유연 회로 및 마이크로일렉트로닉스 부품 비틀림 테스트

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유연 회로 및 마이크로일렉트로닉스 부품 비틀림 테스트

IPC TM-650

과제

모바일 전자 장치의 소형화는 유연 인쇄 회로(FPC)의 빠른 채택을 이끌었습니다. FPC는 경량, 박형, 유연한 상호 연결 솔루션으로, 소형 및 웨어러블 전자 제품에서 견고한 PCB보다 점점 더 선호되고 있습니다. 유연 전자 디스플레이의 등장은 이러한 추세를 더욱 확장하여, 회로 자체가 서비스 수명 동안 반복적인 굽힘, 비틀림 및 굴곡을 견뎌야 하는 완전히 새로운 제품 형태를 가능하게 했습니다.

이러한 기술은 아직 비교적 새롭기 때문에, 많은 재료 및 부품 조합에 대한 비틀림 하중 하의 FPC 서브어셈블리의 기계적 신뢰성은 아직 완전히 특성화되지 않았습니다. FPC 패널에 비틀림이 어떻게 적용되는지, 그리고 부품 레이아웃 패턴, 트레이스 라우팅 및 기판 재료가 비틀림 성능에 어떻게 영향을 미치는지 이해하는 것은 FPC가 사용 및 조립 중에 실제 비틀림 및 회전력을 받는 제품을 개발하는 OEM에게 중요합니다.

당사의 솔루션

Torsion Add-On 3.0 - Torsion Add-On 3.06800 시리즈 만능 시험기에 설치하여 FPC 패널 및 마이크로 전자 부품의 비틀림 테스트를 수행할 수 있습니다. 이 애드온은 시편을 정밀하고 제어된 각도로 비틀 수 있어 엔지니어가 비틀림 강성, 파손 시 최대 토크, 그리고 테스트 전반에 걸쳐 회전 각도와 토크 간의 관계를 평가할 수 있습니다.

그립 - 공압 측면 작동 인장 그립은 FPC 패널을 비틀림 테스트를 위한 올바른 위치에 단단히 고정합니다. 공압 작동은 수동 그립의 가변성 없이 시편에 일관되고 반복 가능한 클램핑 힘을 제공하여, 그립 조건이 비틀림 결과에 영향을 미치지 않도록 보장하는 데 중요합니다.

반복 비틀림 테스트 - 파손까지의 단일 주기 비틀림 테스트 외에도, 반복 비틀림 테스트를 설정하여 FPC 패널의 내구성을 반복적인 비틀림 하에서 평가할 수 있습니다. 이는 완제품에서 수천 번의 개폐 또는 굴곡 주기 동안 유연 회로가 겪는 실제 하중을 시뮬레이션합니다.

소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 단일 주기 및 반복 구성 모두를 포함한 비틀림 테스트 방법을 생성하고 실행하며, 파손 시 토크, 회전 각도 및 토크-각도 곡선과 같은 주요 결과를 캡처하는 데 사용됩니다. TestCam 비디오 모듈은 파손 위치 및 모드의 시각적 분석을 위해 비틀림 이벤트의 실시간 동기화된 비디오를 캡처하는 데 사용할 수 있습니다.

Torsion Testing of Flexible Electronics
Torsion Testing of Flexible PCB Torsion Testing of Flexible PCB Torsion Testing of Flexible Electronics

Instron 전문가와 상담하세요.

유연 인쇄 회로를 위한 새로운 비틀림 테스트 프로그램을 개발 중이거나 내구성 평가를 위한 반복 비틀림 테스트 구성에 도움이 필요하시면, 저희 팀이 귀하의 부품 및 테스트 요구 사항에 맞는 올바른 설정을 식별하도록 도와드릴 수 있습니다.

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인쇄 회로 기판 굽힘 테스트

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인쇄 회로 기판 굽힘 테스트

AEC-Q200-005A | IPC TM-650 | ASTM F3147-15

과제

BGA, QFN 및 CSP를 포함한 전자 패키지를 PCB 기판에 표면 실장 및 스루홀 실장하는 것은 완성된 어셈블리의 기계적 신뢰성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 고밀도 부품 레이아웃과 어셈블리 공정의 열적 및 기계적 응력은 부품과 기판 사이의 뒤틀림, 균열 및 조인트 고장 위험을 증가시킵니다.

