Cómo la distancia social en el laboratorio
A medida que el mundo se adapta a la "nueva normalidad" que nos impone el COVID-19, las empresas deben buscar soluciones creativas para proteger a sus empleados. Para muchas, esto significa la aplicación de nuevos protocolos de reconocimiento médico, la reorganización del espacio de trabajo para aumentar el distanciamiento social, la mejora de los procedimientos de limpieza y mucho más.
Esta guía tratará sobre diversas tecnologías de ensayo de materiales que pueden ayudar a optimizar el laboratorio de ensayos de sus instalaciones para mejorar el distanciamiento social y reducir los riesgos que plantean los espacios y superficies compartidos.
Funcionamiento con mordaza manos libres
Las mordazas son una de las superficies de mayor contacto de una máquina universal de ensayos. Las mordazas manuales son la solución de agarre más común en la mayoría de los laboratorios de ensayo, pero también son una fuente de contaminación potencial ya que requieren que el operario de ensayo las apriete y afloje a mano cada vez que se inserta y luego se retira una probeta. Para capacidades de ensayo de hasta 10 kN, las mordazas neumáticas de la serie 2712 de Instron ofrecen una alternativa más segura porque pueden equiparse con un interruptor de pedal que permite a los operarios abrir y cerrar las mordazas con un contacto mínimo de la mano.
Para los sistemas de las series 3400 y 6800, el kit de aire Smart-Close con interruptor de pedal puede equiparse en todos los sistemas nuevos y existentes. Para las series 3300, 5900 y 5500, el kit de control automático del aire viene con un interruptor de pedal doble.
Mordazas manuales vs. Mordazas manos libres
Para una optimización aún más manos libres, el kit de aire Smart-Close para los sistemas de las series 3400 y 6800 permite predefinir la presión de mordaza en Bluehill® Universal. La presión de mordaza se guarda con el método de ensayo, lo que elimina la necesidad de ajustar manualmente un regulador al cambiar de método de ensayo para diferentes materiales o muestras.
Cuadros de mando para operadores frente a los PC tradicionales
Otra superficie de alto contacto en una máquina universal de ensayos es su ordenador. Los últimos sistemas de ensayo Instron -e incluso los sistemas más antiguos fuera de producción que han sido reequipados- pueden equiparse con el software Bluehill Universal y su panel de control táctil Operator Dashboard.
Si está pensando que los dispositivos táctiles pueden sonar como algo que querría evitar en este momento, piense en lo mucho más rápido y fácil que es desinfectar una pantalla táctil después de cada uso en comparación con un ratón y un teclado tradicionales. Además, el Instron Operator Dashboard utiliza pantallas táctiles capacitivas que son compatibles con guantes de látex y nitrilo, lo que permite realizar todas sus tareas de laboratorio con guantes si es necesario.
El segundo beneficio significativo del Operator Dashboard de Instron es su capacidad para aumentar el distanciamiento social en el laboratorio. El Operator Dashboard ahorra una cantidad significativa de espacio en la mesa de trabajo con respecto a las configuraciones tradicionales de PC al eliminar la necesidad de una torre de PC, un monitor, un ratón y un teclado. El salpicadero para operador todo en uno (AiO) se monta directamente en el bastidor de pruebas mediante un soporte de montaje con ranura en T, que permite ajustar la altura y el ángulo del salpicadero para que se adapte mejor al operador. El montaje del salpicadero en el bastidor ahorra, por término medio, hasta un 55% del espacio del banco de pruebas cuando se monta en un bastidor de una columna, hasta un 31% en los modelos de mesa de dos columnas y hasta un 16% en los modelos de suelo. Esto le permite crear un entorno más saludable al permitir que sus operarios estén más separados.
Dispositivos automáticos de medición de muestras
Compartir equipos como micrómetros o calibres puede suponer una importante fuente de contaminación cruzada en el laboratorio. Una solución a este problema es instalar una estación dedicada de dispositivos automáticos de medición de muestras (ASMD) en cada uno de sus sistemas Instron. Aún mejor, los ASMD pueden configurarse con un interruptor de pedal que permite a los operarios introducir todas las mediciones de muestras directamente en el software con un golpe de pie en lugar de a mano. Eche un vistazo a este vídeo para ver cómo funciona con Bluehill Universal.
