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拉伸測試:運作原理、測量項目及入門指南

拉伸測試是全球製造和研究機構的工程師與材料科學家進行的一項基礎機械測試。拉伸測試(也稱為張力測試)對材料試樣施加單軸力,以測量其關鍵機械性能:拉伸強度、屈服強度、彈性模量和延伸率。這些測量結果告訴產品設計師和品質工程師材料在負載下的表現、何處開始發生永久變形以及斷裂點,從而提供為應用選擇合適材料並驗證其是否符合所需規格所需的數據。

為何要進行拉伸試驗?

拉伸試驗和材料特性分析對所有行業的製造商和研究人員都至關重要。為了讓材料能被選用於新產品或新用途,研究人員必須確保它能承受最終使用時會遇到的機械力。例如,輪胎橡膠必須具有足夠的彈性以吸收路面的不平整,而手術縫合線必須有足夠的強度來固定活體組織。此外,材料和產品可能會在各種不同的溫度和環境條件下,短期或長期地承受機械力,經歷週期性或重複使用。汽車輪胎預期在各種天氣條件下能持續使用一定里程,而手術縫合線雖然只使用一次,但必須在足夠長的時間內保持一致的拉伸強度,直到身體癒合。

除了在研發過程中的重要性外,品質保證部門也使用拉伸試驗來確保成品批次符合拉伸性能的規定要求。這從安全和商業角度來看都很重要,因為有缺陷的產品可能會對最終使用者造成危險,也會以產品延遲、收入損失和聲譽受損的形式對製造商造成重大損害。

如何進行拉伸測試

拉伸試驗是在萬能試驗機上進行的,也稱為拉伸機或拉伸試驗機。這些機器由單柱或雙柱框架組成,配備荷重元、測試軟體,以及特定應用的夾具和配件,如伸長計。萬能試驗機具有多種力量容量,可以配置不同的夾具來測試任何產品、組件或材料。

| Instron Instron 雙立柱萬能材料試驗機,帶有編號標註,識別關鍵組件,包括載荷框架、軟體、荷重元、夾具和伸長計
Instron dual-column universal testing machine with numbered callouts identifying key components including load frame, software, load cell, grips, and extensometer

拉伸試驗機:關鍵組件及其功能

  1. 載荷框架 - 根據其力容量,拉伸試驗機可提供單立柱或雙立柱配置。
  2. 軟體 - 測試軟體是操作員配置測試方法和輸出結果的地方。
  3. 荷重元 - 荷重元是一種測量施加於測試試樣之力的感測器。Instron 荷重元的精確度可達荷重元容量的 1/1000。
  4. 夾具與附件 - 提供多種試樣夾具和附件,以適應不同材料、形狀和尺寸的測試試樣。
  5. 應變測量 - 某些測試方法需要測量試樣在負載下的延伸率。Instron 的 AVE2 可測量試樣長度的變化,精確度達 ±1 µm 或讀數的 0.5%。

設置拉伸測試

為了進行拉伸試驗,操作員必須執行各種任務以確保測試按照內部和/或外部測試標準進行。根據實驗室的不同,這些任務可能部分或完全自動化,但設置的正確性始終由操作員負責。

測試方法選擇

一旦您的試樣裝入夾具且伸長計已安裝,即可準備開始。在 Bluehill Universal 中,選擇您的測試方法並配置關鍵參數,包括測試速度、試樣尺寸以及測試結束標準(如斷裂偵測或最大負載限制)。

當您開始測試時,機器會以規定的速率施加拉伸力,並在試樣變形時持續記錄負載、位移和應變數據。測試會一直運行到滿足定義的結束標準為止,通常是試樣斷裂或負載下降一定百分比。

完成後,Bluehill Universal 會自動計算您方法中定義的機械性能:拉伸強度、屈服強度、延伸率和模量,供您審閱、匯出或報告。

| Instron 工程師在運行 Bluehill Universal 軟體的 Instron 觸控螢幕控制台上選擇測試方法
Engineer selecting a test method on an Instron touchscreen console running Bluehill Universal software

準備試樣

試樣幾何形狀根據被測試的材料和使用的測試方法或標準而有很大差異。ASTM 和 ISO 等管理機構已經標準化了不同材料的試樣要求,這使得它們的性能可以在不同批次和製造商之間可靠地比較。

拉伸試樣通常被加工或壓鑄成骨狀形狀,提供設計用於被試驗機夾具固定的「肩部」和用於測量拉伸性能的「標距」。這些肩部的尺寸、它們之間的標距以及整個試樣的長度和寬度都由測試標準規定。

| Instron 啞鈴型拉伸測試試樣圖,顯示關鍵尺寸:試樣長度、平行段、夾持區域、標距長度、標距寬度、肩部間距和總寬度
Diagram of a dogbone tensile test specimen showing key dimensions: specimen length, reduced section, clamping area, gage length, gage width, distance between shoulders, and overall width