전자 패키지가 PCB 양면에 실장될 경우, 보드 및 상호 연결에 대한 기계적 요구 사항은 더욱 커지며, 고장의 결과는 더욱 심각해집니다. AEC-Q200-005A (Automotive Electronics Council), IPC TM-650 및 ASTM F3147-15를 포함한 표준은 어셈블리 중 굽힘, 굴곡 및 인장 후 표면 실장 부품의 최종 고장을 특성화하기 위해 완성된 PCB 테스트를 요구합니다. 완성된 제품에서 실장된 PCB의 기계적 고장은 장치의 전기적 성능에 직접적인 영향을 미치며 OEM에게 상당한 신뢰성 및 보증 위험을 초래합니다.

당사의 솔루션

테스트 시스템 - Instron의 6800 시리즈 단일 컬럼 및 이중 컬럼 테이블 모델 시스템은 광범위한 힘 용량에 걸쳐 PCB 굽힘 테스트를 위해 설계되었습니다. 3400 시리즈 또한 PCB 굽힘 테스트 애플리케이션에 적합합니다.

소프트웨어 - Instron의 Bluehill® Universal 소프트웨어는 원시 테스트 데이터로부터 굽힘 응력, 굴곡 강도 및 최대 힘을 결정하는 데 필요한 계산 도구를 제공합니다. 사전 구축되고 사용자 정의 가능한 테스트 방법은 다양한 PCB 크기 및 구성에 걸쳐 설정을 단순화하며, 결과는 AEC-Q200-005A, IPC TM-650 및 ASTM F3147-15에 대한 규정 준수 문서를 지원하는 형식으로 보고될 수 있습니다.

굽힘 지그 - Instron 2810-400 시리즈 굴곡 지그는 다양한 PCB 두께 및 치수에 맞게 다양한 앤빌 반경으로 구성할 수 있습니다. 소형 PCB의 경우, 마이크로 3점 및 4점 굽힘 지그를 사용할 수 있어 적용 가능한 표준에서 요구하는 정확한 스팬 제어를 유지하면서 소규모 보드 테스트에 필요한 정밀도를 제공합니다.

3점 굽힘은 보드의 한 지점에 집중된 응력을 가하는 반면, 4점 굽힘은 스팬 전체에 걸쳐 굽힘 모멘트를 더 균일하게 분산시켜 테스트 목표 및 표준 요구 사항에 따라 다른 고장 모드 및 위치를 평가할 수 있도록 합니다.

Instron three-point bend fixture applying a load to a printed circuit board specimen during PCB bend testing
PCB Bend Testing PCB Bend Testing PCB Bend Testing PCB Bend Testing Lead Pull Test Monotonic Cyclic Bend Test Bend Testing of Semiconductor Wafers Instron three-point bend fixture applying a load to a printed circuit board specimen during PCB bend testing

Instron 전문가와 상담하세요.

새로운 PCB 굽힘 테스트 프로그램을 설정하거나 기존 프로그램의 정확성과 반복성을 개선하고자 할 때, 저희 팀은 귀하의 보드 및 표준에 적합한 지그 구성, 스팬 설정 및 시스템 설정을 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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전자 패키지 다이 전단 시험

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전자 패키지 다이 전단 시험

IPC TM-650 | MIL-STD-883E | AEC-Q200-006A | ASTM F1269-13

과제

다이 전단 시험은 전자 패키지에서 다이와 기판 사이에 사용되는 도전성 접착제의 기계적 신뢰성을 평가하는 데 중요한 단계야. 제조업체들이 기존 소재 대비 전단 강도를 높이기 위해 새로운 등방성 도전성 접착제 배합을 개발함에 따라, 다이 전단 시험은 배합을 비교하고 새로운 설계를 검증하며 접착제 계면에서 발생하는 파손 모드를 이해하는 데 필요한 정량 데이터를 제공해.

다이 전단 시험의 과제는 전자 패키지가 더 작고 더 얇아지는 지속적인 추세로 인해 더욱 커지고 있어. 부품 치수가 계속 줄어들수록 점점 더 소형화된 대상 부품에 전단 프로브를 정확히 위치시키는 데 필요한 정밀도는 높아지고, 전단 시험에 관여하는 힘은 그에 따라 더 작아져 하중 측정 정확도와 지그 설계에 더 큰 요구가 생겨. 전단 후 파손 분석도 평가 과정의 중요한 부분으로, 다이-기판 계면에서의 파손 모드를 명확하게 시각적으로 문서화할 수 있어야 해.

