00:10: 압축 시험을 수행할 때 압판 사이의 미세한 정렬 불량이라도 불균일한 하중, 부정확한 결과 또는 시편의 조기 파손을 유발할 수 있습니다.
00:19: 구면 시트 압판은 일치하는 오목한 하우징에 중첩된 볼록한 구형 표면을 통합하여 이 문제를 해결하며, 압판이 최대 4도까지 자동 정렬되도록 합니다.
00:29: 이 영상에서는 구면 시트 압축 압판을 설정하는 방법과 이를 사용하여 정밀한 압판 평행도 또는 평행하지 않은 시편에 대한 균일한 하중 분포를 달성하는 방법을 보여드립니다.
00:42: 일반적으로 구면 시트 압축 압판은 고정식 리지드 압판과 쌍을 이룹니다. 구면 시트 압판을 상부 압판으로 사용하고 리지드 압판을 하부에 사용하는 것이 권장됩니다.
00:52: 이 설정은 콘크리트, 금속, 플라스틱, 복합재 및 구조 부품과 같은 재료를 시험할 때 흔히 사용되며, 특히 Nadcap 관리 시험 환경과 같이 엄격한 정렬 요구 사항이 적용되는 응용 분야에서 사용됩니다.
01:13: 압판 간의 정밀한 평행도를 설정하려면 먼저 시험 프레임 하단에 리지드 압축 압판을 설치하는 것부터 시작하십시오.
01:21: 위치가 잡히면 체크 너트를 단단히 조이십시오.
01:25: 구면 시트 압판을 설치하기 전에 4개의 잠금 나사가 풀려 있어 자유로운 자동 정렬이 가능한지 확인하십시오.
01:34: 상부 연결부에 설치되면 체크 너트를 조이십시오.
01:38: 압판을 정렬하려면 프레임 핸드셋을 사용하여 움직임을 면밀히 모니터링하면서 크로스헤드를 아래로 조그하십시오.
01:45: 시스템에 마이크로 조그 기능이 있는 경우, 이를 사용하여 압판이 막 접촉하고 작은 압축 하중이 감지될 때까지 크로스헤드를 계속 내리십시오.
01:55: 작업 지침으로, 로드셀 용량의 약 1/1000에 해당하는 시트 하중을 적용하십시오. 예를 들어, 50kN 로드셀의 경우 50N입니다.
02:04: 이 단계에서 로드셀 용량의 5%를 초과하지 마십시오. 과부하는 손상을 일으킬 수 있습니다.
02:11: 목표 하중에 도달하면 구면 시트의 잠금 나사 4개를 조이십시오.
02:16: 이제 상부 압판이 하부 압판과 정밀한 평행 정렬로 잠겼으며 시험 준비가 완료되었습니다.
02:27: 콘크리트 실린더나 불규칙한 부품과 같이 시편 표면이 완벽하게 평행하지 않은 경우, 시험 중에 4개의 잠금 나사를 푼 상태로 두어야 합니다.
02:37: 이전과 동일한 방식으로 두 압판을 모두 설치한 다음 그 사이에 시편을 놓으십시오.
02:42: 이 방법에서는 시험 내내 구면 시트 압판이 잠기지 않은 상태로 유지되어 시편 표면에 맞춰 자동 정렬됩니다.
02:50: 압판이 시편으로 구동됨에 따라 상부 압판이 자연스럽게 조정되어 시편 표면에 순응하고 하중을 균일하게 분산시킵니다.
02:59: Bluehill® 방법에서는 시험이 시작되기 전에 상부 압판이 시편과 접촉하고 있는지 확인하기 위해 예상 피크 하중의 10%를 넘지 않는 작은 예하중을 적용하십시오.
03:10: 구면 시트는 측면 이동 없이 이러한 조정이 일어나도록 설계되어 일관된 축 하중과 정확한 결과를 보장합니다.
03:19: 이것으로 정밀한 압판 평행도가 필요하든 평행하지 않은 시편에 대한 균일한 하중이 필요하든 관계없이 구면 시트 압축 압판의 두 가지 주요 설정 방법을 모두 살펴보았습니다.
03:30: 더 많은 설정 안내 및 응용 팁을 보려면 당사의 YouTube 채널을 구독하고 instron.com을 방문하십시오. 시청해 주셔서 감사합니다.
