู้เพิ่มเติม

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่าง ASTM D790 และ ISO 178

แม้ว่า ASTM D790 และ ISO 178 จะวัดคุณสมบัติการดัดงอเหมือนกัน แต่ก็มีข้อแตกต่างที่สำคัญหลายประการ:

การคำนวณโมดูลัส
ISO 178 กำหนดให้ใช้ เครื่องวัดการเสียรูป (deflectometer) หรือ การแก้ไขค่าความยืดหยุ่นของเครื่อง (compliance correction) เพื่อหาค่าโมดูลัส ในขณะที่ ASTM D790 เป็นเพียงข้อแนะนำเท่านั้น โดยสามารถคำนวณโมดูลัสได้จากระยะเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ (crosshead displacement) เพียงอย่างเดียว

ขนาดชิ้นงานทดสอบและความเร็วในการทดสอบ
ขนาดชิ้นงานทดสอบที่แนะนำจะแตกต่างกันระหว่างมาตรฐาน ซึ่งส่งผลต่อความเร็วในการทดสอบ

ASTM D790: ความหนาของชิ้นงานที่แนะนำ = 3.2 มม.
ISO 178: ความหนาของชิ้นงานที่แนะนำ = 4 มม.

เนื่องจากความเร็วในการทดสอบขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน ความเร็วอาจแตกต่างกันระหว่างสองมาตรฐานนี้

ตัวเลือกความเร็วในการทดสอบ
ASTM D790 อนุญาตให้ใช้ความเร็วในการทดสอบเพียงระดับเดียว ในขณะที่ ISO 178 อนุญาตให้ใช้ความเร็วในการทดสอบระดับที่สองที่เร็วขึ้นได้หลังจากวัดค่าโมดูลัสแล้ว

ASTM D790 วัดค่าอะไรบ้าง?

ASTM D790 วัดคุณสมบัติการดัดงอของวัสดุในขณะที่อยู่ภายใต้แรงดัดหรือการเสียรูป การทดสอบนี้ดำเนินการบน เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ (universal testing system) โดยใช้อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบสามจุดด้วยอัตราที่แปรผันตามความหนาของชิ้นงานทดสอบ

การทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790 ใช้เพื่อหาคุณสมบัติทางกลดังต่อไปนี้:

Tangent modulus: หรือที่เรียกว่าโมดูลัสการดัดงอ (flexural modulus) คือความชันของส่วนที่เป็นเส้นตรงในช่วงเริ่มต้นของกราฟความสัมพันธ์ระหว่างแรงและการเสียรูป และเป็นการวัดความแข็งเกร็ง (stiffness) ของวัสดุ
Secant modulus: ความชันระหว่างจุดกำเนิดและจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบนกราฟความสัมพันธ์ระหว่างแรงและการเสียรูป
Chord modulus: ความชันระหว่างจุดสองจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบนกราฟความสัมพันธ์ระหว่างแรงและการเสียรูป
ความต้านทานแรงดัด (Flexural strength): ค่าความเค้นดัดสูงสุดที่ได้รับระหว่างการทดสอบการดัด
ความเค้นดัด ณ จุดขาด (Flexural stress at break): ความเค้นดัดที่ชิ้นงานทดสอบขาดระหว่างการทดสอบการดัด สำหรับวัสดุบางชนิด ชิ้นงานจะขาดก่อนถึง จุดคราก (yield point) ซึ่งในกรณีนี้ความต้านทานแรงดัดจะเท่ากับความเค้นดัด ณ จุดขาด

ความเร็วในการทดสอบ

ความเร็วในการทดสอบที่กำหนดสำหรับ ASTM D790 จะแสดงเป็นฟังก์ชันของระยะห่างระหว่างจุดรองรับ ความหนาของชิ้นงาน และอัตราการยืดตัว โดยใช้สมการต่อไปนี้เพื่อกำหนดอัตราการเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ

$R = \frac{Z L^{2}}{6 d}$

R = อัตราการเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ (มม./นาที)
L = ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ (มม.)
d = ความหนาของชิ้นงานทดสอบ (มม.)
Z = อัตราการยืดตัวของผิวชั้นนอก (มม./มม./นาที)

อัตราการยืดตัวของผิวชั้นนอก (Z):