당사의 솔루션

시험 시스템 - 다이 전단 시험은 Instron 6800 Series 단일 또는 이중 컬럼 테이블 모델 시스템에서 수행할 수 있으며, 소형화된 부품의 정확한 다이 전단 시험에 필요한 저하중 측정 성능과 정밀한 크로스헤드 제어를 제공해.

소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 다이 전단 시험 방법을 생성하고 실행하는 데 사용되며, 최대 전단력과 힘-변위 곡선을 포함한 결과를 분석 및 보고에 활용할 수 있어. 시험 방법은 저장해 여러 시편에 재사용할 수 있어 일관되고 반복 가능한 시험 프로그램을 운영할 수 있어.

TestCam 비디오 통합 - 다이 전단 과정과 전단 후 파손 모드를 시각적으로 문서화하기 위해 TestCam(새 탭에서 열기)은 Bluehill Universal의 힘-변위 데이터와 동기화된 고프레임레이트 비디오를 캡처해. 이를 통해 엔지니어는 다이-기판 계면에서 파손이 정확히 어떻게, 어디서 시작되는지 관찰할 수 있어 정량 시험 결과와 함께 상세한 파손 분석을 지원해.

Terminal Strength Shear Fixture - Custom Solutions Group에서 개발한 Instron의 Terminal Strength Shear Fixture(CP122690)(새 탭에서 열기)는 실장된 PCBs에 장착된 표면 실장 부품의 다이 전단 및 단자 강도 시험을 위해 특별히 설계됐어. 이 지그는 두 가지 핵심 요소로 구성돼:

  • 조절식 PCB 홀더 — 다양한 보드 크기를 수용하며, 시험 중 PCB를 단단히 고정해 결과 정확도에 영향을 줄 수 있는 움직임을 방지해
  • 프로브 포지셔닝이 가능한 리니어 레일 — 작업자가 전단 프로브를 대상 부품의 중심에 정밀하게 맞출 수 있어, 보드에서 부품 위치와 관계없이 전단력이 올바르게 적용되도록 해

다양한 치수의 부품에 맞출 수 있도록 여러 가지 프로브 크기를 제공해, 다양한 패키지 유형과 크기 전반에서 지그를 사용할 수 있어.

Shear Testing of Chips and Electronic Packages
Shear Testing of Chips and Electronic Packages Shear Testing of Chips and Electronic Packages Instron universal testing system performing shear testing of a printed circuit board with a PCB fixture and operator dashboard visible Shear Testing of Chips and Electronic Packages

Instron 전문가와 상담하세요.

새로운 다이 전단 시험 프로그램을 개발 중이든, 기존 프로그램의 정확도와 파손 분석 역량을 개선하려는 경우든, 우리 팀이 부품과 표준에 맞는 적절한 지그, 프로브 구성, 시스템 셋업을 찾는 데 도움을 줄 수 있어.

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IC 패키지의 압축 시험

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IC 패키지의 압축 시험

과제

마이크로일렉트로닉스 산업의 세 가지 밀접한 관련 트렌드인 복잡한 PCB 레이아웃, 패키지의 소형화, 그리고 점점 더 고밀도화되는 구성 요소 실장은 집적 회로 및 전자 패키지에 대한 보다 정밀한 기계적 특성 분석의 필요성을 증가시키고 있습니다.

PCB의 양면에 IC 및 기타 구성 요소를 조립하면 기계적 응력이 발생하며, 특히 구성 요소 밀도가 증가함에 따라 균열 및 파손 가능성이 높아집니다. 동시에, OEM 업체들은 압축 하중 하에서 이러한 패키지의 기계적 거동뿐만 아니라, 힘의 가함이 칩 자체의 전압 및 전류와 같은 전기적 출력에 어떤 영향을 미치는지 파악해야 합니다. 소재와 패키지 형태가 계속 진화함에 따라, 이러한 기계적 및 전기적 특성 분석 요구 사항은 개발 및 품질 관리 프로그램 모두에서 점점 더 중요해지고 있습니다.

당사의 솔루션

자동 XY 스테이지를 사용한 다점 압축 - 자동 XY 스테이지로 구성된 Instron의 6800 시리즈 단일 및 이중 컬럼 시스템은 단일 자동 시퀀스에서 칩 또는 구성 요소의 여러 지점에 걸쳐 마이크로 압축 시험을 수행할 수 있습니다. Instron의 맞춤형 솔루션 그룹에서 개발한 맞춤형 고정 장치는 정확하고 반복 가능한 시험을 위해 구성 요소를 올바른 위치에 고정하며, 특정 구성 요소 형태에 대한 포인트 기반 압축 시험을 위해 다양한 스타일의 프로브를 사용하거나 개발할 수 있습니다.

