Sistema de ensayo ElectroPuls® de 16 estaciones
Fatiga de alto ciclo en varias muestras
El sistema de ensayo ElectroPuls de 16 estaciones realiza ensayos de fatiga de alto ciclo en varias muestras simultáneamente, con una célula de carga con clasificación de fatiga incluida en cada estación. El dispositivo utiliza un carrusel diseñado con alta rigidez y baja masa para permitir ensayos de alta frecuencia y reducir el tiempo de ensayo.
El ensayo se puede llevar a cabo en un baño salino de policarbonato transparente a una temperatura de hasta 37 °C y se controla mediante el software de ensayo, lo que permite registrar las mediciones de temperatura junto con los resultados del ensayo.
Todo el dispositivo de carrusel se puede bajar y subir desde el baño utilizando los controles de elevación del travesaño, lo que permite una fácil inspección de la muestra.
Trabajando en estrecha colaboración con los clientes durante más de una década, Instron ha optimizado su sistema de ensayo multiestación ElectroPuls para aumentar el número de estaciones, mejorando al mismo tiempo la ergonomía y el acceso a las muestras. Las características de fatiga a largo plazo del níquel-titanio (Nitinol), el acero inoxidable y una gama de otros materiales y estructuras se pueden evaluar con lo siguiente:
Célula de carga con clasificación de fatiga para cada estación
El conjunto se puede sumergir en un baño con control de temperatura para
ensayos in vitro
Alineación de precisión de la estación y mordazas específicas
Software de ensayo dinámico WaveMatrix™3 para el control y el análisis de ensayos
16 estaciones de ensayo sincronizadas
Una mejora del 33% en la capacidad con respecto a nuestro diseño original de hace una década, que ahora cuenta con 16 estaciones.
Cuando se realizan ensayos a altas frecuencias, los efectos inerciales de la masa del dispositivo pueden introducir errores en los datos. Nuestro nuevo dispositivo está fabricado con titanio ligero en lugar de acero inoxidable y el diseño se ha optimizado para reducir el peso.
Las varillas de empuje huecas y una rueda inferior cónica reducen aún más el peso del dispositivo, manteniendo al mismo tiempo la rigidez, lo que permite realizar ensayos a frecuencias más altas.
El uso de titanio inerte le da tranquilidad al realizar ensayos en solución salina.
Utilizando el software de ensayos de fatiga de renombre mundial de Instron, WaveMatrix3
No necesita paquetes de software especiales. El software de ensayos de fatiga estándar de Instron, WaveMatrix3, es el núcleo de todos los ensayos de fatiga multiestación. Con más de 15 años de mejora continua del software WaveMatrix original, WaveMatrix3 aporta una serie de mejoras y nuevas funciones. Obtenga más información sobre WaveMatrix3 aquí.
La medición de carga independiente le permite supervisar las 16 estaciones simultáneamente, en uno o varios gráficos.
Establezca límites, vea pantallas en directo y realice un seguimiento de las tendencias en cada estación individual para determinar el fallo de la muestra.
El 8800MT con WaveMatrix3 registra datos en todos los canales de carga sin necesidad de programas adicionales, dispositivos de adquisición de datos o un PC independiente. Instron proporciona una solución todo en uno para ensayos multiestación.
Pause y reanude los ensayos sin problemas para permitir la inspección de la muestra sin alterar los resultados.
Instron ha trabajado con los clientes para mejorar la ergonomía de nuestro nuevo diseño de dispositivo:
- Las células de carga de botón en línea proporcionan un mayor acceso al dispositivo para un ajuste preciso de la muestra.
- A diferencia de las células de carga de viga, no hay desalineación en X o Y al ajustar o precargar cada estación.
- Ajuste de ±5 mm en cada estación, bloqueado y ajustado por un único tornillo de llave hexagonal.
- Consiga de forma precisa y sencilla precargas uniformes en las 16 estaciones.
- Capacidad de 12 litros con medición de temperatura en el baño y control de bucle cerrado hasta 45 °C.
- Ensayar cómodamente dispositivos médicos in vitro para simular el entorno del cuerpo humano, como los 37±2 °C exigidos por la norma ASTM F2477 para el ensayo de stents vasculares.
- El agua de auto-circulación minimiza los gradientes de temperatura para garantizar que todas las muestras experimenten las mismas condiciones. Baño transparente para la inspección de las muestras durante el ensayo.
- Levante el dispositivo del baño a mitad del ensayo para una inspección visual más cercana.
Ejemplo de aplicación
El ensayo de fatiga de stents vasculares e injertos de stent requiere que la estructura completa, o los segmentos y enlaces individuales, se sometan a millones de ciclos de carga de fatiga. Para que el ensayo tenga éxito, el criterio de aprobado/suspendido exigido por las normas internacionales, como la norma ASTM F2477, es que el dispositivo no se haya fracturado después de este tiempo y se requieren múltiples éxitos para validar un único producto.
Cada ensayo puede tardar meses en completarse, por lo que, para permitir la evaluación de una muestra representativa de especímenes y reducir el tiempo total de ensayo, se deben ensayar varias muestras en un único sistema.
Para obtener más información sobre los ensayos de stents, haga clic aquí.
Hemos trabajado con Instron desde la creación de nuestra empresa y su colaboración ha sido esencial para nuestro negocio. Su disposición a comprender nuestros requisitos de ensayo únicos para las presentaciones reglamentarias de dispositivos médicos de biomateriales de alto rendimiento ha sido inmensamente fundamental en nuestro crecimiento.
Hemos utilizado muchos probadores estándar de la industria y los equipos de Instron se han convertido en nuestros sistemas preferidos. Su software intuitivo y versátil, junto con su robusto hardware, ofrece de forma consistente resultados de ensayo precisos y fiables que siguen conduciendo a presentaciones reglamentarias exitosas.
Este último dispositivo de ensayo ha revolucionado nuestro procedimiento de ensayo al reducir drásticamente el tiempo de configuración, simplificar los ajustes previamente complejos y laboriosos, y eliminar la posibilidad de error humano.
Sean Pelton, director de operaciones de G.RAU Inc.