ขั้นตอน A: 0.01 มม./มม./นาที
ขั้นตอน B: 0.1 มม./มม./นาที

แนะนำให้ใช้ขั้นตอน A แต่หากวัสดุไม่เกิดการขาดก่อน 0.05 มม./มม. ให้ใช้ขั้นตอน B

เคล็ดลับการทดสอบ: คุณสมบัติ Expression Builder ของ Bluehill^® Universal ช่วยให้ผู้ใช้สามารถป้อนความเร็วในการทดสอบเป็นฟังก์ชันแทนที่จะเป็นตัวเลขคงที่ หลังจากที่ผู้ควบคุมการทดสอบป้อนค่าการวัดชิ้นงานแล้ว ซอฟต์แวร์จะปรับความเร็วในการทดสอบโดยอัตโนมัติตามสมการ

ขนาดและการเตรียมชิ้นงานทดสอบ

ชิ้นงานทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790 จะมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและสามารถขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ รีดขึ้นรูป หรือตัดจากแผ่นวัสดุ ขนาดจะขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ ซึ่งมาตรฐานกำหนดให้เป็นความหนาของชิ้นงานทดสอบ

วัสดุแผ่น < หนา 1.6 มม.: ขนาด: 50.8 มม. x 12.7 มม.; ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ = 25.4 มม.
วัสดุแผ่นหนา 1.6 มม. - 3.2 มม.: ความกว้าง = 12.7 มม.; ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ = ความหนา x 16
วัสดุแผ่น > หนา 3.2 มม.: ความกว้างและระยะห่างระหว่างจุดรองรับเป็นสัดส่วนกับความหนา
วัสดุฉนวนไฟฟ้า: ขนาดจะแตกต่างกันไปตามความหนาที่ระบุ
วัสดุขึ้นรูป: โดยปกติจะหนา 3.2 มม. กว้าง 12.7 มม. และยาว 127 มม.; ระยะห่างระหว่างจุดรองรับ = ความหนา x 16

สำหรับวัสดุคอมโพสิตเสริมแรงที่มีความแข็งแรงสูง โปรดปฏิบัติตามแนวทางด้านขนาดของมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการเสียหายเกิดขึ้นที่เส้นใยชั้นนอกของชิ้นงานทดสอบ

ข้อสำคัญ: เมื่อทดสอบ คอมโพสิต และวัสดุ แอนไอโซโทรปิก (anisotropic) อื่นๆ ควรตัดชิ้นงานเพื่อให้ทดสอบในทิศทางของเส้นใยที่แข็งแรงที่สุด ควรระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการเสียหายเกิดขึ้นเนื่องจากแรงที่สะสมระหว่างการดัดเท่านั้น

| Instron ชิ้นงานทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790

ข้อกำหนดในการวัดชิ้นงานทดสอบ

ต้องวัดชิ้นงานทดสอบโดยใช้ไมโครมิเตอร์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM D5947 เพื่อความแม่นยำ ให้วัดทั้งความกว้างและความหนาสามครั้ง แล้วรายงานค่าเฉลี่ย

เคล็ดลับการทดสอบ: คุณสมบัติอุปกรณ์วัดชิ้นงานอัตโนมัติ (ASMD) ใน Bluehill Universal ช่วยให้กระบวนการนี้รวดเร็วขึ้น โดยรองรับไมโครมิเตอร์หรืออุปกรณ์วัดอื่นๆ ได้สูงสุดสองเครื่องที่เชื่อมต่อโดยตรงกับคอมพิวเตอร์ของคุณ ซึ่งช่วยให้คุณป้อนค่าการวัดเฉลี่ยได้โดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

ระบบทดสอบ

การทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790 สามารถทำได้บนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ทั้งแบบตั้งโต๊ะหรือแบบตั้งพื้น พร้อมอุปกรณ์เสริม หลากหลาย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทดสอบของคุณ เนื่องจากทุกห้องปฏิบัติการมีข้อกำหนดเฉพาะตัว จึงมีการกำหนดค่าระบบให้เลือกหลายรูปแบบ

ตัวอย่างการกำหนดค่าพื้นฐานด้านล่างประกอบด้วยระบบทดสอบอเนกประสงค์ 3400 Series พร้อมอุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบ 3 จุดและไม่มีเครื่องวัดระยะยืด (extensometer) ในการตั้งค่านี้ ระยะยืดจะถูกวัดโดยระยะเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ ซึ่งจัดเป็นการทดสอบประเภทที่ 1 (Type 1)

