Procédure pour la distance sociale dans le laboratoire
Alors que le monde s'adapte à la "nouvelle normalité" imposée par le COVID-19, les entreprises doivent rechercher des solutions créatives pour protéger leurs employés. Pour beaucoup, cela signifie la mise en œuvre de nouveaux protocoles d'Ecran de santé, la réorganisation de l'espace de travail pour augmenter la distance sociale, l'amélioration des procédures de nettoyage, et bien plus encore.
Ce guide aborde diverses technologies d'essai des matériaux qui peuvent aider à optimiser le laboratoire d'essais de votre établissement afin d'améliorer la distanciation sociale et de réduire les risques posés par les espaces et les surfaces partagés.
Mode d'utilisation Mâchoires mains libres
Les mâchoires sont l'une des surfaces de contact les plus élevées sur une machine d'essais universelle. Les Mâchoires manuelles sont la solution de préhension la plus courante dans la plupart des laboratoires d'essais, mais elles sont également une source de contamination potentielle car elles obligent l'Opérateur à les serrer et les desserrer à la main à chaque fois qu'une éprouvette est insérée puis retirée. Pour les capacités d'essais allant jusqu'à 10 kN, les pinces pneumatiques de la Série 2712 d ' Instron offrent une alternative plus sûre car elles peuvent être équipées d'une pédale de commande qui permet aux opérateurs d'ouvrir et de fermer les pinces avec un contact minimal avec les mains.
Pour les systèmes des Séries 3400 et 6800, le Kit air d'Allumé Smart-Close avec une pédale de commande peut être installé sur tous les systèmes nouveaux et existants. Pour les séries 3300, 5900 et 5500, le kit de Contrôle Automatique de l'Air est livré avec un interrupteur à pédale double.
Mâchoires manuelles vs. Mâchoires mains libres
Pour une optimisation encore plus mains libres, le Kit air Smart-Close pour les systèmes des Séries 3400 et 6800 permet de prédéfinir la pression de préhension dans Bluehill® Universal. La pression de préhension est enregistrée avec la méthode d'essai, ce qui élimine la nécessité de régler manuellement un régulateur lors du changement de méthode d'essai pour différents matériaux ou éprouvettes.
Tableaux de bord de l'opérateur par rapport aux configurations PC traditionnelles
L'Ordinateur est une autre surface à fort contact sur une machine d'essais universelle. Les systèmes d'essais d'INSTRON® les plus récents - et même d'anciens systèmes hors production qui ont été actualisés - peuvent être équipés d'un ordinateur. Bluehill Universal et de son tableau de bord convivial pour l'Opérateur.
A propos des unités tactiles, si vous pensez qu'il est préférable de les éviter pour l'instant, dites-vous qu'il est beaucoup plus rapide et facile de désinfecter un écran tactile après chaque utilisation qu'une souris et un clavier traditionnels. De plus, le tableau de bord de l'Opérateur Instron utilise des écrans tactiles capacitifs compatibles avec les gants en latex et en nitrile - ce qui vous permet d'effectuer toutes vos tâches de laboratoire avec des gants si nécessaire.
Le deuxième avantage significatif du tableau de bord de l'Opérateur d'Instron est sa capacité à augmenter la distance sociale dans le laboratoire. Le tableau de bord de l'opérateur permet d'enregistrer un gain de place significatif sur la paillasse par rapport aux configurations PC traditionnelles en éliminant le besoin d'une tour PC, d'un moniteur, d'une souris et d'un clavier. Le tableau de bord de l'opérateur tout-en-un (AiO) se monte directement sur votre bâti d'essai à l'aide d'un support de montage à rainure en T, ce qui vous permet de régler la hauteur et l'angle du tableau de bord pour qu'il s'adapte mieux à l'opérateur. Le montage du tableau de bord sur le bâti permet d'enregistrer, en moyenne, jusqu'à 55 % d'espace sur la paillasse lorsqu'il est monté sur un bâti à une colonne, jusqu'à 31 % pour les modèles de table à deux colonnes et jusqu'à 16 % pour les modèles au sol. Vous pouvez ainsi créer un environnement plus sain en permettant à vos opérateurs d'être plus espacés.
Appareils de mesure d'éprouvette automatiques
Le partage d'équipements tels que les micromètres ou les pieds à coulisse peut constituer une source importante de contamination croisée dans le laboratoire. Une solution à ce problème consiste à mettre en place une station d'Appareil mesure automatique (AMEA) dédiée à chacun de vos systèmes Instron. Mieux encore, les ASMD peuvent être configurés avec une pédale de commande qui permet aux opérateurs d'entrer toutes les mesures d'échantillons directement dans le logiciel en tapant du pied au lieu de le faire à la main. Contrôler cette Vidéo pour voir comment cela fonctionne avec Bluehill Universal.
