[00:10] Una parte fondamentale per ottenere risultati accurati nelle prove di trazione è assicurarsi che gli afferraggi non influenzino l'esito. Le facce delle ganasce che scegli giocano un ruolo fondamentale in questo.
[00:19] In questo video, analizzeremo i tipi di facce delle ganasce più comuni utilizzati su afferraggi ad azione laterale e a cuneo manuali fino a 150 kN e ti aiuteremo a scegliere l'opzione giusta per il tuo materiale.
[00:31] Iniziamo parlando delle opzioni per le facce delle ganasce per gli afferraggi pneumatici e manuali ad azione laterale.
[00:36] L'opzione degli afferraggi pneumatici offre una forza di serraggio preimpostata costante per tutta la durata della prova.
[00:42] Sia gli afferraggi pneumatici che quelli manuali ad azione laterale utilizzano lo stesso tipo di facce, disponibili in una vasta gamma di stili e dimensioni. La scelta giusta dipende sia dal materiale che dalla geometria del tuo provino.
[00:55] Per materiali rigidi e duri come metalli, plastiche rigide e compositi, o per materiali con spessori superiori a 1 millimetro come gli elastomeri, le facce delle ganasce zigrinate sono in genere la scelta migliore. I loro denti forniscono una forte presa meccanica che aiuta a prevenire lo slittamento durante l'allungamento del materiale.
[01:12] Per materiali più morbidi o delicati, inclusi film sottili, tessuti o altri materiali flessibili, le facce rivestite in gomma forniscono generalmente un attrito sufficiente tra le superfici, riducendo al minimo i danni alla chiusura degli afferraggi.
[01:25] Le facce delle ganasce lisce sono ideali per materiali sottili, come la carta o qualsiasi cosa più resistente di un tipico film, dove la superficie di presa metallica piatta fornisce una tenuta sufficiente senza danneggiare il provino.
[01:36] Le facce lisce e quelle in gomma possono essere tipicamente usate in modo intercambiabile, ma la gomma può essere migliore per i materiali più fragili.
[01:43] Se noti segni di slittamento durante la prova, o se stai lavorando con materiali estremamente delicati come i film sottili, puoi abbinare una faccia a contatto lineare con una faccia in gomma o liscia.
[01:53] La faccia arrotondata a contatto lineare riduce la quantità di contatto sul provino. Questo aiuta a ridurre la quantità di estrusione.
[02:01] Per i tessuti tecnici o rivestiti, le facce a profilo ondulato sono le migliori per aumentare l'area superficiale di contatto. Questo contatto aggiuntivo aiuta a prevenire lo slittamento del materiale durante la prova.
[02:12] E per i provini tondi, le facce con zigrinatura a V forniscono quattro punti di contatto per una migliore stabilità e serraggio.
[02:19] Potresti aver bisogno di più di una dimensione della faccia della ganascia per afferrare correttamente le estremità dei provini con diametri diversi.
[02:24] Quando si utilizzano afferraggi a cuneo manuali, ci sono meno stili di facce per le ganasce, ma sono ben adatti per fili, plastiche, metalli, compositi ed elastomeri.
[02:33] Gli afferraggi a cuneo aumentano naturalmente la forza di serraggio durante l'esecuzione della prova, il che può aiutare a ridurre lo slittamento rispetto agli afferraggi ad azione laterale.
[02:40] Le facce più comuni per gli afferraggi a cuneo sono quelle piatte zigrinate, disponibili con diverse densità di denti.
[02:46] Le facce con 16 denti per pollice hanno denti più grandi e forniscono una presa più forte, rendendole ideali per materiali più duri come l'acciaio.
[02:55] Le facce con 25 denti per pollice utilizzano denti più piccoli con una presa più leggera, più adatta per materiali più morbidi come le plastiche o i metalli teneri come l'alluminio.
[03:04] Quando si testano provini fragili come i compositi senza talloni, le facce in surfalloy offrono un'opzione ad alto attrito senza la penetrazione dei denti.
[03:13] Infine, le facce con zigrinatura a V sono utilizzate per i provini tondi, migliorando il contatto e l'affidabilità del serraggio.
[03:20] Indipendentemente dal tipo di afferraggio che stai utilizzando, è importante che la parte terminale del tuo provino impegni almeno il 75% della lunghezza della faccia della ganascia. Questo aiuta a prevenire la rotazione della faccia della ganascia e riduce al minimo la possibilità di slittamento.
[03:32] Questa è stata una rapida panoramica sulla selezione delle facce delle ganasce per prove fino a 150 kN. Per ulteriore supporto, contatta il tuo ingegnere commerciale Instron® di zona o visita il sito instron.com, e assicurati di iscriverti al nostro canale YouTube per altri consigli sulle prove. Grazie per la visione!
