SISTEMAS DE TESTES DINÂMICOS E DE FADIGA
Sistemas de teste dinâmico e de fadiga
A Instron oferece uma ampla gama de sistemas de teste dinâmico e de fadiga totalmente integrados, de 1000 N a 5000 kN. Incorporando tecnologias servo-hidráulicas, servo-elétricas e de motores lineares, esses instrumentos de teste abrangem uma ampla gama de aplicações de testes de fadiga, dinâmicos e estáticos. Essas aplicações incluem fadiga de alto ciclo, fadiga de baixo ciclo, fadiga termomecânica, mecânica de fratura, estudos de propagação e crescimento de trincas, resistência à fratura, bi-axial, axial-torcional, multiaxial, alta taxa de deformação, quase-estática, fluência, relaxamento de tensão e outros tipos de testes dinâmicos e estáticos.
e sistemas de teste de fadiga
Máquinas de teste dinâmico acionadas por motor elétrico linear para testes de fadiga e mecânica de fratura.
Fadiga hidráulica
Sistemas servo-hidráulicos de uso geral ideais para fadiga de alto e baixo ciclo, mecânica de fratura e testes quase estáticos.
Os sistemas de atuadores elétricos 8862 são projetados exclusivamente para os requisitos de baixa taxa de deformação dos testes LCF, utilizando tecnologia elétrica para minimizar os requisitos de infraestrutura e os custos operacionais.
Os sistemas VHS de alta taxa de deformação caracterizam materiais dependentes da taxa de deformação, como estruturas de colisão automotiva, em velocidades de teste de até 25 m/s.
Os sistemas de torção axial da série 8850 estão disponíveis para testes estáticos e de fadiga com cargas axiais e de torção combinadas de até 2000Nm e 250kN.
O dispositivo de fadiga ElectroPuls de 16 estações permite o teste simultâneo de até 16 amostras para reduzir drasticamente o tempo total de teste e ajudar a colocar os produtos no mercado mais cedo.
Os sistemas de teste cruciforme biaxial combinam a carga axial de quatro atuadores independentes para fornecer controle preciso do ponto central para estudar as propriedades de fadiga do material biaxial no plano.
Os testes de fadiga em alta temperatura incluem fadiga de baixo ciclo (LCF), fadiga termomecânica (TMF) e testes mecânicos eletrotérmicos (ETMT).
As atualizações de controladores são uma ótima maneira de dar ao equipamento hidráulico existente uma nova vida útil e trazer os benefícios da eletrônica e do software modernos para o seu laboratório.
Os sistemas que não estão mais em produção são fornecidos com um nível abrangente de suporte técnico contínuo e de peças de reposição. Consulte esta seção para entender o status do ciclo de vida do produto e considerar as opções existentes para atualizar ou reequipar o sistema existente.
