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拉伸試驗
簡介

 

拉伸試驗是全球製造和研究設施中工程師和材料科學家進行的基礎機械測試類型。拉伸試驗(或張力試驗)對材料試樣施加力量,以測量材料對拉伸(或拉力)應力的反應。這種測試能深入了解材料的機械性能,使產品設計師能夠就何時、何地以及如何使用特定材料做出明智的決定。

為何要進行拉伸試驗?

拉伸試驗和材料特性分析對所有行業的製造商和研究人員都至關重要。為了讓材料能被選用於新產品或新用途,研究人員必須確保它能承受最終使用時會遇到的機械力。例如,輪胎橡膠必須具有足夠的彈性以吸收路面的不平整,而手術縫合線必須有足夠的強度來固定活體組織。此外,材料和產品可能會在各種不同的溫度和環境條件下,短期或長期地承受機械力,經歷週期性或重複使用。汽車輪胎預期在各種天氣條件下能持續使用一定里程,而手術縫合線雖然只使用一次,但必須在足夠長的時間內保持一致的拉伸強度,直到身體癒合。

除了在研發過程中的重要性外,品質保證部門也使用拉伸試驗來確保成品批次符合拉伸性能的規定要求。這從安全和商業角度來看都很重要,因為有缺陷的產品可能會對最終使用者造成危險,也會以產品延遲、收入損失和聲譽受損的形式對製造商造成重大損害。

 

如何進行拉伸試驗拉伸試驗基本原理簡介

拉伸試驗是在萬能試驗機上進行的,也稱為拉伸機或拉伸試驗機。這些機器由單柱或雙柱框架組成,配備荷重元、測試軟體,以及特定應用的夾具和配件,如伸長計。萬能試驗機具有多種力量容量,可以配置不同的夾具來測試任何產品、組件或材料。

拉伸測試系統設置
拉伸測試機

負載框架
拉伸測試機可根據其力量容量採用單柱或雙柱配置。

軟體
測試軟體是操作員配置測試方法和輸出結果的地方。

負載元件
負載元件是測量施加於測試試樣上的力的傳感器。Instron負載元件的精確度可達負載元件容量的1/1000。

夾具和固定裝置
提供各種試樣夾具和固定裝置,以適應不同材料、形狀和尺寸的測試試樣。

應變測量
某些測試方法需要測量試樣在負載下的延伸。Instron的AVE2可測量試樣長度的變化,精確度達±1 µm或讀數的0.5%。

 

設置拉伸試驗

為了進行拉伸試驗,操作員必須執行各種任務以確保測試按照內部和/或外部測試標準進行。根據實驗室的不同,這些任務可能部分或完全自動化,但設置的正確性始終由操作員負責。

測試方法選擇

拉伸試驗方法選擇

您將試樣裝入系統並安裝延伸計後,就可以開始測試了。設置測試時,您將在測試軟體中選擇適當的測試方法,並輸入有關測試速度、試樣測量或結束標準的任何必要參數。在您指示系統開始後,機器將按照測試方法規定對您的試樣施加拉伸力,並在試樣對應力做出反應時記錄數據。測試完成後,可以移除試樣並匯出數據以供進一步研究。

準備試樣

試樣幾何形狀根據被測試的材料和使用的測試方法或標準而有很大差異。ASTM 和 ISO 等管理機構已經標準化了不同材料的試樣要求,這使得它們的性能可以在不同批次和製造商之間可靠地比較。

拉伸試樣通常被加工或壓鑄成骨狀形狀,提供設計用於被試驗機夾具固定的「肩部」和用於測量拉伸性能的「標距」。這些肩部的尺寸、它們之間的標距以及整個試樣的長度和寬度都由測試標準規定。

拉伸試樣圖

將試樣插入夾具

根據材料的尺寸和紋理,可能需要不同類型的夾具和夾爪表面才能成功夾持試樣。夾具有多種力量容量,並具有橡膠塗層、光滑、鋸齒狀和其他表面類型。為了確保力量施加方向正確,有不同的對準裝置可以協助操作員將試樣插入夾具。