หมายเหตุ: ระบบ 3400 Series สามารถจับคู่กับเครื่องวัดระยะยืดสำหรับการทดสอบประเภทที่ 2 (Type 2) ได้หากจำเป็น

เมื่อใดก็ตามที่มีการวัดระยะยืดผ่านระยะเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ แนะนำให้ใช้ การแก้ไขค่าความยืดหยุ่นของเครื่อง (compliance correction) เพื่อเพิ่มความแม่นยำ แม้ว่าจะไม่ใช่ข้อบังคับก็ตาม

| Instron การตั้งค่าระบบทดสอบอเนกประสงค์ 34SC สำหรับการทดสอบการดัดงอของพลาสติกตามมาตรฐาน ASTM D790

การกำหนดค่าระบบทดสอบพื้นฐานสำหรับ ASTM D790

2530 Series Load Cell
อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบ 3 จุด (หมายเลขแค็ตตาล็อก 2810-400)
ซอฟต์แวร์ Bluehill Universal
ระบบทดสอบอเนกประสงค์ซีรีส์ 3400

ตัวเลือกระบบทดสอบขั้นสูง

ระบบทดสอบอเนกประสงค์ 6800 Series เป็นตัวเลือกที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำที่เพิ่มขึ้นและปริมาณงานที่สูงขึ้น แม้ว่าระบบนี้จะสามารถใช้สำหรับการทดสอบประเภทที่ 1 ได้เช่นกัน แต่ส่วนใหญ่มักใช้สำหรับการทดสอบประเภทที่ 2 ซึ่งอาศัยเครื่องวัดระยะยืดและเครื่องวัดการเสียรูปเพื่อให้รายงานค่าระยะยืดที่แม่นยำยิ่งขึ้น

| Instron ระบบทดสอบอเนกประสงค์ 68TM ที่กำหนดค่าสำหรับการทดสอบแรงดัดของพลาสติกตามมาตรฐาน ASTM D790

การกำหนดค่าระบบทดสอบขั้นสูงสำหรับ ASTM D790

โหลดเซลล์ซีรีส์ 2580
อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบ 3 จุด (หมายเลขแค็ตตาล็อก 2810-400)
6800 Series universal Testing System
ซอฟต์แวร์ Bluehill Universal
แกนกดเครื่องวัดการเสียรูป (Deflectometer Plunger) (หมายเลขแค็ตตาล็อก 2810-403)

การวัดระยะยืดในการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790

ASTM D790 อนุญาตให้วัดระยะยืดได้สองวิธี:

การทดสอบประเภทที่ 1: ระยะยืดคำนวณจากระยะเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ
การทดสอบประเภทที่ 2: ระยะยืดวัดโดยใช้ เครื่องวัดระยะยืด (extensometer)

สำหรับการทดสอบประเภทที่ 2 คุณจะต้องใช้เครื่องวัดระยะยืดประเภทใดประเภทหนึ่งต่อไปนี้:

เครื่องวัดระยะยืดแบบวิดีโอชนิดไม่สัมผัส - วัดระยะยืดโดยไม่ต้องสัมผัสกับชิ้นงานทดสอบทางกายภาพหรือเข้าไปในพื้นที่ทดสอบ ดู AVE3 Advanced Video Extensometer ของ Instron
เครื่องวัดระยะยืดแบบคลิปออน (Clip-On Extensometer) - มีระยะเกจคงที่และความสามารถในการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกันไปตามอุปกรณ์ ต้องติดตั้งเข้ากับชิ้นงานทดสอบด้วยตนเอง ดู Axial Clip-On Extensometers ของ Instron

ข้อสำคัญ: เครื่องวัดระยะยืดแต่ละรายการที่ระบุข้างต้นต้องใช้ร่วมกับ เครื่องวัดการเสียรูป (หมายเลขแค็ตตาล็อก 2810-403) เพื่อการวัดระยะยืดที่แม่นยำ

| Instron เครื่องวัดระยะยืดแบบคลิปออนและแบบวิดีโอที่ใช้สำหรับการทดสอบการดัดตามมาตรฐาน ASTM D790

