Qu’est-ce qu’un essai de compression ?
Introduction
Un essai de compression est l’un des types d’essais mécaniques les plus fondamentaux, avec les essais de traction et de flexion . Les essais de compression sont utilisés pour déterminer le comportement d’un matériau sous des charges d’écrasement appliquées, et sont généralement réalisés en appliquant une pression compressive à un éprouvette (généralement de géométrie cubique ou cylindrique) à l’aide de platines ou montages spécialisés sur une machine d’essai universelle. Pendant l’essai, diverses propriétés du matériau sont calculées et représentées sous la forme d’un diagramme de taux de contrainte-déformation qui sert à déterminer des qualités telles que la limite élastique, la limite proportionnelle, le point de limite d’élasticité, la limite d’élasticité, et pour certains matériaux, la résistance à la compression.
Pourquoi effectuer un essai de compression ?
Les essais de compression permettent aux fabricants d’évaluer l’intégrité et la sécurité des matériaux, des composants et des produits pendant plusieurs phases du processus de fabrication. Pour qu’un matériau soit sélectionné pour une nouvelle application ou un nouveau produit, il doit démontrer sa capacité à résister aux forces mécaniques qu’il rencontrera dans son application finale. Les applications potentielles peuvent varier des essais de résistance d’un pare-brise de voiture aux essais d’endurance des poutres en béton utilisées dans la construction. La mousse utilisée dans les sièges doit être confortable pour le consommateur tandis que les dispositifs d’administration de médicaments doivent être faciles à déployer pour les prestataires médicaux. De plus, matériaux et produits peuvent être exposés à des forces mécaniques pendant de courtes ou longues périodes, avec une utilisation cyclique ou répétée, et cela dans une grande variété de conditions de température et d’environnement différentes. Les coussins de siège doivent durer un certain temps, tandis que les pneus automobiles doivent maintenir leur élasticité dans toutes les conditions météorologiques. Les matériaux qui présentent une résistance élevée à la traction ont tendance (mais pas toujours!) à présenter une faible résistance à la compression. De même, les matériaux présentant une résistance élevée à la compression ont tendance à présenter une faible résistance à la traction. Par conséquent, les essais de compression sont souvent utilisés sur des matériaux friables tels que le béton, les métaux, les plastiques, les céramiques, les composites et les matériaux ondulés comme le carton. Ces matériaux sont souvent utilisés avec une capacité de charge où leur intégrité sous les forces de compression est critique.
Contrairement aux essais de traction, qui sont généralement réalisés pour déterminer les propriétés de traction d’un matériau spécifique, les essais de compression sont souvent effectués sur des produits finis. Les articles courants tels que les balles de tennis, les balles de golf, les bouteilles d’eau, les étuis de protection, les tuyaux en plastique et les meubles sont autant d’exemples de produits dont la résistance à la compression doit être évaluée. Par exemple, un ingénieur peut vouloir économiser le plastique en créant des bouteilles d’eau aux parois plus fines, mais celles-ci doivent rester suffisamment solides pour être emballées dans des palettes et empilées les unes sur les autres pour le transport. Les essais de compression peuvent aider l’ingénieur à trouver le juste équilibre entre la résistance du produit et la conservation matérielle.
En plus de son importance pour les processus R&D, les essais de compression sont également utilisés par les services d’assurance qualité pour s’assurer que les lots de produit fini répondent aux spécificités requises des propriétés de compression. Cela est important tant du point de vue de la sécurité que commercial, car les produits défectueux peuvent être dangereux pour l’utilisateur final et peuvent également causer des dommages importants aux fabricants sous la forme de retards de production, de pertes de revenus et d’atteintes à leur réputation.
Principes de base des essais de compression
Les essais de compression sont effectués sur des machines d’essais universelles, également appelées machines d’essais de compression. Ces machines se composent d’un bâti à colonne unique ou double équipé d’une cellule de charge, d’un logiciel d’essai et de platines et d’accessoires spécifiques à l’application. Les machines d’essais universelles sont disponibles dans une large gamme de capacités de force allant de 0,02 N à 2 000 kN. La plupart des essais à faible force sont réalisés sur une machine de table telle que la série 6800 d’Instron, tandis que les applications à force plus élevée nécessitent des chassis de plancher tels que ceux de la série industrielle d’Instron. Ces systèmes peuvent être configurés de différents falçons pour tester n’importe quel produit, composant ou matériau.