시스템 컴플라이언스 보정 - 마이크로 압축 시험은 마이크론 단위의 변위 또는 굴곡을 측정하기 때문에, 장비, 로드셀 및 고정 장치 컴플라이언스에서 발생하는 작은 기여도 결과 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 컴플라이언스 보정 루틴을 수행하여 측정된 변위에서 이러한 기여를 제거할 수 있으며, 이를 통해 보고된 굴곡 값이 시스템 특성이 아닌 시편 거동을 정확하게 반영하도록 보장합니다.

전체 패키지 압축 - 마이크로 압축 플레이튼을 사용하여 전체 패키지 또는 칩을 동시에 압축할 수 있으며, 이를 통해 패키지 전체의 압축 강성 및 강도를 하나의 단위로 특성 분석할 수 있습니다.

변위 측정 옵션 - 애플리케이션 요구 사항에 따라 두 가지 변위 측정 방식을 사용할 수 있습니다:

  • 접촉식 측정 — LVDT 플레이튼 변위 고정 장치는 시편과의 물리적 접촉이 허용되는 애플리케이션에 대해 직접 접촉 기반 굴곡 측정을 제공합니다
  • 비접촉식 측정 — AVE3 고급 비디오 신율계는 접촉이 결과에 영향을 미칠 수 있는 민감한 시편에 대해 마이크론 단위의 비접촉식 굴곡 측정을 제공합니다

전기 채널 통합을 갖춘 Bluehill® Universal 소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 XY 스테이지 다점 시험 및 전체 패키지 플레이튼 압축 모두에 대한 시험 방법을 설정하고 실행하는 데 사용됩니다. 외부 변형률 채널을 사용하여 기계적 힘 데이터와 함께 전압 및 저항과 같은 전기적 측정값을 캡처할 수 있으며, 소프트웨어에서 직접 가해진 힘과 전기적 출력 간의 관계를 표시하는 그래픽 결과를 확인할 수 있습니다.

IC 칩 패키지의 다점 압축 테스트를 수행하는 XY 스테이지가 장착된 Instron 테스트 시스템

Instron 전문가와 상담하세요.

IC 패키지에 대한 새로운 압축 시험 프로그램을 개발하거나 다점 자동 시험 솔루션 구성에 도움이 필요한 경우, 당사 팀이 귀하의 구성 요소 및 측정 요구 사항에 적합한 설정을 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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솔더 볼 압축 테스트

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솔더 볼 압축 테스트

IPC TM-650

과제

솔더 페이스트 제조업체와 전자 패키징 엔지니어는 점점 더 소형화되는 부품 조립의 과제를 해결하기 위해 새로운 솔더 합금 및 플럭스 조성을 지속적으로 개발하고 있습니다. 입자 크기가 10µm 이하인 Type 6 솔더 분말은 0201 칩 부품 조립 시 Type 4 및 Type 5 페이스트보다 선호되며, 볼 그리드 어레이(BGA) 패키지는 솔더 범프 크기가 점차 작아지는 추세입니다.

솔더 범프가 작아짐에 따라 기계적 성능을 이해하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 개별 솔더 볼의 압축 강도(파손될 때까지 견딜 수 있는 최대 하중)는 범프 강도를 특성화하고, 새로운 솔더 공식을 검증하며, 사용 중인 패키지 어셈블리의 기계적 신뢰성을 보장하는 핵심 파라미터입니다.

당사의 솔루션

시험 시스템 - Instron의 6800 시리즈 시스템은 마이크로 정밀 솔더 볼 압축 테스트에 매우 적합합니다. 단일 컬럼 시스템은 낮은 하중의 응용 분야에 적합하며, 높은 하중 요구 사항에는 이중 컬럼 시스템을 사용할 수 있습니다. 3400 시리즈 또한 하중 범위와 실험실 요구 사항에 따라 적절한 옵션이 될 수 있습니다.

맞춤형 핀 타입 프로브 - 개별 솔더 볼에 대해 정확한 압축 테스트를 수행할 수 있도록 다양한 치수의 맞춤형 핀 타입 프로브를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 프로브가 인접한 부품을 방해하거나 파손 모드를 변경하지 않고 대상 솔더 볼에만 접촉하도록 보장합니다.