Complementos de equipamiento
Los complementos de equipamiento, como el complemento de torsión 3.0 y la platina XY automatizada, sirven para dos propósitos principales: ampliar las capacidades de ensayo de un sistema y mejorar la eficacia. Al ampliar las capacidades de ensayo de su sistema, a menudo puede consolidar la huella del equipo en su laboratorio, lo que le proporciona más espacio y mejora el distanciamiento social.
El complemento de torsión 3.0 es un accesorio que puede añadirse a cualquier modelo de mesa 5900 o 6800 (de columna doble o sencilla) para permitir la realización simultánea (o no) de ensayos axiales y de torsión. La realización de pruebas axiales y de torsión en el mismo bastidor puede ser beneficiosa, ya que le permite simular mejor las aplicaciones reales de determinados productos, al tiempo que elimina los pasos adicionales que serían necesarios si tuviera que realizar las pruebas en sistemas separados.
Normalmente, si tuviera que realizar estos ensayos en sistemas de ensayo separados, necesitaría un bastidor de ensayo de tracción estándar y un bastidor de ensayo de torsión, que si estuvieran separados por seis pies, podrían suponer hasta 13 pies de espacio en la mesa de trabajo.
En comparación, si equipa su modelo de mesa de doble columna de la serie 6800 con el complemento de torsión 3.0, sólo utilizará 30 pulgadas de espacio en la mesa de trabajo, ¡una reducción del 528%!
La platina XY automatizada es otro complemento para los modelos de mesa de las series 5900 y 6800 (de columna doble o sencilla) que puede reducir el espacio de la mesa aumentando la funcionalidad de un único sistema. Este complemento se utiliza para automatizar las pruebas de compresión, flexión y tracción en dispositivos con múltiples puntos de prueba, o múltiples componentes con puntos de prueba repetitivos. Este nivel de automatización permite que un solo operario ejecute varios sistemas simultáneamente, lo que reduce el número de operarios necesarios en el laboratorio para mantener el rendimiento de las pruebas.
Equipar dos sistemas de ensayo con una platina XY automatizada crea capacidades de rendimiento comparables a las de tres sistemas de ensayo estándar. De nuevo, si separara tres sistemas estándar de una sola columna a una distancia mínima de seis pies, ocuparían al menos 16,5 pies de espacio en la mesa de trabajo.
En comparación, si equipara dos sistemas de columna única con platinas XY automatizadas y las separara dos metros, sólo ocuparían aproximadamente dos metros de espacio en la mesa de trabajo, una reducción del 45% con la ventaja añadida de que habría menos operarios en el laboratorio.
Sistemas de automatización
Muchos pasos del proceso de ensayo pueden realizarse ahora mediante algún tipo de automatización robótica o no robótica. Cuanta más automatización haya en el proceso, menos trabajo práctico tendrá que realizar un operario humano, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada en el laboratorio.
Todos los pasos siguientes del proceso de ensayo pueden ser realizados por un robot:
- Introducción de datos mediante código de barras
- Medición dimensional de la muestra
- Vídeo extensómetro marcado por puntos
- Carga y retirada de la muestra
- Funcionamiento de la mordaza
- Funcionamiento del extensómetro
- Salida de datos a base de datos / LIMS
La automatización consiste en un amplio espectro de funciones que no tienen por qué adoptarse todas juntas. Es posible que algunos laboratorios sólo automaticen algunos de estos pasos y sigan dependiendo principalmente de operadores humanos, mientras que otros laboratorios pueden confiar en un sistema robotizado para automatizarlo casi todo.
Cuanto más pueda automatizar, menos tendrá que estar el operario cerca del sistema de ensayo. Por ejemplo, el bastidor de ensayo robotizado AT6 de Instron puede configurarse de forma que lo único que tenga que hacer el operario sea recargar nuevas muestras en los racks de muestras mientras el sistema se encarga del resto del proceso de ensayo. El operario puede entonces abandonar el laboratorio para centrarse en tareas de mayor valor añadido o incluso dejar la oficina para trabajar desde casa.