拉伸試樣插入

應變測量裝置

拉伸試樣上的延伸計放置

應變是試樣在應力下變形的測量,是大多數測試標準要求的材料表徵的基本部分。通常使用應變測量裝置(如伸長計)來進行這種測量。接觸式裝置(如夾持式伸長計)在試樣放入夾具後安裝到試樣上。

開始測試

在您將試樣裝入系統並安裝延伸計後,就可以開始測試了。設置測試時,您將在測試軟體中選擇適當的測試方法,並輸入有關測試速度、試樣測量或結束標準的任何必要參數。在您指示系統開始後,機器將按照測試方法規定對您的試樣施加拉伸力,並在試樣對應力做出反應時記錄數據。測試完成後,可以移除試樣並匯出數據以供進一步研究。

拉伸試驗開始

拉伸試驗數據分析了解材料的機械性能

在拉伸下測量材料或產品允許製造商獲得其拉伸性能的完整概況。當繪製在圖表上時,這些數據會產生一條應力/應變曲線,顯示材料如何對所施加的力做出反應。雖然不同的標準要求測量不同的機械性能,但最大關注點通常是斷裂或失效點、彈性模量屈服強度和應變。

拉伸試驗數據

 

極限拉伸強度

我們可以確定的關於材料最重要的性能之一是其極限拉伸強度(UTS)。這是試樣在測試期間承受的最大應力。UTS 可能等於或不等於試樣的斷裂強度,這取決於材料是脆性的、延性的,還是同時表現出這兩種性質。有時材料在實驗室測試時可能表現出延性,但當在服務中暴露於極冷溫度時,可能會轉變為脆性行為。

胡克定律

對於大多數材料,測試的初始部分將表現出施加的力或負載與試樣伸長之間的線性關係。在這個線性區域中,線遵循胡克定律定義的關係,其中應力與應變的比率是一個常數。E 是這個區域中線的斜率,其中應力(σ)與應變(ε)成正比,稱為彈性模量或楊氏模量:

E=σ ε

彈性模量

彈性模量是材料剛度的度量,只適用於曲線的初始線性區域。在這個線性區域內,如果移除拉伸負載,材料將恢復到施加負載之前的完全相同狀態。在曲線不再線性並偏離直線關係的點上,虎克定律不再適用,試樣會發生一些永久變形。這個點稱為彈性比例極限。從拉伸試驗的這一點開始,材料對任何進一步的負載或應力增加都會產生塑性反應。如果移除負載,它將不會回到原始的未受應力狀態。

屈服強度

材料的屈服強度定義為開始發生塑性變形時施加於材料的應力。

偏移法

對於某些材料(如金屬和塑膠),從線性彈性區域的偏離不容易識別。因此,允許使用偏移法來確定材料的屈服強度。這種方法常用於測量金屬的屈服強度。根據ASTM E8/E8M測試金屬時,偏移被指定為應變的百分比(通常為 0.2%)。當從偏移「m」處繪製線性彈性區域的線(斜率等於彈性模量)時,從交點「r」確定的應力(R)成為偏移屈服強度

替代模量

某些材料的拉伸曲線沒有很好定義的線性區域。在這些情況下,ASTM 標準 E111 提供了確定材料模量以及楊氏模量的替代方法。這些替代模量是割線模量和切線模量。

應變

我們還可以找到試樣在拉伸測試期間經歷的拉伸或伸長量。這可以表示為長度變化的絕對測量值,或表示為稱為「應變」的相對測量值。應變本身可以用兩種不同的方式表示,即「工程應變」和「真實應變」。

工程應變可能是最簡單且最常用的應變表達方式。它是長度變化與原始長度的比率:

e=LL L=ΔLL

真實應變類似,但是基於測試過程中試樣的瞬時長度,其中 Li 是瞬時長度,L0 是初始長度:

ε=InL L

 