클램핑 및 포지셔닝 - 테스트 전 패키지 어셈블리의 정확한 포지셔닝을 위해 다양한 클램핑 및 이송 스테이지를 사용할 수 있으며, 반복 가능하고 정확한 결과를 위해 프로브가 대상 솔더 볼의 중앙에 위치하도록 보장합니다.

자동 멀티 볼 테스트 - Instron의 AT2 자동 XY 스테이지는 단일 테스트 실행으로 여러 솔더 볼에 대한 압축 테스트를 수행할 수 있는 완전 자동화된 솔루션을 제공하여 수동 단일 볼 테스트에 비해 처리량, 반복성 및 일관성을 향상시킵니다.

고온 테스트 - 리플로우와 유사한 조건에서 솔더 볼 거동을 평가하는 것과 같이 압축 전 고온이 필요한 응용 분야의 경우, 압축 테스트를 수행하기 전에 패키지나 기판을 가열할 수 있는 맞춤형 가열 스테이지를 사용할 수 있습니다.

소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어의 TestCam 모듈은 하중-변위 데이터와 동기화된 압축 이벤트의 실시간 비디오를 캡처합니다. 이를 통해 엔지니어는 정량적 테스트 결과와 함께 솔더 볼 변형 및 파손 모드를 시각적으로 검토하여 포괄적인 질적 및 양적 분석을 수행할 수 있습니다.

Compression testing of a ball grid array IC package showing solder ball deformation during compression test

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새로운 솔더 볼 압축 테스트 프로그램을 개발 중이거나 기존 프로그램을 자동화하려는 경우, 당사 팀이 귀하의 패키지 어셈블리 및 테스트 요구 사항에 맞는 적절한 프로브, 스테이지 및 시스템 구성을 식별하도록 도와드릴 수 있습니다.

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전자 패키지 스터드 인장 테스트

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전자 패키지용 스터드 풀 테스트

과제

표면 실장 어셈블리는 솔더 페이스트 및 접착 재료를 사용하여 전자 패키지를 인쇄 회로 기판에 접착하는 것을 포함합니다. 플립 칩, 볼 그리드 어레이(BGA) 및 칩 스케일 패키지(CSP)와 같은 패키지의 경우, 다이와 기판 사이에 언더필 접착제가 도포되어 접착력을 강화하고 상호 연결을 기계적 및 열적 스트레스로부터 보호합니다.

설계 검증 및 신뢰성 테스트의 일환으로, OEM은 실제 서비스 환경 및 열 스트레스 시나리오를 반영하는 고온을 포함한 다양한 작동 조건에서 이러한 접착제의 인장 접착 강도를 측정해야 합니다. 정확한 스터드 풀 테스트는 정밀한 시편 준비와 스터드를 기판에 수직으로 신중하게 정렬하는 것을 필요로 합니다. 이는 어떠한 정렬 불량도 굽힘 모멘트를 유발하여 결과에 영향을 미치고 조기 또는 축 이탈 파손으로 이어질 수 있기 때문입니다.

당사의 솔루션

시편 준비 고정 장치 - 정확한 스터드 풀 테스트는 올바른 시편 준비에서 시작됩니다. Instron의 시편 준비 고정 장치를 사용하면 작업자가 제어된 일정한 인가력 하에 고강도 접착제를 사용하여 다이 패키지에 스터드를 접착할 수 있습니다. 이는 접착 중 스터드가 패키지 표면에 수직으로 올바르게 정렬되도록 보장하며, 이는 정확하고 반복 가능한 풀 테스트 결과를 생성하는 데 중요한 요소입니다.

스터드 풀 고정 장치 - 스터드 풀 고정 장치(새 탭에서 열림)는 양쪽 끝에 자동 정렬 스위블이 있는 상단 및 하단 피팅을 특징으로 하여, 풀 테스트 중 스터드가 프레임에 정확히 평행하고 크로스헤드에 수직으로 정렬되도록 합니다. 이 자동 정렬 설계는 스터드와 로드 스트링 사이의 미세한 정렬 불량을 보정하여, 인가되는 힘이 순수하게 인장력이며 결과가 굽힘 또는 축 이탈 하중의 영향이 아닌 접착제의 접착 강도를 정확하게 반영하도록 보장합니다.

스터드 세트 - 스터드 세트는 소형 CSP 부품부터 대형 BGA 패키지에 이르는 모든 다이 패키지 크기를 수용할 수 있도록 2mm에서 50mm까지 다양한 크기로 제공됩니다.

