Le véritable guide de la norme ASTM A370
Échantillons pour la traction
La géométrie des échantillons ASTM A370 peut être ronde, plate ou manufacturée. La norme définit les dimensions de nombreux types d’échantillons courants, notamment les barres, les tubes, les fixations, les fils et les échantillons ronds.
Méthodes d’essai
Comme pour les normes d’essai des métaux les plus courants, la norme ASTM A370 décrit trois types de contrôles d’essai : Contrôle du taux de contrainte, contrôle de la vitesse de déformation et contrôle du déplacement de la traverse. Pour la norme ASTM E8/E8M, ces types de contrôles sont appelés méthodes A, B et C. Dans la norme ASTM A370, le contrôle des essais de traction renvoie aux méthodes de la norme ASTM E8/E8M avec l’ajout de certains calculs spécifiques aux différents matériaux et applications de la norme ASTM A370. Les fabricants effectuent généralement des essais en utilisant le déplacement de la traverse pendant toute la durée de l’essai, ou s’appuient sur le contrôle du taux de contrainte par le calcul du module élastique, puis passent au contrôle du déplacement de la traverse pour le reste de l’essai. La vidéo ci-dessous présente la méthode de contrôle du taux de contrainte de manière plus détaillée.
Mâchoires et extensomètres
Bien qu’il existe de nombreuses technologies de préhension différentes adaptées aux essais de matériaux ronds et plats, les mâchoires hydrauliques de blocage ou à action latérale sont des options populaires et polyvalentes, bien que certains des matériaux de la norme ASTM A370 (tubes et fixations, par exemple) requièrent des solutions plus spécifiques.
Annexe 1 - Barre
Cette annexe traite des dimensions d’échantillon et des exigences en matière de longueur de référence d’extensomètre pour les barres laminées à chaud et finies à froid pour les échantillons de forme plate, ronde, carrée, hexagonale et octogonale. Des mâchoires de blocage proportionnels sont généralement recommandés pour tester le matériau des barres. Toutefois, en raison de leur résistance à la traction extrêmement élevée, certaines barres (en particulier le type utilisé pour fabriquer des ressorts) peuvent endommager sérieusement les faces des mâchoires d’une pince de blocage standard lorsqu’elles glissent pendant un essai de traction. Dans ces cas, nous recommandons une pince non proportionnelle à action latérale afin de maintenir le matériau plus fermement pendant l’essai et lors de la rupture de l’échantillon.
Tous les échantillons en barres laminées à chaud nécessitent un instrument de 8 Po de longueur de jauge pour la mesure de la déformation, car ils sont pleins et non usinés. Les options appropriées pour l’extensométrie sont soit un AUTOX750 d’Instron avec une longueur de jauge réglable, soit un appareil manuel à pince avec une longueur de référence dédiée de 8 Po comme les E-series W-6280-8 et W-6280-200 d’Instron. Les matériaux laminés à chaud ne peuvent malheureusement pas être testés avec un extensomètre sans contact tel que le AVE2 d’Instron, car les débris de copeaux pendant l’essai feront effacer les marques de référence de l’échantillon ou feront perdre à l’instrument l’emplacement des marques de référence.
La section des échantillons de matériaux finis à froid est réduite par l’usinage, et, en tant que tels, ils nécessitent un extensomètre approprié de 2 Po de longueur de jauge comme l’AUTOX750, l’AVE2, ou un dispositif manuel à pince. L’extensométrie de classe B2 convient pour un rendement décentré de 0,2 %, mais un appareil de classe B1 est recommandé si un calcul pour un rendement en pourcentage inférieur est nécessaire.
L’annexe 1 traite également des exigences relatives aux essais de pliage pour les barres laminées à chaud et les barres finies à froid. Les essais sont réalisés sur des matériaux pleins lorsque les dimensions du matériau le permettent et l’annexe précise les dimensions des échantillons usinés si cela est nécessaire. Les essais de pliage sont réalisés dans le but d’inspecter visuellement le matériau pour détecter les fissures de surface et nécessitent les appareils d’essai de pliage W-6810 et W-6812 d’Instron.
Annexe 4 - Fil rond
L’annexe 4 se concentre principalement sur deux types de préhension pour les produits en fil rond : une préhension secondaire de blocage et une préhension à came. Ces deux solutions sont considérées comme adéquates pour tester des fils de faible capacité également malléables par nature. La longueur de jauge pour tester les échantillons de fil rond et plein est de 10 Po. La rupture des mâchoires peut être un problème courant lors de l’essai de ce type d’échantillon, car lorsque la rupture de l’échantillon se produit près des mâchoires, les résultats de l’essai ne sont pas considérés comme devant être rapportés. Pour cette raison, l’alignement des pinces est important. Si la mesure de la déformation est nécessaire, un dispositif à pince de 10 Po” de longueur de jauge est approprié, tout comme une solution automatique comme l’AUTOX750.
| Solution fil rond A370 | |
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2714-107 Pince pneumatique pour corde |
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