Sistema di test ElectroPuls® a 16 stazioni
Fatica ad alto numero di cicli su più campioni
Il sistema di test ElectroPuls a 16 stazioni esegue test di fatica ad alto numero di cicli su più campioni contemporaneamente, con una cella di carico con classificazione a fatica inclusa in ogni stazione. L'attrezzatura utilizza una giostra progettata con elevata rigidità e bassa massa per consentire test ad alta frequenza e ridurre i tempi di test.
I test possono essere eseguiti in un bagno salino trasparente in policarbonato fino a 37 °C e sono controllati dal software di test, consentendo di registrare le misurazioni della temperatura insieme ai risultati del test.
L'intera attrezzatura a giostra può essere abbassata e sollevata dal bagno utilizzando i comandi di sollevamento della traversa, consentendo una facile ispezione del campione.
Lavorando a stretto contatto con i clienti da oltre un decennio, Instron ha ottimizzato il suo sistema di test multistazione ElectroPuls per aumentare il numero di stazioni migliorando al contempo l'ergonomia e l'accesso ai campioni. Le caratteristiche di fatica a lungo termine di nichel-titanio (Nitinolo), acciaio inossidabile e una vasta gamma di altri materiali e strutture possono essere valutate con quanto segue:
Cella di carico con classificazione a fatica per ogni stazione
L'assemblaggio può essere immerso in un bagno a temperatura controllata per
test in vitro
Allineamento preciso della stazione e pinze dedicate
Software di test dinamico WaveMatrix™3 per il controllo e l'analisi dei test
16 stazioni di test sincronizzate
Un miglioramento del 33% della capacità rispetto al nostro design originale di oltre un decennio fa, ora con 16 stazioni.
Quando si eseguono test ad alte frequenze, gli effetti inerziali della massa dell'attrezzatura possono introdurre errori nei dati. La nostra nuova attrezzatura è realizzata in titanio leggero anziché in acciaio inossidabile e il design è stato ottimizzato per ridurre il peso.
Le aste di spinta cave e una ruota inferiore affusolata riducono ulteriormente il peso dell'attrezzatura mantenendo la rigidità, consentendo di eseguire test a frequenze più elevate.
L'utilizzo di titanio inerte offre tranquillità durante i test in soluzione salina.
Utilizzando il software WaveMatrix3 di Instron, rinomato a livello mondiale, per prove di fatica
Nessuna necessità di pacchetti software speciali. Il software standard di Instron per prove di fatica, WaveMatrix3, è il fulcro di ogni prova di fatica multi-stazione. Con oltre 15 anni di miglioramento continuo rispetto al software WaveMatrix originale, WaveMatrix3 offre una serie di miglioramenti e nuove funzionalità. Scopri di più su WaveMatrix3 qui.
La misurazione indipendente del carico consente di monitorare tutte le 16 stazioni contemporaneamente, su uno o più grafici.
Imposta limiti, visualizza display in tempo reale e monitora le tendenze su ogni singola stazione per determinare il cedimento del campione.
L'8800MT con WaveMatrix3 registra i dati su tutti i canali di carico senza la necessità di programmi aggiuntivi, dispositivi di acquisizione dati o un PC separato. Instron offre una soluzione all-in-one per le prove multi-stazione.
Metti in pausa e riprendi i test senza problemi per consentire l'ispezione del campione senza disturbare i risultati.
Instron ha collaborato con i clienti per migliorare l'ergonomia del nostro nuovo design dell'attrezzatura:
- Le celle di carico a pulsante in linea offrono un maggiore accesso all'attrezzatura per una regolazione precisa del campione.
- A differenza delle celle di carico a trave, non vi è alcun disallineamento in X o Y durante la regolazione o il precarico di ciascuna stazione.
- Regolazione di ±5 mm in ogni stazione, bloccata e regolata da una singola vite a chiave esagonale.
- Ottieni in modo accurato e semplice precarichi uniformi su tutte le 16 stazioni.
- Capacità di 12 litri con misurazione della temperatura nel bagno e controllo a circuito chiuso fino a 45 °C.
- Testa comodamente i dispositivi medici in vitro per simulare l'ambiente del corpo umano, come i 37±2 °C richiesti dalla norma ASTM F2477 per il test degli stent vascolari.
- L'acqua ad auto-circolazione riduce al minimo i gradienti di temperatura per garantire che tutti i campioni sperimentino le stesse condizioni. Bagno trasparente per l'ispezione dei campioni durante il test.
- Solleva l'attrezzatura dal bagno a metà test per un'ispezione visiva più ravvicinata.
Esempio di applicazione
Il test di fatica di stent vascolari e innesti di stent richiede che l'intera struttura, o singoli segmenti e collegamenti, sia sottoposta a milioni di cicli di carico di fatica. Affinché il test abbia successo, il criterio di superamento/fallimento richiesto dagli standard internazionali come ASTM F2477, il dispositivo non deve essersi fratturato dopo questo tempo e sono necessari successi multipli per convalidare un singolo prodotto.
Ogni test può richiedere mesi per essere completato, quindi per consentire la valutazione di un campione rappresentativo di campioni e per ridurre il tempo di test complessivo, è necessario testare più campioni su un singolo sistema.
Per saperne di più sui test di stent, clicca qui.
Collaboriamo con Instron sin dalla nascita della nostra azienda e la loro partnership è stata essenziale per la nostra attività. La loro volontà di comprendere le nostre esigenze di test uniche per le presentazioni normative di dispositivi medici di biomateriali ad alte prestazioni è stata immensamente fondamentale per la nostra crescita.
Abbiamo utilizzato molti tester standard del settore e le apparecchiature Instron sono diventate i nostri sistemi preferiti. Il loro software intuitivo e versatile, insieme al loro hardware robusto, fornisce costantemente risultati di test precisi e affidabili che continuano a portare a presentazioni normative di successo.
Quest'ultima attrezzatura di test ha rivoluzionato la nostra procedura di test riducendo drasticamente i tempi di configurazione, semplificando le regolazioni precedentemente complesse e laboriose ed eliminando il potenziale di errore umano.
Sean Pelton, Chief Operating Officer presso G.RAU Inc.