ซ้าย: Axial Clip-On Extensometer; ขวา: เครื่องวัดระยะยืดแบบวิดีโอชนิดไม่สัมผัส

อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัด

อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบสามจุดใช้สำหรับ ASTM D790 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหัวกด (loading nose) ที่ติดอยู่กับหัวทดสอบที่เคลื่อนที่ได้ และส่วนที่ยึดอยู่กับที่พร้อมจุดรองรับชิ้นงานสองจุด หรือทั่ง (anvils) ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับระยะห่างของจุดรองรับชิ้นงานได้

พื้นผิวของทั่งและหัวกดควรเป็นรูปทรงกระบอกและมีรัศมี 5 มม. เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น และความยาวของชิ้นส่วนรูปทรงกระบอกควรยาวกว่าความกว้างของชิ้นงานทดสอบ

อุปกรณ์จับยึดสำหรับการดัดแบบสามจุดขนาด 5 kN ของ Instron มีคุณสมบัติหลักหลายประการเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการทดสอบ:

หน่วยความยาวที่มีขีดบอกระยะบนคานรองรับเพื่อการจัดตำแหน่งทั่งที่แม่นยำและการจัดกึ่งกลาง เครื่องวัดการเสียรูป ได้ง่ายเมื่อใช้อุปกรณ์วัดระยะยืด
แขนจัดตำแหน่งที่สามารถปรับให้เข้ากับความกว้างของชิ้นงานทดสอบได้

การจัดตำแหน่งชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ผลลัพธ์เกิดความคลาดเคลื่อนอย่างมาก และต้องใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอสำหรับการทดสอบแต่ละครั้ง

รุ่น 5 kN | 2810-400

การเพิ่มปริมาณงาน

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการเพิ่มปริมาณงาน สามารถปรับเปลี่ยนการตั้งค่าระบบได้หลายประการ เนื่องจากการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D790 อาจใช้เวลานาน เครื่องทดสอบ Multi-Station 6800 Series จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับห้องปฏิบัติการที่มีความต้องการปริมาณงานสูง นอกจากนี้ยังมี ระบบทดสอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อรวมการวัดชิ้นงาน การโหลดชิ้นงาน การทดสอบ การวัดระยะยืด และการนำชิ้นงานออกเข้าด้วยกัน ระบบเหล่านี้สามารถทำงานได้นานหลายชั่วโมงโดยไม่ต้องอาศัยการโต้ตอบจากผู้ควบคุม และช่วยลดความแปรปรวนอันเนื่องมาจากข้อผิดพลาดของมนุษย์

การเปลี่ยนแปลงล่าสุดของ ASTM D790

เวอร์ชันล่าสุดของ ASTM D790 ได้รับการเผยแพร่ในปี 2017 ซึ่งแตกต่างจากเวอร์ชันก่อนหน้า 2015E2 ในหลายด้าน:

ข้อกำหนดการทวนสอบสำหรับการทดสอบประเภทที่ 1 (ระยะเคลื่อนที่ของหัวทดสอบ) ถูกเปลี่ยนจากระบบ Class D เป็นระบบ Class B ตามมาตรฐาน ASTM E2309
มาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ประเภท 2 (เครื่องวัดการแอ่นตัวและเครื่องวัดการยืดตัว) ถูกเปลี่ยนจาก Class B เป็น Class B-2
เพิ่มหมายเหตุ 10 และภาคผนวก XI ในมาตรฐานเพื่ออธิบายความหมายของการแก้ไขค่าความยืดหยุ่นและวิธีการนำไปใช้

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานทดสอบประเภทใดที่ใช้สำหรับ ASTM D790?

ASTM D790 กำหนดให้ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบดัด 3 จุด (3-point bend fixture) ที่มีรัศมีหัวกด (loading nose radius) 5 มม. +/- .1 มม. สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์จับยึดตัวล่างต้องสามารถปรับระยะห่าง (span) ได้เพื่อให้รองรับขนาดของชิ้นงานทดสอบที่แตกต่างกัน

ASTM D790 เทียบกับ ASTM D6272: มีความแตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างมาตรฐานทั้งสองคือ ASTM D790 ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบดัด 3 จุด ในขณะที่ ASTM D6272 ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบดัด 4 จุด โดย ASTM D6272 จะเหมาะสมกว่าสำหรับวัสดุที่มีค่ามอดูลัสสูง เช่น พลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใยหรือวัสดุคอมโพสิต

ผลการทดสอบ ASTM D790 สามารถนำมาเปรียบเทียบกับผลการทดสอบ ISO 178 ได้หรือไม่?