고온 테스트 - 고온 환경 챔버는 고온에서 스터드 풀 테스트를 수행하는 데 사용할 수 있으며, 엔지니어가 실제 작동 환경 및 열 스트레스 시나리오를 반영하는 조건에서 접착제 접착 강도를 평가할 수 있도록 합니다.

소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 스터드 풀 테스트 방법을 설정하고 실행하는 데 사용되며, 최대 인장력 및 힘-변위 곡선을 포함한 결과는 분석 및 규정 준수 보고에 사용할 수 있습니다.

Instron load string assembly configured for stud pull testing of electronic chip packages and microelectronic components
Tensile Testing of Lead Frame Joints or Lead Pull Test Instron load string assembly configured for stud pull testing of electronic chip packages and microelectronic components

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새로운 스터드 풀 테스트 프로그램을 설정하시거나 패키지 어셈블리에 적합한 스터드 크기 및 고정 장치 구성을 선택하는 데 도움이 필요하시면, 저희 팀이 기꺼이 도와드리겠습니다.

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전자 패키지 굽힘 테스트

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전자 패키지 굽힘 테스트

SEMI G69-0996 | ASTM D790 | ASTM D6272 | IPC TM-650 | JEDEC 9702 | MIL STD 883 | SEMI G86-0303

과제

전자 패키지가 더 작고, 더 얇고, 더 밀집됨에 따라 굽힘 하중 하에서 기계적 신뢰성을 이해하는 것이 설계 검증 및 품질 보증에 점점 더 중요해지고 있습니다.

더 얇고 복잡한 패키지 휴대용 장치 개발은 이전 세대보다 훨씬 얇은 PCB 및 전자 패키지를 생산했습니다. 새로운 재료와 추가 레이어가 정기적으로 도입되며, 각각은 설계가 생산 승인을 받기 전에 기계적 강도 검증이 필요합니다. 이러한 얇고 다층적인 구조의 굽힘 하에서의 기계적 거동은 초기, 더 단순한 패키지와는 근본적으로 다르며, 재료 데이터만으로는 항상 예측할 수 없습니다.

PCB 조립 중 발생하는 조립 유도 응력 PCB 조립 중 기판의 상단과 하단에 장착된 부품은 패키지 전체에 기계적 응력을 유발하는 뒤틀림 힘을 받습니다. 이 응력의 크기와 패키지 무결성에 미치는 영향을 이해하는 것은 신제품을 개발하는 OEM에게 필수적입니다. 특히 보드당 부품 수가 계속 증가함에 따라 더욱 그렇습니다.

새로운 패키지 기술 칩 온 필름 및 스택형 다층 패키지를 포함한 새로운 패키지 형식은 추가적인 기계적 문제를 야기합니다. 레이어, 기판 및 상호 연결 간의 복잡한 인터페이스는 이해하고 제어하기 위해 철저한 기계적 특성 분석이 필요한 여러 잠재적 파손 지점을 생성합니다.

당사의 솔루션

마이크로 굽힘 지그 - Instron의 마이크로 굽힘 지그는 소형 전자 패키지 및 마이크로전자 부품의 굽힘 테스트를 위해 특별히 설계되었습니다. 3점 및 4점 굽힘 구성 모두 사용할 수 있습니다. 3점 굽힘은 패키지의 국부 영역에 응력을 가하는 반면, 4점 굽힘은 스팬 전체에 응력을 더 균일하게 분산시켜 테스트 목표에 따라 다른 파손 메커니즘을 평가할 수 있습니다.

이러한 지그를 사용하여 엔지니어는 균열, 층 박리 및 피로 균열 시작을 포함하여 패키지가 파손되는 하중을 결정하고, 파손 전후의 패키지 전체 하중-변위 거동을 특성화할 수 있습니다.

조정 가능한 스팬 및 앤빌 구성 - 굽힘 지그는 다양한 패키지 치수에 맞게 다양한 앤빌 반경으로 제공됩니다. 하단 앤빌의 가변 스팬 조정은 마이크로미터 나사 게이지를 사용하여 이루어지며, 각 패키지 크기에 맞게 스팬 길이를 정밀하게 설정할 수 있어 시편 간 및 테스트 프로그램 전반에 걸쳐 테스트 형상이 정확하게 재현되도록 보장합니다.