| Machine d’essais de compression | |
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Cadre de charge Les machines d’essais de compression sont proposées dans des configurations à une ou deux colonnes en fonction de leur capacité de force. |
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Logiciel Le logiciel d'essai permet aux opérateurs de paramétrer les méthodes d'essai et les résultats à obtenir. |
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Cellule de charge La cellule de charge est un transducteur qui mesure la force appliquée à l’éprouvette. Les cellules de charge d’Instron sont précises jusqu’à 1/1 000 de la capacité de charge. |
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Plateaux de compression Une grande variété de plateaux de compression et d’autres dispositifs de compression sont disponibles pour accueillir des éprouvettes d’essai de différents matériaux, formes et tailles. |
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ÉQUIPEMENT D’ESSAIS DE COMPRESSION D’INSTRON
Systèmes, composants et pièces
Les machines d’essais de compression sont disponibles en plusieurs tailles et capacités de force allant de 0,02 N à 2 000 kN. La plupart des essais tension à force faible sont effectués sur une machine électromécanique de dessus de table à une ou à deux colonnes, tandis que les applications de force supérieure nécessitent des modèles avec un châssis au sol. Les systèmes de la série 6800 d’Instron sont disponibles dans des plages de capacité allant jusqu’à 300 kN et permettent de réaliser une large gamme de d'essais différents, notamment la traction, compression, cintrage, décollement, déchirure, cisaillement, friction, torsion, perforation, etc. Les systèmes servo-hydrauliques de la série industrielle d’Instron sont conçus pour des essais de capacité encore plus élevés sur métaux haute résistance, des alliages et des composites avancés.
Systèmes d’essais universels jusqu’à 300 kN
Systèmes d’essais avec modèles sur table et de sol à colonne unique et double disposant d’une capacité de force allant de 0,02 N (2 gf) à 300 kN.
Systèmes d’essais universels industriels jusqu’à 2 000 kN
La série industrielle d’Instron comprend des châssis avec des espaces d’essai simples ou doubles et une capacité de force allant de 300 kN à 2 000 kN.
Auto-alignement | Force charge | Taux de fatigue
Les plateaux de compression sont utilisés pour effectuer des essais de compression sur une large gamme de matériaux et de composants. Lorsqu’ils sont installés dans une machine d’essais universelle, ils permettent d’effectuer une nombreux essais pour déterminer les propriétés des matériaux tels que le module de compression, la résistance à la compression et la limite d’élasticité à la compression.
Capacités de charge de 50 N à 600 kN
Pour les essais statiques et dynamiques
Capacités de charge de 600 kN à 5000 kN
Référence catalogue 2810-130
Capacités de charge statique 200 kN à 2 000 kN | Capacités de charge dynamique 100 kN à 1 000 kN
Taux de pression de 690 MPa (100,000 psi)
NORMES D’ESSAIS DE COMPRESSION
Normes pour les essais sur plastiques, élastomères et métaux
La plupart des essais de compression sont réalisés conformément aux normes établies publiées par les organismes de normalisation tels que ASTM et ISO. Les normes d’essais prescrivent des paramètres d’essai acceptables et des résultats pour différents types de matières premières, telles que les métaux et le béton utilisés pour les projets d’infrastructure , ainsi que pour les produits finis tels que les dispositifs médicaux et l’électronique grand public. Ces normes garantissent que les matériaux et produits entrant dans la chaîne d’approvisionnement présentent des propriétés mécaniques prévisibles et ne sont pas susceptibles de tomber en panne dans leur utilisation finale prévue. Par exemple, les industries du mobilier, de l’automobile et du matelas suivent la norme ASTM D3574, qui mesure la déflexion de la dureté d’indentation de la mousse de polyuréthane. Cet essai mesure la souplesse initiale de la mousse en mesurant la force lorsque la mousse est comprimée à 25 % de son épaisseur initiale. L’essai permet ensuite d’évaluer sa capacité de soutien en mesurant la force lorsqu’il est comprimé à 65 % de son épaisseur initiale. Les ingénieurs en sièges automobiles spécifient la valeur de déflexion de la force d’indentation de la mousse qu’ils souhaitent voir figurer dans leur produit final, et le site de fabrication effectue l’essai plusieurs fois à changement d'équipe de travail afin de garantir que chaque siège en cours de fabrication offre la même sensation en termes de souplesse et de soutien. Étant donné que les implications en matière de coût et de sécurité d’un échec de produit ne peuvent pas être surextimées, les entreprises sont encouragées à investir dans des équipements d’essai précis et de haute qualité conçus pour les aider à déterminer facilement si leurs produits répondent aux normes en vigeur.
Vous trouverez ci-dessous une liste de certaines des normes internationales d’essais de tension les plus courantes.
- ASTM C109 | Essai de compression sur cubes de béton de 2 pouces
- ASTM C170 | Résistance à la compression de la pierre de dimension
- ASTM C365 | Essais de compression des matériaux de noyau sandwich
- ASTM C39 | Cylindres en béton pour essais de compression
- ASTM D1621 | Propriétés de compression des plastiques cellulaires rigides
- ASTM D2844 | Essai sur l’exsudation d’humidité des sols compacts
- ASTM D3410 | Résistance à la compression des composites de matrice polymère
- ASTM D575-91 | Méthode d’essai normalisée sur les propriétés du caoutchouc en compression
- ASTM D6484 | Résistance à la compression en trou ouvert des stratifiés composites à matrice polymère
- ASTM D6641 | Propriétés de compression des matériaux composites à matrice polymère à l’aide d’un dispositif d’essai de compression de charge combinée (CLC)
- ASTM D695 | Essais de compression des plastiques rigides
- ASTM D7137 | Propriétés de résistance résiduelle à la compression des plaques composites de matrice polymère endommagées
- ASTM F1306 | Résistance à la pénétration à vitesse lente des films de protection souples et stratifiés
- ASTM D3574 | Méthodes d’essai pour les matériaux cellulaires flexibles









