[00:10] 정확한 인장 시험 결과를 얻기 위한 핵심은 그립이 결과에 영향을 주지 않도록 하는 것입니다. 선택하는 조 페이스가 그에 큰 역할을 합니다.
[00:19] 이 영상에서는 최대 150 kN의 사이드 액팅 그립과 수동 웨지 그립에서 사용되는 가장 일반적인 조 페이스 유형을 정리하고, 재료에 맞는 올바른 옵션을 선택할 수 있도록 안내합니다.
[00:31] 먼저 사이드 액팅 공압 및 수동 그립의 조 페이스 옵션을 살펴보겠습니다.
[00:36] 공압 그립 옵션은 시험 전체 동안 일정하게 사전 설정된 클램핑 힘을 제공합니다.
[00:42] 공압 및 수동 사이드 액팅 그립은 동일한 유형의 조 페이스를 사용하며, 다양한 스타일과 크기로 제공됩니다. 올바른 선택은 재료와 시편의 형상 모두에 따라 달라집니다.
[00:55] 금속, 경질 플라스틱, 복합재와 같은 단단하고 강성이 큰 재료, 또는 엘라스토머처럼 두께가 1 mm를 초과하는 재료에는 일반적으로 톱니형 조 페이스가 최선의 선택입니다. 톱니가 강한 기계적 물림을 제공하여 재료가 연신되는 동안 미끄러짐을 방지하는 데 도움이 됩니다.
[01:12] 박막, 섬유 또는 기타 유연한 재료를 포함한 더 부드럽거나 민감한 재료의 경우, 고무 코팅 페이스는 그립이 닫힐 때 손상을 최소화하면서도 표면 간 충분한 마찰을 제공하는 것이 일반적입니다.
[01:25] 평활 조 페이스는 종이와 같은 얇은 재료, 또는 일반적인 필름보다 강한 얇은 재료에 이상적이며, 평평한 금속 그립 표면이 시편을 손상시키지 않으면서도 충분한 고정력을 제공합니다.
[01:36] 평활 페이스와 고무 페이스는 일반적으로 서로 대체하여 사용할 수 있지만, 더 취약한 재료에는 고무가 더 적합할 수 있습니다.
[01:43] 시험 중 미끄러짐 징후가 보이거나 박막과 같이 매우 민감한 재료를 다루는 경우, 선접촉 페이스를 고무 또는 평활 페이스와 함께 사용할 수 있습니다.
[01:53] 둥근 선접촉 페이스는 시편과의 접촉 면적을 줄여줍니다. 이는 압출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
[02:01] 엔지니어드 또는 코팅 섬유의 경우, 웨이브 프로파일 페이스가 접촉 표면적을 늘리는 데 가장 적합합니다. 늘어난 접촉은 시험 중 재료가 미끄러지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
[02:12] 또한 원형 시편의 경우, V형 톱니 페이스가 네 개의 접촉점을 제공하여 클램핑과 안정성을 향상시킵니다.
[02:19] 직경이 다른 시편 탭을 적절히 고정하려면 두 가지 이상의 조 페이스 크기가 필요할 수 있습니다.
[02:24] 수동 웨지 그립을 사용할 때는 조 페이스 스타일이 더 적지만, 와이어, 플라스틱, 금속, 복합재 및 엘라스토머에 적합합니다.
[02:33] 웨지 그립은 시험이 진행될수록 클램핑 힘이 자연스럽게 증가하므로, 사이드 액팅 그립에 비해 미끄러짐을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
[02:40] 가장 일반적인 웨지 그립 페이스는 평평한 톱니형이며, 서로 다른 톱니 밀도로 제공됩니다.
[02:46] 인치당 16개의 톱니를 가진 페이스는 톱니가 더 크고 더 강한 물림을 제공하므로, 강철과 같은 더 단단한 재료에 이상적입니다.
[02:55] 인치당 25개의 톱니를 가진 페이스는 더 작은 톱니로 더 약한 물림을 제공하며, 플라스틱이나 알루미늄과 같은 연질 금속 등 더 부드러운 재료에 더 적합합니다.
[03:04] 탭이 없는 복합재와 같은 취약한 시편을 시험할 때는, Surfalloy 페이스가 톱니 관입 없이도 높은 마찰을 제공하는 옵션입니다.
[03:13] 마지막으로, V형 톱니 페이스는 원형 시편에 사용되며 접촉과 클램핑 신뢰성을 향상시킵니다.
[03:20] 어떤 그립 유형을 사용하든, 시편 탭이 조 페이스 길이의 최소 75% 이상에 걸쳐 맞물리도록 하는 것이 중요합니다. 이는 조 페이스의 피벗을 방지하고 미끄러짐 가능성을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
[03:32] 지금까지 최대 150 kN 시험을 위한 조 페이스 선택을 간단히 살펴보았습니다. 추가 지원이 필요하시면 지역 Instron® 영업 엔지니어에게 문의하시거나 instron.com을 방문해 주십시오. 더 많은 시험 팁을 위해 YouTube 채널 구독도 잊지 마십시오. 시청해 주셔서 감사합니다!