Bluehill® Universal 소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 다양한 부품 크기에 대한 테스트 방법 설정을 간소화하고, 원시 힘-변위 데이터에서 굽힘 응력, 굽힘 변형률 및 탄성 계수를 도출하는 데 필요한 계산 도구를 제공합니다. 굽힘 변위가 필요한 출력인 경우, 측정된 변위에서 시스템 컴플라이언스 기여를 제거하기 위해 컴플라이언스 보정 루틴을 수행할 수 있습니다. 이는 보고된 굽힘 변위가 시스템 편향이 아닌 시편 변형을 정확하게 반영하도록 보장합니다.

Close-up of Instron micro bend test fixture gripping a small electronic chip package specimen for three-point bend testing
Micro Bend Test of Chips Micro Bend Test of Chips Bending test Close-up of Instron micro bend test fixture gripping a small electronic chip package specimen for three-point bend testing

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전자 패키지에 대한 새로운 굽힘 테스트 프로그램을 설정하거나 기존 프로그램의 정확성과 반복성을 개선하려는 경우, 저희 팀은 귀하의 부품 및 표준에 적합한 지그 구성, 스팬 설정 및 시스템 설정을 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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동박 적층판(CCL) 인장 테스트

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동박 적층판(CCL) 인장 테스트

IPC TM-650 | ASTM D5109-12

과제

동박 적층판은 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 기초 기판 재료로, PCB 신뢰성이 의존하는 전기 전도성과 치수 안정성, 박리 강도, 굽힘 강도 및 내열성을 포함한 물리적 성능 특성을 모두 제공합니다.

CCL은 동박과 보강재의 여러 층으로 구성되며, 보강재와 수지 시스템이 적층판의 기계적 거동을 대부분 결정합니다. 일반적인 보강재로는 유리 섬유 천, 종이 및 기타 기판이 있으며, 페놀, 에폭시 및 폴리이미드와 같은 수지 시스템과 함께 사용됩니다. 새로운 재료 조합이 개발됨에 따라, PCB 생산에 사용 승인되기 전에 각 제형의 인장 강도 및 변형 거동을 특성화하기 위한 기계적 시험이 필수적입니다.

제조업체의 특별한 관심 분야는 고온에서 CCL의 기계적 성능입니다. 보강 적층판은 PCB 조립 중 열 응력에 저항하도록 설계되며, 제조업체는 고온에서의 인장 성능이 상온 성능과 비슷하다는 확신이 필요합니다. 이를 위해서는 각 조건에서 정확한 변형률 측정과 함께 다양한 온도 범위에서 시험이 필요합니다.

당사의 솔루션

시험 시스템 - Instron의 6800 시리즈 단일 컬럼 및 이중 컬럼 테이블 모델 시스템은 CCL 인장 시험에 적합하며, 시험 중인 적층판 시편의 치수에 맞는 그립을 장착할 수 있습니다. 하중 범위 및 실험실 요구 사항에 따라 3400 시리즈도 사용할 수 있습니다.

변형률 측정 - CCL 인장 시험을 위해 접촉식 및 비접촉식 변형률 측정 옵션을 모두 사용할 수 있습니다:

  • 접촉식 신율계 — 2630 시리즈W-6820 시리즈 축방향 클립온 신율계는 상온 시험을 위한 간단하고 신뢰할 수 있는 변형률 측정을 제공합니다. 고온 호환 접촉식 신율계도 고온 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
  • 비접촉식 비디오 신율계 — AVE3 Advanced Video Extensometer는 더 높은 정확도의 비접촉식 변형률 측정을 제공하여 나이프 에지 접촉으로 인한 시편 영향 위험을 제거하고 반복성을 향상시킵니다. 이는 얇거나 섬세한 적층판 시편에 특히 유용합니다.
  • 온도 시험용 환경 챔버 - 3119-600 시리즈 환경 챔버(새 탭에서 열림)는 -150°C에서 +350°C까지의 온도 범위에서 인장 시험을 지원하며, CCL 특성화 및 PCB 조립 시뮬레이션과 관련된 저온 및 고온 조건을 모두 포함합니다. 호환 가능한 그립 및 접촉식 신율계를 고온의 챔버 내에서 사용할 수 있습니다.

소프트웨어 - Bluehill® Universal 소프트웨어는 시험 방법 설정, 다양한 환경 조건에서 시험 실행 및 인장 강도와 변형률을 포함한 결과 계산에 필요한 도구를 제공합니다. QuickTest 기능을 사용하면 작업자가 전체 시험 프로그램을 시작하기 전에 새로운 CCL 재료에서 예비 결과를 빠르게 얻기 위해 신속한 인장 시험을 실행할 수 있습니다.