將試樣插入夾具

為您的試樣選擇合適的夾具對於獲得準確、可重複的結果至關重要。根據試樣的尺寸、紋理和材料類型,可能需要不同的夾具設計和夾面表面。夾具提供多種力容量,並具有橡膠塗層、光滑、鋸齒狀及其他表面類型,以適應從軟質彈性體和薄膜到高強度金屬和複合材料的所有需求。

正確的對中同樣重要。試樣插入期間的對中不良會引入軸外力,這可能會使結果產生偏差,或導致在夾具處而非標距長度內發生過早失效。為了幫助操作員一致且正確地插入試樣,Instron 提供了一系列對中裝置和附件,旨在確保每次都能沿正確的軸線施加力。

對於高通量測試環境,氣動和液壓夾具可以顯著減少設置時間和操作員變異性,只需按一下按鈕即可打開和關閉,而無需在試樣之間進行手動調整。

| Instron 啞鈴型拉伸試樣被插入 Instron 拉伸試驗機夾具的動畫演示
Animated demonstration of a dogbone tensile specimen being inserted into Instron tensile testing machine grips

應變測量裝置

應變是測量試樣在應力下的變形,是大多數拉伸測試標準要求的材料表徵基礎部分。準確測量應變需要專用的測量裝置,而不是依賴橫樑位移,因為橫樑位移可能會因機器柔度和夾具就位而引入誤差。

伸長計是最常見的解決方案。接觸式裝置(如夾持式伸長計)以固定的標距長度直接安裝在試樣上,測量試樣變形時兩個接觸點之間距離的變化。它們在試樣放入夾具後、開始測試前安裝。對於不方便將裝置安裝在試樣上的應用(例如極薄的薄膜、高延伸率彈性體或脆性材料),非接觸式視訊伸長計提供了另一種選擇,利用試樣上的標記或表面特徵進行光學追蹤變形。

| Instron 夾持式伸長計被安裝到 Instron 試驗機中啞鈴型拉伸試樣上的動畫演示
Animated demonstration of a clip-on extensometer being attached to a dogbone tensile specimen in an Instron testing machine

開始測試並記錄數據

一旦您的試樣裝入夾具且伸長計已安裝,即可準備開始。在 Bluehill Universal 中,選擇您的測試方法並配置關鍵參數,包括測試速度、試樣尺寸以及測試結束標準(如斷裂偵測或最大負載限制)。

完成後,Bluehill Universal 會自動計算您方法中定義的機械性能:拉伸強度、屈服強度、延伸率和模量,供您審閱、匯出或報告。

| Instron 工程師使用前控制面板在 Instron 萬能材料試驗機上啟動拉伸測試的動畫演示
Animated demonstration of an engineer initiating a tensile test on an Instron universal testing machine using the front panel controls

拉伸測試數據分析:了解應力-應變曲線和關鍵材料屬性

在拉伸狀態下測量材料會產生其機械性能的完整輪廓。當繪製在圖表上時,記錄的負載和位移數據會生成一條應力-應變曲線,顯示材料在測試的每個階段對施加力的反應。雖然所需的特定屬性因標準和應用而異,但工程師尋找的關鍵測量值是極限拉伸強度、彈性模量、屈服強度和應變——每一項都揭示了材料在實際使用中表現的不同方面。

| Instron 合成圖像顯示安裝在拉伸試樣上的夾持式伸長計、顯示應力-應變曲線和結果表的 Bluehill Universal 軟體螢幕,以及標註了 UTS、斷裂點、比例極限和楊氏模量的應力-應變圖
Composite image showing a clip-on extensometer attached to a tensile specimen, a Bluehill Universal software screen displaying stress-strain curves and results table, and a labelled stress-strain diagram identifying UTS, break point, proportional limit, and Young's modulus

極限拉伸強度

我們可以確定的關於材料最重要的性能之一是其極限拉伸強度(UTS)。這是試樣在測試期間承受的最大應力。UTS 可能等於或不等於試樣的斷裂強度,這取決於材料是脆性的、延性的,還是同時表現出這兩種性質。有時材料在實驗室測試時可能表現出延性,但當在服務中暴露於極冷溫度時,可能會轉變為脆性行為。

胡克定律

對於大多數材料,測試的初始部分將表現出施加的力或負載與試樣伸長之間的線性關係。在這個線性區域中,線遵循胡克定律定義的關係,其中應力與應變的比率是一個常數。E 是這個區域中線的斜率,其中應力(σ)與應變(ε)成正比,稱為彈性模量或楊氏模量:

E=σ ε

彈性模量

彈性模量是材料剛度的度量,只適用於曲線的初始線性區域。在這個線性區域內,如果移除拉伸負載,材料將恢復到施加負載之前的完全相同狀態。在曲線不再線性並偏離直線關係的點上,虎克定律不再適用,試樣會發生一些永久變形。這個點稱為彈性比例極限。從拉伸試驗的這一點開始,材料對任何進一步的負載或應力增加都會產生塑性反應。如果移除負載,它將不會回到原始的未受應力狀態。

屈服強度

材料的屈服強度定義為開始發生塑性變形時施加於材料的應力。

偏移法

對於某些材料(如金屬和塑膠),從線性彈性區域的偏離不容易識別。因此,允許使用偏移法來確定材料的屈服強度。這種方法常用於測量金屬的屈服強度。根據ASTM E8/E8M測試金屬時,偏移被指定為應變的百分比(通常為 0.2%)。當從偏移「m」處繪製線性彈性區域的線(斜率等於彈性模量)時,從交點「r」確定的應力(R)成為偏移屈服強度

替代模量

某些材料的拉伸曲線沒有很好定義的線性區域。在這些情況下,ASTM 標準 E111 提供了確定材料模量以及楊氏模量的替代方法。這些替代模量是割線模量和切線模量。

應變

我們還可以找到試樣在拉伸測試期間經歷的拉伸或伸長量。這可以表示為長度變化的絕對測量值,或表示為稱為「應變」的相對測量值。應變本身可以用兩種不同的方式表示,即「工程應變」和「真實應變」。

工程應變可能是最簡單且最常用的應變表達方式。它是長度變化與原始長度的比率:

e=LL L=ΔLL

真實應變類似,但是基於測試過程中試樣的瞬時長度,其中 Li 是瞬時長度,L0 是初始長度:

ε=InL L

查看我們的拉伸測試和拉伸測試機常見問題以獲取更多資訊

Instron 拉伸測試設備:為您的應用選擇合適的系統、夾具和應變測量

拉伸試驗機有多種不同尺寸和力量容量,範圍從 0.02 N 到 2,000 kN。大多數低力測試在電機式單柱或雙柱台式機器上進行,而較高力的應用需要落地式框架。Instron 的6800 系列系統的容量範圍高達 300 kN,可以執行多種不同類型的測試,包括拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂、剪切、摩擦、扭轉、穿刺等。Instron 的工業系列伺服液壓系統專為更高容量的高強度金屬、合金和先進複合材料測試而設計。

高達 300 kN 的萬能材料試驗系統
單立柱和雙立柱桌上型及落地型測試系統,力容量範圍為 0.02 N (2 gf) 至 300 kN

高達 2000 kN 的工業級萬能材料試驗系統
Instron 的工業系列包括具有單測試空間或雙測試空間的框架,力容量範圍從 300 kN 到 2000 kN

用於測試塑料、金屬、複合材料、彈性體、紡織品和組件的拉伸夾具

2712-041-01-14

氣動側動拉伸夾具
目錄編號 2712-XXX
我們最受歡迎的拉伸夾具,安裝在超過一半的 Instron 萬能材料試驗機上。這些夾具易於使用、功能極其多樣,且對於高通量測試非常高效。力容量高達 10kN。
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2716-015-01-08

機械楔形夾具
目錄編號 2716-XXX
經典、簡單且堅固的拉伸夾具設計;手動楔形夾具非常適合金屬、複合材料和塑料。專為易於試樣裝載、對中和定位而設計。力容量高達 250kN。
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2710-112-01-02

高級螺絲側向夾具
目錄編號 2710-XXX
螺旋式夾具提供了一種非常簡單且高效的測試試樣固定方法,最常用於生物醫學、塑膠薄膜、電子和黏合劑應用。力容量高達 10kN。
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2743-401-V1-01-08

高級液壓楔形夾具
目錄編號 2742-XXX, 2743-XXX
大多數金屬和複合材料拉伸測試應用的最佳夾具。如果將這些夾具安裝在機電系統上,則需要液壓夾具泵。力容量高達 500kN。
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2713-002-01-21

自緊式偏心滾輪夾具
目錄編號 2713-XXX
簡單高效的自緊式拉伸夾具,非常適合彈性體和薄膜。力容量高達 5kN。
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2714-005-01-03

氣動繩索與紗線夾具
目錄編號 2810-410, 2714-XXX
專為紗線、線、繩、索、管、縫合線和金屬絲的拉伸測試而設計的夾具。
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1500 kN Hydraulic Wedge Action Grips

 
 
液壓楔形作用夾具
目錄編號 W-52XX, 53XX
用於 Instron 高容量靜態液壓萬能材料試驗系統的液壓楔形夾具。力容量高達 2,000kN。
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W-5450_P

 
 
