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Machines d’essai des matériaux

Les machines d’essai des matériaux se déclinent en différents types et capacités de force afin de réaliser des types d’essais spécifiques. Malgré cette variété, toutes les machines d’essai possèdent un ensemble commun de caractéristiques qui leur permettent de tester et de caractériser de manière adéquate les matériaux, les composants et les produits finis.

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Composants d’une machine d’essai universelle
Bâti d’essai
Les bâtis d’essai sont dotés de colonnes de guidage robustes et précises qui garantissent une flexion minimale de l’échantillon sous charge. Les bâtis d’essai de haute qualité sont dotés de roulements préchargés, de vis à billes de précision, d’une traverse et d’une poutre de base extra-épaisses, ainsi que de courroies d’entraînement à faible allongement afin de garantir des performances et une longévité supérieures. Ils sont alimentés par des servomoteurs à courant alternatif sans balais sans entretien et un système à double courroie pour assurer un mouvement synchrone des vis à billes, éliminant ainsi l’inclinaison de la traverse et facilitant l’alignement du système.
Logiciel d’essai
Tous les systèmes d’essai nécessitent un logiciel pour faire fonctionner la machine et collecter et interpréter les données de résultats. Les logiciels modernes doivent donner la priorité à la sécurité des données et présenter une interface conviviale et des flux de travail intuitifs.
Capteur de force
Un capteur de force est un transducteur qui convertit une force en un signal électrique qui peut être mesuré. Les capteurs de force doivent être étalonnés régulièrement afin de garantir leur précision. Ils doivent être très précis sur une large plage de mesures, avec une rigidité élevée et une résistance aux charges décentrées.
Mâchoires et accessoires
Une grande variété de mâchoires et d’accessoires sont disponibles pour aider à fixer le vaste éventail de différents types de matériaux et d’échantillons qui sont soumis à des essais sur ces machines. Ces accessoires vont des mâchoires de traction aux plateaux de compression, en passant par les accessoires de pelage et de flexion, les accessoires personnalisés pour les essais de composants biomédicaux et électroniques, ainsi que de nombreux autres.
Matériaux clés
Toute entreprise qui produit des produits tangibles effectue des essais de matériaux d’une manière ou d’une autre. Bien que ces essais se déroulent en coulisses dans les laboratoires de recherche et de contrôle de la qualité, ils sont responsables de la fiabilité de produits aussi divers que les composants automobiles, les ponts, les fournitures médicales et les emballages simples. Les matériaux les plus courants Vous trouverez ci-dessous une liste partielle des secteurs dans lesquels les essais de matériaux jouent un rôle discret, mais essentiel.
Miniature des plastiques
Essais des plastiques

Les plastiques sont utilisés pour un nombre illimité d’applications, de l’emballage au biomédical, en passant par l’automobile et l’électronique. Les principales propriétés évaluées lors des essais sont la résistance à la traction, la limite d’élasticité, le module et l’allongement. Les principales normes d’essai des plastiques comprennent ASTM D638, ASTM D790, ISO 8295, ISO 527 et Le guide définitif des essais de flexion ISO 178 pour les plastiques.

Échantillons de métaux

Les métaux sont largement utilisés dans les industries automobile et de la construction. Les principales mesures pour les métaux comprennent la valeur r, la valeur n, le module, la résistance à la traction, la déformation, la limite d’élasticité décalée et la limite d’élasticité supérieure et inférieure. Les normes courantes d’essai des métaux comprennent ASTM E8, ASTM A370 et ISO 6892.  

Échantillons composites

Les composites sont des matériaux complexes fabriqués à partir de polymères renforcés par une fibre telle que le verre, l’aramide ou le carbone. Ils sont largement utilisés dans des applications telles que l’aérospatiale et l’énergie éolienne qui exigent des matériaux légers et à haute résistance. Les principales normes d’essai des composites comprennent ASTM D3039 et ISO 527-4. Les mesures importantes comprennent la résistance à la traction, la résistance au cisaillement, la limite d’élasticité et la ténacité à la rupture.

Essais d’élastomères

Essais d'élastomères

Les élastomères sont des matériaux à fort allongement tels que le caoutchouc naturel, le silicone et les polyuréthanes qui sont utilisés pour la fabrication de pneus, de dispositifs médicaux, de mastics et de nombreux autres produits. La résistance à la traction, l’allongement total et la contrainte de traction à un endroit donné sont des propriétés clés. Les principales normes d’essai comprennent ASTM D412, ASTM D642 et ISO 34.  