Instron testing system with grips performing tensile testing of a copper clad laminate strip specimen under red illumination
Instron testing system with screw side action grips holding a copper clad laminate strip specimen for tensile testing under red illumination Instron testing system with grips performing tensile testing of a copper clad laminate strip specimen under red illumination

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새로운 CCL 인장 시험 프로그램을 설정하거나 온도 범위 및 시편 치수에 적합한 그립, 신율계 및 챔버 구성을 선택하는 데 도움이 필요한 경우, 저희 팀이 도와드릴 수 있습니다.

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리드 프레임 및 와이어 본드 인장 시험

Electronics » Microelectronics

리드 프레임 및 와이어 본드 인장 시험

IPC TM-650 | ASTM F459-13

과제

리드 프레임은 커패시터, 저항기, 집적 회로(IC) 칩을 포함한 광범위한 전자 패키지에서 다이와 기판 사이의 전기적 상호 연결을 제공합니다. 단순한 부품은 한두 개의 리드를 가질 수 있는 반면, 복잡한 IC 패키지는 수백 개를 가질 수 있습니다. 이러한 리드 프레임은 솔더 페이스트 재료를 사용하여 본딩되며, 해당 본딩의 강도를 평가하는 것은 신뢰성 시험의 중요한 부분입니다.

인장 시험은 솔더 조인트의 어느 지점에서 고장이 발생하는지 밝혀내며, 엔지니어가 신제품 개발 및 최종 조립 인증 과정에서 금이나 구리와 같은 다양한 리드 프레임 재료의 성능을 비교하는 데 도움을 줍니다. 리드 프레임 인장 시험의 일반적인 과제로는 미세 피치 리드의 정확한 그리핑, 패키지 및 부품의 정밀한 정렬, 인쇄 회로 기판(PCB)의 안정적인 장착, 실시간으로 정확한 고장 지점 식별 등이 있습니다.

당사의 솔루션

마이크로 공압 그리프 - Instron의 마이크로 공압 그리프는 리드 프레임 인장 시험을 위해 특별히 설계되었으며, 정확한 인장 시험을 위해 리드를 정밀하고 반복 가능한 위치에 고정합니다. 공압 작동은 모든 시험에서 일관된 클램핑력을 보장하여 작업자 편차를 줄이고 결과의 반복성을 향상시킵니다.

PCB 정렬용 XY 스테이지 - XY 스테이지를 사용하면 리지드 또는 플렉시블 PCB를 시험을 위해 정확하게 장착하고 배치할 수 있습니다. X 및 Y축의 마이크로미터 조정과 각도 세타(theta) 조정을 통해 그리핑 전 미세 피치 부품의 정밀한 정렬이 가능합니다. XY 스테이지는 수동 및 전동 버전으로 제공되며, 전동 버전은 최대의 정확도와 반복성이 요구되는 고처리량 응용 분야를 위한 완전 자동화된 리드 인장 시험을 가능하게 합니다.

TestCam 비디오 모듈 - Bluehill® Universal용 TestCam 모듈은 시험 데이터와 동기화된 고프레임률 비디오를 캡처하여 작업자가 실시간으로 특정 시험 지점의 이미지와 비디오를 검토할 수 있도록 합니다. 이를 통해 하중-변위 데이터와 함께 고장 위치 및 모드를 시각적으로 간단하게 확인할 수 있습니다.

Bluehill® Universal 소프트웨어 - Bluehill Universal은 솔더 조인트에서 리드를 파단하는 데 필요한 최대 하중을 식별하는 하중 vs. 변위 플롯을 포함하여 리드 프레임 인장 시험에 필요한 계산 도구와 그래프 기능을 제공합니다. 특정 시험 요구 사항 및 보고 형식에 맞게 사용자 정의 계산 및 응답 곡선을 추가할 수 있습니다.

Tensile Testing of Lead Frame Joints or Lead Pull Test
Tensile Testing of Copper Films Solder Ball Pull Test Solder Ball Pull Test Tensile Testing of Lead Frame Joints or Lead Pull Test

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새로운 리드 프레임 인장 시험 프로그램을 설정하거나 기존 프로그램의 정확도와 처리량을 개선하려는 경우, 당사 팀이 귀하의 응용 분야에 적합한 그리프, 치구 및 시스템 구성을 식별하도록 도와드릴 수 있습니다.

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