Ensayos de perforación
Un ensayo de perforación, también conocido como ensayo de resistencia a la perforación, proporciona datos sobre cómo su producto o material puede resistir la fuerza y la energía de penetración.
Cómo realizar un ensayo de perforación
El método de ensayo de perforación se describe en las normas de ensayos de impacto por caída de masa ISO 6603 y ASTM D3763. Una máquina de ensayos de impacto por caída de masa realiza el impacto de un percutor guiado de forma perpendicular y centrada en la probeta. La punta de impacto o el inserto del percutor dispone de un inserto de impacto hemisférico con un diámetro adecuado (p. ej., 20 mm) y el soporte de la punta de impacto puede equiparse con pesos adicionales. Se utilizan probetas redondas o cuadradas, sujetas en un anillo de fijación de accionamiento neumático con un diámetro adecuado (p. ej., 40 mm).
El método de ensayo de perforación es un ensayo de impacto multiaxial para evaluar la denominada energía de perforación. Dependiendo del material y del procedimiento de ensayo, la muestra presentará daños, como penetración, grietas iniciales, roturas y fallos por rotura. Al ensayar láminas, películas o tuberías soldadas, el registro electrónico de la relación entre la fuerza y la deformación mediante una punta de impacto instrumentada puede mejorar significativamente la adquisición de datos.
Para minimizar los efectos adversos de la fricción que se produce entre el inserto de la punta de impacto y la probeta, la norma ISO 6603-2 recomienda el uso de un lubricante en la punta del inserto. La máquina de ensayos de impacto por caída de masa 9450 puede equiparse con un dispositivo de lubricación automática que garantiza una aplicación de aceite automatizada y repetible.
Un ensayo de perforación puede realizarse bajo la atmósfera estándar de laboratorio o a temperaturas bajas o altas con una cámara termostática que alberga el utillaje de soporte y las probetas. Al cambiar el acondicionamiento y la temperatura, y realizar los ensayos de forma controlada a cualquier velocidad de impacto dada, se pueden determinar las transiciones de un modo de fallo dúctil a uno frágil para la mayoría de los plásticos. Las máquinas de ensayos de impacto por caída de masa Instron 9440 y 9450 pueden equiparse con cámaras termostáticas opcionales para permitir ensayos de impacto por perforación por debajo y por encima de 0 °.
Cómo aumentar la productividad al realizar un ensayo de perforación
Mantener una alta productividad puede ser un reto cuando se realizan grandes volúmenes de ensayos de impacto por perforación. El durómetro de impacto Instron 9450 está equipado con un sistema de alimentación de probetas pivotante manual o con un sistema de alimentación de probetas automático. Ambos dispositivos aumentan la productividad al tiempo que disminuyen las acciones repetitivas del operario asociadas a los ensayos manuales.