Produits pour les essais de matériaux

En tant que premier fabricant mondial d’équipements d’essai pour les marchés des essais de matériaux et des essais structurels, la gamme de produits d’Instron comprend des systèmes pour presque toutes les formes d’essais mécaniques. Notre vaste gamme de produits permet aux techniciens d’évaluer des matériaux allant des tissus biologiques aux alliages avancés à haute résistance en effectuant une variété d’essais tels que la compression, les essais cycliques, la fatigue, l’impact, les essais multi-axes, la rhéologie, la traction et la torsion.

Systèmes d'essai universels

Systèmes d’essai universels

Les systèmes d’essai universels comprennent des séries électromécaniques et des séries industrielles pour effectuer des essais statiques, y compris des applications de traction et de compression.

Systèmes d’essai dynamiques et de fatigue

Systèmes d’essai dynamiques et de fatigue

Les systèmes d’essai dynamiques sont utilisés pour effectuer des essais de fatigue, de mécanique de la rupture, bi-axiaux, multi-axiaux, à taux de déformation élevé et de fatigue thermo-mécanique.

Systèmes de simulation de collision

Systèmes de simulation de collision

Les systèmes de traîneau d’accélération sont utilisés pour l’évaluation des systèmes et pièces de sécurité des véhicules et pour l’étude des structures lors d’événements de collision.

Durabilité structurelle
Durabilité structurelle

Les exigences croissantes en matière de confort et de fiabilité des véhicules nécessitent des essais fonctionnels et de durée de vie des composants ou des systèmes complets afin d’éviter les dangers pour les personnes et l’environnement ou les dommages dans le domaine économique.

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Tours de chute d’impact et pendules

La résistance aux chocs est l’une des propriétés les plus importantes que les concepteurs de composants doivent prendre en compte. La résistance aux chocs est une mesure essentielle de la durée de vie et implique le problème déroutant de la sécurité et de la responsabilité du produit.

Systèmes d’essai automatisés
Systèmes d’essai automatisés
Les systèmes d’essai automatisés permettent une nouvelle dimension de la productivité des essais, améliorent la sécurité, réduisent la variabilité, permettent de gagner du temps et d’augmenter le débit. Les options sont adaptées à vos opérations d’essai et à vos exigences de débit.
Rhéomètres et testeurs d’indice de fluidité
Rhéomètres et testeurs d’indice de fluidité

La gamme de systèmes de rhéologie CEAST d’Instron est utilisée pour mesurer les propriétés rhéologiques des thermoplastiques afin de caractériser le comportement de l’écoulement de la masse polymère dans les conditions de traitement.

Systèmes d’essai HDT et Vicat
Systèmes HDT et Vicat
Les systèmes HDT et Vicat sont utilisés pour caractériser le comportement des matériaux plastiques à haute température, en mesurant la température de fléchissement sous charge (HDT) et la température de ramollissement Vicat (Vicat).
Machines d’essai de torsion
Machines d’essai de torsion
Les machines d’essai de torsion à faible et moyenne capacité d’Instron offrent une capacité de rotation multiple fiable. Disponibles dans des capacités allant de 22 à 5 650 N-m (200 à 50 000 in lb), ces systèmes sont idéaux pour de nombreuses applications.

Choisir un partenaire d’essai

La mise en œuvre d’un programme d’essai des matériaux est un processus complexe qui peut avoir des effets majeurs et durables sur votre entreprise. Lors de l’évaluation des fournisseurs potentiels, il est important de tenir compte non seulement de l’équipement d’essai lui-même, mais aussi de la profondeur de leur expertise dans votre application particulière, ainsi que de l’accessibilité et de la réactivité de leurs services après-vente. Un fournisseur doit être prêt à s’associer à vous sur le long terme et à travailler avec vous pour faire face aux changements de vos besoins en matière d’essai au fil du temps. Instron est l’un des principaux fournisseurs de systèmes d’essai des matériaux depuis 1946, et nos systèmes sont conçus par des experts du secteur qui connaissent les tendances en matière de normes d’essai et les technologies émergentes. Tous nos systèmes installés dans le monde entier sont pris en charge par un réseau mondial de techniciens de service qualifiés et expérimentés. Cette approche globale nous permet de soutenir chaque système Instron avec un niveau inégalé d’expertise industrielle et applicative conçu pour le soutenir tout au long de sa durée de vie.

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