[00:10]: 시편 미끄러짐은 인장 시험에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이 비디오에서는 미끄러짐이 무엇인지, 어떻게 인식하는지, 그리고 이를 방지하기 위해 취할 수 있는 간단한 단계를 설명합니다.
[00:20]: 미끄러짐은 인장 그립이 시편을 충분히 고정하지 못하여 크로스헤드가 하중을 가할 때 시편이 천천히 미끄러져 나가는 현상입니다. 응력-변형률 곡선에서는 일반적으로 들쭉날쭉한 톱니 모양으로 나타납니다.
[00:33]: 경우에 따라 시편 탭에서 직접 미끄러짐의 징후를 볼 수도 있습니다.
[00:38]: 미끄러짐은 여러 가지 이유로 발생할 수 있지만, 가장 흔한 세 가지 원인은 다음과 같습니다. 불충분한 그립력, 잘못된 조 페이스 선택, 그리고 시편과 조 페이스 사이의 마찰 부족입니다.
[00:49]: 첫 번째 단계는 미끄러짐의 원인을 파악하여 올바른 해결책을 적용하는 것입니다.
[00:55]: 그립력 부족으로 인해 미끄러짐이 발생한 경우 해결책은 간단합니다. 클램핑 압력을 높이는 것입니다. 이는 수동 그립을 더 조이거나 공압 또는 유압 그립의 압력을 높이는 것을 의미할 수 있습니다.
[01:06]: 너무 세게 조이지 않도록 주의하십시오. 과도한 압력은 시편을 손상시키고 테스트 결과를 손상시킬 수 있습니다.
[01:12]: 수동 그립은 작업자의 힘에 의존하므로, 공압 또는 유압 그립은 일관되고 조절 가능한 그립 압력을 제공하여 더 신뢰할 수 있는 옵션이 될 수 있습니다.
[01:22]: 그립력이 미끄러짐의 원인이 아니라고 판단되면 다음으로 조 페이스 선택을 살펴보십시오. 그립 압력이 올바르게 설정되어 있어도 잘못된 조 페이스는 미끄러짐을 유발할 수 있습니다.
[01:34]: 플라스틱이나 금속과 같은 단단한 재료의 경우, 시편을 단단히 고정하는 데 필요한 마찰을 생성하기 때문에 톱니형 조 페이스가 일반적으로 가장 효과적입니다. 이러한 재료에 매끄럽거나 고무 코팅된 페이스를 사용하는 것은 종종 충분하지 않아 미끄러짐이 발생할 가능성이 더 높습니다.
[01:49]: 고려해야 할 마지막 요소는 조 페이스의 상태입니다. 올바른 그립력과 조 페이스 유형을 사용하더라도 마모되거나 더러워진 페이스는 마찰을 줄여 미끄러짐으로 이어질 수 있습니다.
[02:00]: 조 페이스의 마모 여부를 정기적으로 검사하고 사용자 설명서에 따라 청소하십시오. 금속, 플라스틱 또는 복합 재료와 같은 일반적인 재료를 테스트하는 경우 와이어 브러시로 가볍게 문지르는 것만으로도 이물질을 제거하고 적절한 그립 성능을 복원하는 데 충분합니다.
[02:15]: 모든 테스트 설정이 약간씩 다르지만, 이러한 기본 원칙을 적용하면 시편 미끄러짐을 방지하고 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 얻는 데 도움이 될 것입니다.
[02:23]: 추가 지원이 필요하시면 지역 Instron® 영업 엔지니어에게 문의하시거나 instron.com을 방문하십시오. 더 많은 테스트 팁을 보려면 저희 YouTube 채널을 구독해 주십시오. 시청해 주셔서 감사합니다!