查看我們的拉伸測試和拉伸測試機常見問題以獲取更多資訊

INSTRON 拉伸試驗設備系統、組件和零件

拉伸試驗機有多種不同尺寸和力量容量,範圍從 0.02 N 到 2,000 kN。大多數低力測試在電機式單柱或雙柱台式機器上進行,而較高力的應用需要落地式框架。Instron 的6800 系列系統的容量範圍高達 300 kN,可以執行多種不同類型的測試,包括拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、摩擦、扭轉、穿刺等。Instron 的工業系列伺服液壓系統專為更高容量的高強度金屬、合金和先進複合材料測試而設計。

6800 系列萬能試驗系統

 

高達 300 kN 的萬能試驗系統

單柱和雙柱台式及落地式試驗系統,力量容量範圍為 0.02 N(2 gf)至 300 kN

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高達 2000 kN 的工業系列萬能試驗系統

 

高達 2000 kN 的工業萬能試驗系統

Instron 工業系列包括單試驗空間或雙試驗空間的框架,力量容量範圍從 300 kN 到 2000 kN

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拉伸夾具
用於測試塑膠、金屬、複合材料、彈性體、紡織品和組件

 

2712-041-01-14
氣動側作用拉伸夾具
目錄編號 2712-XXX

 

我們最受歡迎的拉伸夾具,安裝在超過一半的 Instron 萬能試驗機上。這些夾具易於使用,極其多功能,適合高容量測試。力量容量高達 10kN。

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2716-015-01-08
機械楔形作用夾具
目錄編號 2716-XXX

 

經典、簡單且堅固的拉伸夾具設計;手動楔形作用夾具非常適合金屬、複合材料和塑膠。設計便於試樣裝載、對準和定位。力量容量高達 250kN。

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2710-112-01-02
進階螺旋側作用夾具
目錄編號 2710-XXX

 

螺旋作用夾具提供了一種非常簡單且有效的方法來固定試樣,最常用於生物醫學、塑膠薄膜、電子和黏合劑應用。力量容量高達 10kN。

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2743-401-V1-01-08
進階液壓楔形作用夾具
目錄編號 2742-XXX, 2743-XXX

 

最適合大多數金屬和複合材料拉伸測試應用的夾具。如果安裝在電機式系統上,需要液壓夾具泵。力量容量高達 500kN。

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2713-002-01-21
自緊偏心滾輪夾具
目錄編號 2713-XXX

 

簡單且高效的自緊式拉伸夾具,非常適合彈性體和薄膜的拉伸。力容量高達5kN。

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2714-005-01-03
氣動繩索和紗線夾具
目錄編號 2810-410, 2714-XXX

 

專門設計用於紗線、線、繩索、線繩、管、縫合線和線材拉伸測試的夾具。

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1500 kN 液壓楔形作用夾具斷裂鋼筋
液壓楔形作用夾具
目錄編號 W-52XX, 53XX

 

用於 Instron 高容量靜態液壓萬能試驗系統的液壓楔形作用夾具。力量容量高達 2,000kN。

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液壓雙側作用夾具,250kN 目錄編號 W-5450
液壓側作用夾具
目錄編號 W-54XX

 

液壓側作用 DuraSync™ 高容量夾具相比傳統夾具設計提供更好的夾持性能、可用性和操作安全性。力量容量高達 2,000kN。

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延伸計
接觸式和非接觸式應變測量解決方案

拉伸機上的自動接觸式延伸計
自動非接觸式影像延伸計

 

影像延伸計是一種非接觸式延伸計,可以通過使用高解析度數位相機技術追蹤試樣上兩個附著標記的移動來測量變形。

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拉伸試驗機上的自動接觸式延伸計
自動接觸式延伸計
目錄編號 2665-750

 

AutoX750 在保持高品質標準和安全操作條件的同時,最大限度地提高效率和收益。

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伺服液壓拉伸試驗機上的靜態軸向夾持式延伸計
靜態軸向夾持式延伸計
目錄編號 2630-XXX