แม้ว่ามาตรฐานเหล่านี้จะมีความคล้ายคลึงกัน แต่ก็ไม่เทียบเท่ากัน โดยปกติแล้ว ASTM D790 จะทำการทดสอบที่อัตราการทดสอบที่สูงกว่า ISO 178 มาตรฐาน ASTM D790 กำหนดให้ใช้สมการในการกำหนดอัตรานี้ ในขณะที่ ISO 178 ระบุให้ใช้ 2 มม./นาที ปัจจัยนี้เพียงอย่างเดียวจะส่งผลต่อผลลัพธ์เมื่อเปรียบเทียบวิธีการเหล่านี้ นอกจากนี้ ผลการทดสอบที่รายงานสำหรับแต่ละวิธีจะแตกต่างกันไปตามมาตรฐาน

เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ (Universal Testing Machine) รุ่นใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ ASTM D790?

แรงสูงสุดสำหรับชิ้นงานทดสอบการดัดโค้งส่วนใหญ่มักจะต่ำกว่า 5 kN สำหรับการใช้งานเหล่านี้ โครงเครื่องขนาด 5 kN เช่น Instron 68SC‑5 หรือ 68TM‑5 ถือว่าเพียงพอสำหรับการทดสอบการดัดโค้ง หากคุณต้องการระบบที่สามารถรองรับโหมดการทดสอบทั่วไปทั้งหมด รวมถึงการทดสอบแรงดึง การดัดโค้ง และแรงอัด โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้รุ่น 68TM‑10 ขนาด 10 kN เนื่องจากมีความอเนกประสงค์มากกว่า

อัตราส่วนระยะห่างต่อความลึก (span-to-depth ratio) โดยทั่วไปในการทดสอบ ASTM D790 คือเท่าใด?

อัตราส่วนระยะห่างต่อความลึก 16:1 เป็นค่ามาตรฐานสำหรับการทดสอบการดัดโค้งตาม ASTM D790 ส่วนใหญ่ อัตราส่วนที่สูงกว่า เช่น 32:1 หรือ 40:1 อาจใช้สำหรับวัสดุที่มีความต้านทานแรงเฉือนค่อนข้างต่ำ รวมถึงคอมโพสิตเสริมแรงหรือคอมโพสิตแบบลามิเนต

วัสดุชนิดใดบ้างที่สามารถทดสอบโดยใช้ ASTM D790?

มอดูลัสการดัดโค้ง (Flexural Modulus) คืออะไรและทำไมจึงสำคัญ?

ความแตกต่างระหว่างความต้านทานแรงดัด (Flexural Strength) และความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength) คืออะไร?

ความต้านทานแรงดัดคือปริมาณความเค้นที่ทำให้วัสดุขาดหรือเกิดการครากในระหว่างการดัด ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงคือความเค้นที่ทำให้วัสดุขาดหรือเกิดการครากภายใต้แรงดึง

ค่ามอดูลัสการดัดโค้งที่สูงบ่งบอกอะไรเกี่ยวกับวัสดุ?

เกี่ยวกับผู้ตรวจสอบ

Sammi Sawdey

Sammi Sawdey เป็นวิศวกรอาวุโสด้านการประยุกต์ใช้งานที่ Instron โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการทดสอบพลาสติกและการวิเคราะห์คุณลักษณะของวัสดุ ด้วยความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในระเบียบวิธีทดสอบแบบสถิต เธอให้คำปรึกษาแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายเกี่ยวกับวิธีเพิ่มประสิทธิภาพระบบการทดสอบเพื่อความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด บทบาทของ Sammi กำหนดให้ต้องติดตามมาตรฐาน ASTM และ ISO ล่าสุด แนวโน้มอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นใหม่ และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยให้เธอสามารถแนะนำลูกค้าไปสู่ผลลัพธ์การทดสอบที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้

ทรัพยากร

| Instron โบรชัวร์การทดสอบพลาสติก Instron