液壓側作用夾具
目錄編號 W-54XX
液壓側動式 DuraSync™ 高容量夾具與傳統夾具設計相比,提供了增強的夾持性能、可用性和操作員安全性。力容量高達 2,000kN。
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伸長計:用於應變測量的接觸式與非接觸式解決方案

自動非接觸式視訊伸長計

視訊伸長計是一種非接觸式伸長計,利用高解析度數位攝影機技術,透過追蹤試樣上兩個附著標記的移動來測量變形。
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自動接觸式伸長計
目錄編號 2665-750
AutoX750 在保持高品質標準和安全操作條件的同時,最大限度地提高效率和收益。
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靜態軸向夾持式伸長計
目錄編號 2630-XXX
Instron 的靜態軸向夾持式伸長計是測量應變的快速簡便解決方案,適用於塑料、金屬和複合材料等廣泛材料。
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金屬、塑料、彈性體等材料的拉伸測試標準

大多數拉伸測試是根據 ASTMISO 等標準組織發布的既定標準進行的。測試標準規定了不同類型原材料(如 金屬塑料、彈性體、紡織品和 複合材料)以及成品(如 醫療器材汽車零件消費電子產品)的可接受測試參數和結果。這些標準確保進入供應鏈的材料和產品展現出可預測的機械性能,並且不太可能在預期的最終用途中失效。 由於產品失效對成本和安全性的影響不容忽視,因此鼓勵公司投資高品質、精確的測試設備,這些設備旨在幫助他們輕鬆確定其產品是否符合適用標準。

ASTM D638 / ISO 527-2

ASTM D638ISO 527-2是用於評估增強和非增強塑膠拉伸性能的兩個最常見標準。雖然這些標準測量許多不同的拉伸性能,但最常見的是拉伸強度拉伸模量延伸率泊松比

ASTM D412 / ISO 37

ASTM D412ISO 37是確定硫化(熱固性)橡膠和熱塑性彈性體拉伸性能的最常見標準。這類化合物用於製造從輪胎到醫用手套再到O型圈等各種產品。彈性體測試的關鍵測量包括極限延伸率和拉伸設定。

ASTM E8 / ASTM A370 / ISO 6892

ASTM E8ASTM A370ISO 6892是金屬和金屬材料拉伸測試的主要標準。測試控制方法是金屬測試中的一個主要考慮因素,需要充分理解橫梁順應性應變控制才能產生準確的測試結果。

以下列出了一些最常見的國際測試標準。確保符合這些標準可能非常複雜,但 Bluehill Universal® 軟體透過預先配置的測試方法簡化了此過程,旨在縮短設定時間並將程序錯誤的風險降至最低。

  • ASTM A370 | 鋼產品機械測試的標準測試方法和定義
  • ASTM A416 | 預應力混凝土用低鬆弛七股鋼絞線的標準規範
  • ASTM A48 | 灰鑄鐵鑄件的標準規範
  • ASTM A746 | 球墨鑄鐵重力排水管的標準規範
  • ASTM A996 | 混凝土加固用軌道鋼和軸鋼變形鋼筋的標準規範
  • ASTM C297 | 夾層結構平面拉伸強度的標準測試方法
  • ASTM D1037 | 評估木質纖維和顆粒板材料性能的標準測試方法
  • ASTM D1414 | 橡膠O型圈的標準測試方法
  • ASTM D1708 | 使用微型拉伸試樣測試塑膠拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D2256 | 單股法測試紗線拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D3039 | 聚合物基複合材料拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D4018 | 連續絲碳纖維和石墨纖維束性能的標準測試方法
  • ASTM D412 | 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸的標準測試方法
  • ASTM D4632 | 土工織物抓破負載和延伸率的標準測試方法
  • ASTM D5034 | 紡織品斷裂強度和延伸率的標準測試方法(抓破測試)
  • ASTM D5035 | 紡織品斷裂力和延伸率的標準測試方法(條帶法)
  • ASTM D5766 | 聚合物基複合材料層板開孔拉伸強度的標準測試方法
  • ASTM D5961 | 聚合物基複合材料層板承載響應的標準測試方法
  • ASTM D638 | 塑膠拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM D7269 | 芳綸紗線拉伸測試的標準測試方法
  • ASTM D882 | 薄塑膠薄片拉伸性能的標準測試方法
  • ASTM A416 | 預應力混凝土用低鬆弛七股鋼絞線的標準規範
  • ASTM D885 | 輪胎簾線、輪胎簾線織物和工業長絲紗線的標準測試方法
  • ASTM F2150 | 聚合物水凝膠拉伸測試
  • ASTM F606 | 緊固件、墊圈、直接張力指示器和鉚釘的拉伸測試
  • ASTM F2516 | 鎳鈦超彈性材料拉伸測試的標準測試方法
  • ASTM E8 | 金屬材料拉伸測試的標準測試方法