 

Instron 的靜態軸向夾持式延伸計是測量應變的快速簡便解決方案,適用於塑膠、金屬和複合材料等多種材料。

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拉伸測試標準塑膠、彈性體和金屬的測試標準

大多數拉伸測試都是按照ASTMISO等標準組織發布的既定標準進行。測試標準規定了不同類型原材料如金屬塑膠、彈性體、紡織品和複合材料,以及醫療器械汽車零件消費電子產品等成品的可接受測試參數和結果。這些標準確保進入供應鏈的材料和產品具有可預測的機械性能,不太可能在預期的最終用途中失效。由於產品失效的成本和安全影響不容忽視,因此建議公司投資高品質、精確的測試設備,這些設備旨在幫助他們輕鬆確定其產品是否符合適用標準。

 

ASTM D638 / ISO 527-2

ASTM D638ISO 527-2是用於評估增強和非增強塑膠拉伸性能的兩個最常見標準。雖然這些標準測量許多不同的拉伸性能,但最常見的是拉伸強度拉伸模量延伸率泊松比

ASTM D412 / ISO 37

ASTM D412ISO 37是確定硫化(熱固性)橡膠和熱塑性彈性體拉伸性能的最常見標準。這類化合物用於製造從輪胎到醫用手套再到O型圈等各種產品。彈性體測試的關鍵測量包括極限延伸率和拉伸設定。

ASTM E8 / ASTM A370 / ISO 6892

ASTM E8ASTM A370ISO 6892是金屬和金屬材料拉伸測試的主要標準。測試控制方法是金屬測試中的一個主要考慮因素,需要充分理解橫梁順應性應變控制才能產生準確的測試結果。

 

以下是一些最常見的國際拉伸測試標準列表。

  • ASTM A370 | 鋼產品機械測試的標準測試方法和定義
  • ASTM A416 | 預應力混凝土用低鬆弛七股鋼絞線的標準規範
  • ASTM A48 | 灰鑄鐵鑄件的標準規範
  • ASTM A746 | 球墨鑄鐵重力排水管的標準規範
  • ASTM A996 | 混凝土加固用軌道鋼和軸鋼變形鋼筋的標準規範
  • ASTM C297 | 夾層結構平面拉伸強度的標準測試方法
  • ASTM D1037 | 評估木質纖維和顆粒板材料性能的標準測試方法
  • ASTM D1414 | 橡膠O型圈的標準測試方法
  • ASTM D1708 | 使用微型拉伸試樣測試塑膠拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D2256 | 單股法測試紗線拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D3039 | 聚合物基複合材料拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D4018 | 連續絲碳纖維和石墨纖維束性能的標準測試方法
  • ASTM D412 | 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸的標準測試方法
  • ASTM D4632 | 土工織物抓破負載和延伸率的標準測試方法
  • ASTM D5034 | 紡織品斷裂強度和延伸率的標準測試方法(抓破測試)
  • ASTM D5035 | 紡織品斷裂力和延伸率的標準測試方法(條帶法)
  • ASTM D5766 | 聚合物基複合材料層板開孔拉伸強度的標準測試方法
  • ASTM D5961 | 聚合物基複合材料層板承載響應的標準測試方法
  • ASTM D638 | 塑膠拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D7269 | 芳綸紗線拉伸測試的標準測試方法
  • ASTM D882 | 薄塑膠薄片拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM A416 | 預應力混凝土用低鬆弛七股鋼絞線的標準規範
  • ASTM D885 | 輪胎簾線、輪胎簾線織物和工業長絲紗線的標準測試方法
  • ASTM F2150 | 聚合物水凝膠拉伸測試
  • ASTM F606 | 緊固件、墊圈、直接張力指示器和鉚釘的拉伸測試
  • ASTM F2516 | 鎳鈦超彈性材料拉伸測試的標準測試方法
  • ASTM E8 | 金屬材料拉伸測試的標準測試方法