Compléments d'équipement MARCHE
Les compléments d'équipement, tels que le Supplément de torsion 3.0 et la platine XY automatisée, ont deux objectifs principaux : étendre les capacités d'essais d'un système et améliorer l'efficacité. En augmentant les capacités d'essai de votre système, vous pouvez souvent consolider l'empreinte de l'équipement dans votre laboratoire, ce qui vous donne plus d'espace et améliore la distance sociale.
Le Supplément de torsion 3.0 est un accessoire qui peut être ajouté à n'importe quel modèle de table 5900 ou 6800 (à deux ou une colonne) pour permettre des essais axiaux et de torsion simultanés (ou non). Effectuer des essais axiaux et de torsion sur le même Bâti peut être bénéfique, car cela vous permet de mieux simuler les applications réelles de certains produits tout en éliminant les étapes supplémentaires qui seraient nécessaires si vous deviez exécuter les essais sur des systèmes distincts.
Normalement, si vous deviez effectuer ces essais sur des systèmes d'essais séparés, vous auriez besoin d'un cadre d'essai de traction standard et d'un cadre d'essai de torsion, qui, s'ils sont espacés de six pieds, pourraient représenter jusqu'à 13 pieds d'espace sur la paillasse.
En comparaison, en équipant votre modèle de table à deux colonnes de la Série 6800 du Supplément Torsion 3.0, vous n'utiliserez que 30 pouces d'espace sur la paillasse - soit une réduction de 528 % !
Le Modèle XY automatisé est un autre complément pour les modèles de table des Séries 5900 et 6800 (à deux ou une colonne) qui permet de réduire l'espace sur la paillasse en augmentant la fonctionnalité d'un seul système. Ce complément est utilisé pour automatiser les essais de déformation rémanente, de flexion et de traction sur des unités comportant plusieurs points d'essai, ou sur des composants multiples comportant des points d'essai répétitifs. Ce niveau d'automatisation permet à un Opérateur d'exécuter plusieurs systèmes simultanément, réduisant ainsi le nombre d'opérateurs nécessaires dans le laboratoire pour maintenir la cadence des essais.
En équipant deux systèmes d'essai d'une Norme XY automatisée, on obtient des capacités de production comparables à celles de trois systèmes d'essai standard. Encore une fois, si vous espaciez trois Normes simples standard d'au moins six pieds, elles représenteraient au moins 16,5 pieds d'espace sur la paillasse.
En comparaison, si vous équipiez deux systèmes à colonne simple de stades XY automatisés et que vous les espaciez de six pieds, ils n'occuperaient qu'environ neuf pieds d'espace sur la paillasse - une réduction de 45 % avec l'avantage supplémentaire de réduire le nombre d'opérateurs dans le laboratoire.
Systèmes d'automatisation
De nombreuses étapes du procédé d'Essai peuvent désormais être réalisées par une forme d'automatisation robotisée ou non. Plus le processus est automatisé, moins l'opérateur humain doit intervenir, ce qui réduit le risque de contamination croisée dans le laboratoire.
Toutes les étapes suivantes du Procédé par étapes de l'Essai peuvent être réalisées par un robot :
- Saisie de données par code-barres
- Mesure des dimensions de l'Éprouvette
- Extensomètre vidéo marquage par points
- Chargement et retrait des éprouvettes
- Mode d'utilisation Mâchoires
- Mode d'utilisation de l'Extensomètre
- Exportation des données vers une base de données / LIMS
L'automatisation consiste en un large éventail de Fonctionnalités qui n'ont pas toutes besoin d'être adoptées ensemble. Certains laboratoires peuvent n'automatiser que quelques-unes de ces étapes tout en continuant à s'appuyer principalement sur des opérateurs humains, tandis que d'autres laboratoires peuvent s'appuyer sur un système robotique pour presque tout automatiser.
Plus vous êtes en mesure d'automatiser, moins l'opérateur doit être présent sur le système d'essais. Par exemple, le système d'essai robotisé AT6 d'Instron peut être défini de telle sorte que l'opérateur n'ait plus qu'à recharger de nouveaux échantillons dans les porte-échantillons pendant que le système s'occupe du reste du processus d'essai. L'Opérateur peut alors quitter le Laboratoire pour se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée ou même quitter le bureau pour travailler à domicile.
